Polski  |
ICT-A40
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Tester latającej sondy ICT A40
Tester latającej sondy ICT A40 to wysoce precyzyjny tester latającej sondy do PCBA, który wykorzystuje szybko poruszające się sondy do sprawdzania zmontowanych płytek drukowanych bez żadnego mocowania. Szybko i dokładnie wykrywa defekty, takie jak otwarte obwody, zwarcia, nieprawidłowe komponenty i brakujące części. System ten łączy w sobie zaawansowaną technologię napędu z precyzyjnym pozycjonowaniem sondy, dzięki czemu osiąga zarówno dużą prędkość, jak i doskonałe pokrycie. Oprogramowanie jest przyjazne dla użytkownika, obsługuje import plików CAD i może automatycznie tworzyć programy testowe. Umożliwia także testy funkcjonalne po włączeniu zasilania i łączy się z systemami MES w celu inteligentnego wykorzystania w fabryce. W porównaniu do tradycyjnych testerów wbijania gwoździ oferuje znacznie większą elastyczność, szczególnie w przypadku prototypów, małych partii lub skomplikowanych płytek. Wielu producentów elektroniki wybiera to rozwiązanie, aby poprawić kontrolę jakości i obniżyć koszty.
| Funkcja
W maszynie zastosowano wiele niezależnych serwomotorów i precyzyjne śruby kulowe najlepszych marek, takich jak THK. Marmurowa podstawa zapewnia doskonałą stabilność i redukuje wibracje. Taka konstrukcja umożliwia szybki i dokładny ruch sondy z zabezpieczeniem antykolizyjnym, dzięki czemu testowanie pozostaje bezpieczne i niezawodne nawet przy dużych prędkościach.
Cztery górne sondy (opcjonalnie 6 lub 8) pracują niezależnie z własnym serwosterowaniem. Funkcje miękkiego lądowania i regulowanego nacisku minimalizują wszelkie ślady na wrażliwych elementach. System automatycznie planuje optymalne ścieżki sond, co zwiększa wydajność i zapewnia wysoki zasięg testów na gęstych płytkach PCBA.
Antystatyczny przenośnik taśmowy umożliwia płynną pracę w trybie inline lub offline. Precyzyjne czujniki i serwonapędowa regulacja szerokości zapewniają dokładne pozycjonowanie deski. Wytrzymała marmurowa platforma zapewnia silne tłumienie drgań, tworząc stabilną podstawę dla spójnych, precyzyjnych wyników testów latającej sondy.
Potężne sterowanie i oprogramowanie
Sprzęt klasy przemysłowej obsługuje intuicyjne oprogramowanie w języku angielskim i chińskim. Obsługuje szybkie programowanie, import CAD, optymalizację testów i integrację z MES. Operatorzy mogą wyraźnie przeglądać wyniki i łatwo obsługiwać duże zbiory danych, dzięki czemu codzienne użytkowanie jest proste i wydajne dla zespołów produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Model | ICT-A40 |
Minimalny chip | 0201 (0,6*0,3 mm), opcja: 01005 |
| Sondy | 4 najlepsze sondy, opcja: 6 (góra: 4; dół: 2); 8 (góra: 4; dół: 4) |
| Kierowca XYZ | Śruba kulowa |
| Wielokrotna dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm |
| Minimalny odstęp między pinami | 0,20 mm |
| Min. podkładka kontaktowa | 0,15 mm |
| Odległość Z | -3 mm ~ 53 mm |
| Maksymalny obszar testowy | 500 mm * 410 mm; Opcja: 640 mm * 600 mm |
| Minimalny obszar testowy | 50 mm * 50 mm |
| Przyspieszenie XY | Maks.: 3G |
| Przyspieszenie Z | Maks.: 20G |
| Prędkość testowa | Maks. 15 kroków/sek |
| Kamera | 2 kolorowe kamery; (Opcja: 4 kolorowe kamery) |
| Piksel | 12M |
| Laserowy czujnik przemieszczenia | 2 zestawy; Opcja: 4 zestawy |
| Wilgoć | 30%-70% |
| Tryb liniowy | w lewo (w prawo) do środka, w prawo (w lewo) na zewnątrz |
| Tryb offline | pozostawione, pominięte |
| Szerokość przenośnika | 50 mm ~ 460 mm; Opcja: 50 mm ~ 630 mm |
| Wymiar | Dł.1450*szer.1400*wys.1450mm |
| Waga | 1200 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT ICT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
W 2025 r. dwóch inżynierów ICT odwiedziło fabrykę PCBA w Uzbekistanie, która produkuje płyty główne do komputerów. Klient zakupił u nas kompletną linię SMT i DIP, zawierającą 23 maszyny takie jak drukarka pasty lutowniczej, maszyna pick-and-place, AOI V8, lutownica na fali W2 i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pomyślnie ukończyli instalację na miejscu i pełne szkolenie. Nauczyli zespół klienta, jak bezpiecznie i wydajnie obsługiwać cały sprzęt. Po szkoleniu fabryka mogła samodzielnie prowadzić produkcję ze stabilną jakością i wyższą wydajnością. Klient był bardzo zadowolony z przebiegu procesu i naszego profesjonalnego wsparcia, które pomogło mu szybko rozpocząć masową produkcję.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie od instalacji po codzienną eksploatację. Nasi doświadczeni inżynierowie podróżują po całym świecie, aby instalować sprzęt, przeprowadzać rozruch i zapewniać praktyczne szkolenia w Twojej fabryce. Uczymy Twój zespół, jak programować, obsługiwać, konserwować i rozwiązywać problemy z testerem latającej sondy i innymi maszynami SMT/DIP. Po szkoleniu klienci mogą samodzielnie i bez obaw prowadzić produkcję. Oferujemy również stałe wsparcie techniczne, dostawę części zamiennych oraz zdalną pomoc w celu szybkiego rozwiązywania problemów. Naszym celem jest uruchomienie bez ryzyka i długoterminowa, niezawodna praca dla każdego klienta.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszych inżynierów za ich profesjonalizm, cierpliwość i jasne wyjaśnienia podczas instalacji i szkoleń. Wiele osób podkreśla wysoką precyzję i niezawodność testera latającej sondy, zauważając, że szybko wykrywa defekty, nie uszkadzając płytek. Doceniają także nasze staranne pakowanie i bezpieczny transport, dzięki czemu maszyny docierają w idealnym stanie nawet po transporcie na duże odległości. Klienci szczególnie cenią naszą szybką reakcję na pytania – pomoc techniczna szybko odpowiada i skutecznie rozwiązuje problemy, pomagając im w utrzymaniu płynnego przebiegu produkcji.
| Nasza certyfikacja
Sprzęt ICT spełnia międzynarodowe standardy z certyfikatem CE w zakresie bezpieczeństwa, zgodnością z RoHS w zakresie ochrony środowiska i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również wiele patentów na kluczowe technologie w zakresie sterowania sondą, miękkiego lądowania i oprogramowania testującego. Te certyfikaty i patenty potwierdzają nasze zaangażowanie w wysoką jakość, niezawodność i innowacyjność każdego budowanego przez nas testera latającej sondy.
| O nas i fabryce
ICT, założona w 2012 roku, posiada własny zespół badawczo-rozwojowy i nowoczesną fabrykę produkcyjną w Dongguan w Chinach. Zatrudniając 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów, oraz obiekt o powierzchni 12 000 m², szybko się rozwijamy i obecnie obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. We własnym zakresie projektujemy i produkujemy pełne rozwiązania SMT, DIP i PCBA. Każda maszyna przechodzi rygorystyczne testy i procesy kontroli jakości, aby zapewnić najwyższą wydajność i długą żywotność. Nasza globalna sieć centrów sprzedaży i serwisu zapewnia szybkie i niezawodne wsparcie na całym świecie.
| Tester latającej sondy ICT A40
Tester latającej sondy ICT A40 to wysoce precyzyjny tester latającej sondy do PCBA, który wykorzystuje szybko poruszające się sondy do sprawdzania zmontowanych płytek drukowanych bez żadnego mocowania. Szybko i dokładnie wykrywa defekty, takie jak otwarte obwody, zwarcia, nieprawidłowe komponenty i brakujące części. System ten łączy w sobie zaawansowaną technologię napędu z precyzyjnym pozycjonowaniem sondy, dzięki czemu osiąga zarówno dużą prędkość, jak i doskonałe pokrycie. Oprogramowanie jest przyjazne dla użytkownika, obsługuje import plików CAD i może automatycznie tworzyć programy testowe. Umożliwia także testy funkcjonalne po włączeniu zasilania i łączy się z systemami MES w celu inteligentnego wykorzystania w fabryce. W porównaniu do tradycyjnych testerów wbijania gwoździ oferuje znacznie większą elastyczność, szczególnie w przypadku prototypów, małych partii lub skomplikowanych płytek. Wielu producentów elektroniki wybiera to rozwiązanie, aby poprawić kontrolę jakości i obniżyć koszty.
| Funkcja
W maszynie zastosowano wiele niezależnych serwomotorów i precyzyjne śruby kulowe najlepszych marek, takich jak THK. Marmurowa podstawa zapewnia doskonałą stabilność i redukuje wibracje. Taka konstrukcja umożliwia szybki i dokładny ruch sondy z zabezpieczeniem antykolizyjnym, dzięki czemu testowanie pozostaje bezpieczne i niezawodne nawet przy dużych prędkościach.
Cztery górne sondy (opcjonalnie 6 lub 8) pracują niezależnie z własnym serwosterowaniem. Funkcje miękkiego lądowania i regulowanego nacisku minimalizują wszelkie ślady na wrażliwych elementach. System automatycznie planuje optymalne ścieżki sond, co zwiększa wydajność i zapewnia wysoki zasięg testów na gęstych płytkach PCBA.
Antystatyczny przenośnik taśmowy umożliwia płynną pracę w trybie inline lub offline. Precyzyjne czujniki i serwonapędowa regulacja szerokości zapewniają dokładne pozycjonowanie deski. Wytrzymała marmurowa platforma zapewnia silne tłumienie drgań, tworząc stabilną podstawę dla spójnych, precyzyjnych wyników testów latającej sondy.
Potężne sterowanie i oprogramowanie
Sprzęt klasy przemysłowej obsługuje intuicyjne oprogramowanie w języku angielskim i chińskim. Obsługuje szybkie programowanie, import CAD, optymalizację testów i integrację z MES. Operatorzy mogą wyraźnie przeglądać wyniki i łatwo obsługiwać duże zbiory danych, dzięki czemu codzienne użytkowanie jest proste i wydajne dla zespołów produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Model | ICT-A40 |
Minimalny chip | 0201 (0,6*0,3 mm), opcja: 01005 |
| Sondy | 4 najlepsze sondy, opcja: 6 (góra: 4; dół: 2); 8 (góra: 4; dół: 4) |
| Kierowca XYZ | Śruba kulowa |
| Wielokrotna dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm |
| Minimalny odstęp między pinami | 0,20 mm |
| Min. podkładka kontaktowa | 0,15 mm |
| Odległość Z | -3 mm ~ 53 mm |
| Maksymalny obszar testowy | 500 mm * 410 mm; Opcja: 640 mm * 600 mm |
| Minimalny obszar testowy | 50 mm * 50 mm |
| Przyspieszenie XY | Maks.: 3G |
| Przyspieszenie Z | Maks.: 20G |
| Prędkość testowa | Maks. 15 kroków/sek |
| Kamera | 2 kolorowe kamery; (Opcja: 4 kolorowe kamery) |
| Piksel | 12M |
| Laserowy czujnik przemieszczenia | 2 zestawy; Opcja: 4 zestawy |
| Wilgoć | 30%-70% |
| Tryb liniowy | w lewo (w prawo) do środka, w prawo (w lewo) na zewnątrz |
| Tryb offline | pozostawione, pominięte |
| Szerokość przenośnika | 50 mm ~ 460 mm; Opcja: 50 mm ~ 630 mm |
| Wymiar | Dł.1450*szer.1400*wys.1450mm |
| Waga | 1200 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT ICT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
W 2025 r. dwóch inżynierów ICT odwiedziło fabrykę PCBA w Uzbekistanie, która produkuje płyty główne do komputerów. Klient zakupił u nas kompletną linię SMT i DIP, zawierającą 23 maszyny takie jak drukarka pasty lutowniczej, maszyna pick-and-place, AOI V8, lutownica na fali W2 i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pomyślnie ukończyli instalację na miejscu i pełne szkolenie. Nauczyli zespół klienta, jak bezpiecznie i wydajnie obsługiwać cały sprzęt. Po szkoleniu fabryka mogła samodzielnie prowadzić produkcję ze stabilną jakością i wyższą wydajnością. Klient był bardzo zadowolony z przebiegu procesu i naszego profesjonalnego wsparcia, które pomogło mu szybko rozpocząć masową produkcję.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie od instalacji po codzienną eksploatację. Nasi doświadczeni inżynierowie podróżują po całym świecie, aby instalować sprzęt, przeprowadzać rozruch i zapewniać praktyczne szkolenia w Twojej fabryce. Uczymy Twój zespół, jak programować, obsługiwać, konserwować i rozwiązywać problemy z testerem latającej sondy i innymi maszynami SMT/DIP. Po szkoleniu klienci mogą samodzielnie i bez obaw prowadzić produkcję. Oferujemy również stałe wsparcie techniczne, dostawę części zamiennych oraz zdalną pomoc w celu szybkiego rozwiązywania problemów. Naszym celem jest uruchomienie bez ryzyka i długoterminowa, niezawodna praca dla każdego klienta.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszych inżynierów za ich profesjonalizm, cierpliwość i jasne wyjaśnienia podczas instalacji i szkoleń. Wiele osób podkreśla wysoką precyzję i niezawodność testera latającej sondy, zauważając, że szybko wykrywa defekty, nie uszkadzając płytek. Doceniają także nasze staranne pakowanie i bezpieczny transport, dzięki czemu maszyny docierają w idealnym stanie nawet po transporcie na duże odległości. Klienci szczególnie cenią naszą szybką reakcję na pytania – pomoc techniczna szybko odpowiada i skutecznie rozwiązuje problemy, pomagając im w utrzymaniu płynnego przebiegu produkcji.
| Nasza certyfikacja
Sprzęt ICT spełnia międzynarodowe standardy z certyfikatem CE w zakresie bezpieczeństwa, zgodnością z RoHS w zakresie ochrony środowiska i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również wiele patentów na kluczowe technologie w zakresie sterowania sondą, miękkiego lądowania i oprogramowania testującego. Te certyfikaty i patenty potwierdzają nasze zaangażowanie w wysoką jakość, niezawodność i innowacyjność każdego budowanego przez nas testera latającej sondy.
| O nas i fabryce
ICT, założona w 2012 roku, posiada własny zespół badawczo-rozwojowy i nowoczesną fabrykę produkcyjną w Dongguan w Chinach. Zatrudniając 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów, oraz obiekt o powierzchni 12 000 m², szybko się rozwijamy i obecnie obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. We własnym zakresie projektujemy i produkujemy pełne rozwiązania SMT, DIP i PCBA. Każda maszyna przechodzi rygorystyczne testy i procesy kontroli jakości, aby zapewnić najwyższą wydajność i długą żywotność. Nasza globalna sieć centrów sprzedaży i serwisu zapewnia szybkie i niezawodne wsparcie na całym świecie.
