Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Shenzhen SMT Maszyna lutownicza Ołów ekonomiczny piec rozpływowy z przenośnikiem Piec lutowniczy LED

Wysokowydajny piec rozpływowy do niezawodnego lutowania płytek PCB

A. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu podczas lutowania
B. Ogrzewanie wielostrefowe zapewnia równomierny rozkład temperatury
C. System przenośników zapewnia płynny ruch płytki PCB
D. Interfejs oparty na sterowniku PLC umożliwia precyzyjną kontrolę procesu
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza utrzymuje stały przepływ lutowia
F. Kompatybilny z piekarnikiem rozpływowym SMT i tablicami LED
G. Zaprojektowany do powtarzalnego lutowania na liniach PCB
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Maszyna lutownicza Shenzhen SMT – zaawansowane wielostrefowe rozwiązanie rozpływowe

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy piec rozpływowy do produkcji SMT

Maszyna lutownicza Shenzhen SMT została zaprojektowana tak, aby utrzymać stabilną wydajność lutowania w złożonych zespołach PCB. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a wielostrefowe elementy grzejne zapewniają równomierny profil temperatury w całym pomieszczeniu. System przenośników umożliwia ciągły ruch PCB, wspierając produkcję o dużej wydajności i powtarzalne wyniki lutowania.

Inteligentne sterowanie PLC monitoruje każdą strefę, przepływ azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. Piec obsługuje zastosowania pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego z przenośnikiem ołowiowym, zapewniając stabilną integralność złącza lutowniczego, redukując defekty i utrzymując spójność procesu na przemysłowych liniach SMT.



| Funkcja


System azotowy – stabilne lutowanie niskotlenowe

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Ciągłe monitorowanie zapewnia prawidłowe stężenie, a automatyczne regulacje utrzymują stabilną atmosferę. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu minimalizują zużycie azotu przy jednoczesnym zachowaniu stałych warunków lutowania. Chroni to wrażliwe komponenty podczas lutowania, poprawia niezawodność połączeń i zapewnia powtarzalne wyniki operacji maszyny lutowniczej Shenzhen SMT w liniach produkcyjnych pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego Lead Economic Conveyor.


System transportowy – dokładna obsługa PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu zapewnia stabilny i precyzyjny ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Regulowane szyny prowadzące i modułowe napędy łańcuchowe utrzymują wyrównanie i zapobiegają nieprawidłowemu umieszczeniu. Prędkość przenośnika można precyzyjnie dostosować do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie niezawodność. Zapewnia to powtarzalną jakość lutowania w piecach rozpływowych SMT, maszynach lutowniczych Shenzhen SMT i piecach rozpływowych z przenośnikiem wiodącym, wspierając produkcję na dużą skalę i stałą wydajność.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje sterowanie oparte na sterowniku PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i pracy przenośnika. Receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla każdej serii produkcyjnej. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich i zapewniają powtarzalność procesu. Ten ujednolicony system gwarantuje stabilne wyniki lutowania w zastosowaniach związanych z maszyną lutowniczą Shenzhen SMT, piecem rozpływowym SMT i piecem lutowniczym LED, utrzymując wysoką przepustowość i stałą jakość na przemysłowych liniach produkcyjnych SMT.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Kompleksowe wsparcie SMT na poziomie fabrycznym

ICT zapewnia instalację, szkolenia i optymalizację procesów w całej linii SMT, w tym operacje maszyny lutowniczej Shenzhen SMT. Inżynierowie pomagają w dostosowaniu poziomu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać powtarzalne wyniki lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, aby zapewnić płynną pracę, skrócić przestoje i osiągnąć stałą jakość lutowania w zastosowaniach pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego z przenośnikiem wiodącym.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Niezawodne i spójne lutowanie

Klienci zgłaszają stabilną jakość połączeń lutowanych i powtarzalne wyniki w dłuższych cyklach produkcyjnych. Wysoko cenione są wskazówki inżynierów, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku operacji maszyny lutowniczej Shenzhen SMT, pieca rozpływowego SMT i pieca lutowniczego LED.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność linii i zapewnienie jakości

Maszyna lutownicza Shenzhen SMT i całe wyposażenie linii są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesów SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodne działanie linii produkcyjnych pieca rozpływowego SMT, ołowiowego ekonomicznego przenośnika rozpływowego i pieca lutowniczego LED.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, korzystając z wewnętrznych prac badawczo-rozwojowych, inżynieryjnych i produkcyjnych. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla operacji Shenzhen SMT Lutownica, SMT Reflow Oven i LED Lutownica.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.