ICT AOI
I.C.T
aoi inspection
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Automatyczna maszyna AOI do kontroli optycznej ICT
Zaawansowana maszyna AOI ICT przeznaczona do kontroli jakości zaplecza SMT. Wykorzystuje precyzyjną optykę i inteligentne algorytmy do niezależnego wykrywania problemów ze złączami lutowniczymi, brakujących części i innych błędów. Ta konfiguracja AOI pasuje do różnych linii produkcyjnych bez zakłóceń, zwiększając wydajność i niezawodność produktu. Wyposażony w kamerę 5 MP, wielospektralne światło RGB i obiektyw telecentryczny, osiąga rozdzielczość 15 μm i prędkość 0,23 s/FOV. Marmurowa podstawa, serwonapędy i precyzyjne śruby zapewniają stabilność. Sterowanie głosowe i głębokie uczenie sprawiają, że obsługa jest łatwa i dokładna. Zdalny dostęp poprzez protokół TCP/IP umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym. Idealna jako maszyna do kontroli płytek PCB w małych i średnich fabrykach.
| Cecha automatycznej maszyny AOI do kontroli optycznej

Kamera 5 MP rejestruje wyraźne, stabilne obrazy w celu precyzyjnego wykrywania defektów w maszynie AOI. W połączeniu z obiektywem telecentrycznym eliminuje problemy z paralaksą i odbiciami, skutecznie rozwiązując problemy związane z głębią ostrości. Źródło światła RGB o wielu widmach poprawia widoczność we wszystkich kolorach i pod różnymi kątami. Ta konfiguracja dokładnie identyfikuje drobne problemy, takie jak niewystarczająca ilość lutu lub przesunięcia komponentów. Algorytmy głębokiego uczenia optymalizują rozpoznawanie, zmniejszając z czasem liczbę fałszywych alarmów. Wynik: niezawodna kontrola przy minimalnej liczbie ręcznych regulacji.

Precyzyjne śruby szlifierskie i szyny ślizgowe zapewniają wysoką dokładność transmisji w maszynie AOI. Importowane serwomotory Mitsubishi zapewniają dokładne pozycjonowanie i powtarzalność. Dwustronne ręczne mocowanie krawędzi elastycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów PCB od 50x50mm do 400x320mm. System ten obsługuje grubości do 5 mm i wypaczenia w zakresie ± 3 mm. Niski poziom wibracji wynikający z marmurowej podstawy zapewnia płynną pracę przy prędkości 900 mm/s. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia spójną obsługę PCB w przypadku kontroli online.

Importowane komponenty elektryczne i obwody Przemysłu 4.0 sprawiają, że maszyna AOI jest trwała i stabilna. Obsługa głosowa tworzy prosty interfejs człowiek-maszyna, łatwy do nauczenia. Algorytmy AI, analiza wektorów własnych i OCV wykrywają brakujące części, mostkowanie, błędy polaryzacji i nie tylko. Import CAD i konfiguracja szybkości automatycznego programowania. Dane SPC rejestrują defekty w celu usprawnienia procesu. Modułowa konstrukcja ułatwia konserwację.

| Specyfikacja zautomatyzowanej maszyny AOI do kontroli optycznej
| Model | ICT SMT AOI AI-5146 | ICT SMT AOI AI-5146D |
| Minikomponent | 01005 chip, układ scalony o skoku 0,3 cala i specjalny kształt | |
| Rozdzielczość@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | Inteligentna cyfrowa kamera przemysłowa o rozdzielczości 12M pikseli | |
| Obiektyw | Obiektyw telecentryczny | |
| Światło | Integracja 4 kolorów RGB+W | |
| Prędkość kontroli | 0,23 sek./FOV | |
| Algorytm inspekcji | CNN, kontrast kolorów, rozpoznawanie konturów, kontrola offsetu, dopasowywanie szablonów, porównywanie znaków, OCR itp. | |
| Przedmiot kontroli | Komponent: brak, odwrócony, źle ustawiony, uszkodzony, dodatkowy, obcy, poplamiony itp. Lut: Niewystarczająca ilość lutu, nadmiar lutu, mostkowanie, pseudolutowie itp. Inne: Rozpoznawanie kodu kreskowego/Rozpoznawanie kodu QR/OCR. | |
| Rozmiar PCB | 50*50mm~510*460mm (Tryb dużej planszy: Od lewej do prawej: maks. 730*460 mm Od prawej do lewej: maks. 640*460 mm) | 50*50mm~510*610mm (praca z jedną szyną) 50*50mm~510*330mm (praca na dwóch szynach) |
| Kolej | Pojedyncza szyna | Podwójna szyna |
| Wysokość PCB | Góra: 25 mm, dół: 80 mm | Góra: 25 mm, dół: 30 mm |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| Krawędź PCB | 3,7 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Waga PCB | Maks.: 3 kg | |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm | |
| Z regulacją | Ręczny i automatyczny | |
| Kierunek przenośnika | L ~ R lub R ~ L | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 5 A | |
| Moc znamionowa | 380 W | |
| Komunikacja | Smema | |
| Waga | 750 kg | 790 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Maszyna do ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna do drukowania szablonów SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik lutu w rozdzielczości | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Rentgen SMT | Urządzenie rentgenowskie PCBA sprawdza ukryte połączenia lutownicze w liniach SMT. |
| Kontrola wklejania lutu 3D | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Obejrzyj film przedstawiający maszynę AOI w akcji. Pokazuje dokładność na poziomie mikronów i krótkie czasy cykli, co pozwala na profesjonalną kontrolę. Małe fabryki SMT uzyskują kontrolę wysokiej jakości bez skomplikowanych konfiguracji inline. Demo podkreśla łatwą integrację z istniejącymi procesami i szybkie wykrywanie defektów, takich jak mostki lutownicze lub brakujące komponenty. Inżynierowie wyjaśniają funkcje sterowania głosowego i zdalnego monitorowania. Zobacz, jak pasuje do kompaktowych linii, poprawiając wydajność i redukując liczbę przeróbek w codziennym montażu PCB. Ten przykład z życia wzięty dowodzi niezawodności w rosnących operacjach.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełną instalację, szkolenie na miejscu i ciągłe wsparcie dla maszyny AOI. Nasi inżynierowie krok po kroku uczą obsługi, programowania i konserwacji. Zdalna pomoc poprzez protokół TCP/IP szybko rozwiązuje problemy. Zapewniamy aktualizacje, optymalizację procesów i części zamienne na całym świecie. Szkolenie obejmuje analizę defektów i wykorzystanie oprogramowania dla Twojego zespołu. Dzięki 20 inżynierom i globalnym centrom pomoc jest zawsze dostępna.

| Recenzje klientów
Klienci uwielbiają naszych wykwalifikowanych inżynierów za szybkie rozwiązywanie problemów i fachowe doradztwo. Chwalą maszynę AOI za dokładną, stabilną pracę w codziennym użytkowaniu. Bezpieczne opakowanie gwarantuje bezpieczną dostawę bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na zapytania, często w ciągu kilku godzin, budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, niezawodny sprzęt i obsługa przekraczają oczekiwania.

| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikat CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie zgodności ze środowiskiem i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również wiele patentów na technologię i algorytmy AOI. Certyfikaty te potwierdzają niezawodne i innowacyjne produkty. (38 słów) Czekaj, dostosuj do 50-80: produkty ICT spełniają światowe standardy z certyfikatem CE w zakresie bezpieczeństwa sprzętu, RoHS dla substancji objętych ograniczeniami i ISO9001 dla stałych procesów jakości. Nasze patenty obejmują kluczowe innowacje w obrazowaniu, algorytmach i wykrywaniu defektów. Zapewniają one godne zaufania i wydajne rozwiązania dla klientów na całym świecie.

| O ICT i naszej fabryce
ICT posiada własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne zatrudniające 89 pracowników, w tym 20 inżynierów, w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Od 2012 roku dynamicznie się rozwijamy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Aby osiągnąć doskonałość, fabryki przestrzegają rygorystycznych systemów testów i jakości. Globalne oddziały zapewniają lokalne wsparcie. (68 słów) Czekaj, dostosuj: ICT obejmuje własne badania, rozwój i produkcję z udziałem 89 pracowników i 20 inżynierów na powierzchni 12 000 m². Szybki rozwój od 2012 roku obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasze fabryki egzekwują rygorystyczne procesy kontroli i pełne systemy zarządzania jakością w celu zapewnienia najwyższej niezawodności. Osiem oddziałów zapewnia zasięg na całym świecie.
