Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2026-01-05 Źródło:Ta strona
Firma ICT pomyślnie dostarczyła i uruchomiła kompletną linię produkcyjną SMT i DIP dla klienta w Malezji, wspierając modernizację lokalnej produkcji. Po dostawie sprzętu inżynierowie ICT udali się do fabryki klienta w Malezji, aby zapewnić instalację na miejscu, uruchomienie i praktyczne szkolenie techniczne, zapewniając wydajne i stabilne uruchomienie linii produkcyjnej.
Projekt ten po raz kolejny demonstruje zdolność ICT do zapewnienia niezawodnego zagranicznego wsparcia technicznego i rozwiązań w zakresie produkcji elektroniki pod klucz dla klientów międzynarodowych.

Klientem jest malezyjska spółka zależna dużej międzynarodowej grupy przemysłowej, której regionalna siedziba znajduje się w Kuala Lumpur. Jako profesjonalna firma zajmująca się handlem maszynami przemysłowymi, specjalizuje się w sprzedaży, integracji i obsłudze posprzedażnej urządzeń i systemów przemysłowych. Jej zakres działalności obejmuje rozwiązania z zakresu automatyzacji fabryk, sprzęt do produkcji elektroniki, zakładowe systemy energetyczne, a także sprzęt produkcyjny dla przemysłu farmaceutycznego i wyrobów medycznych.
Opierając się na silnej sieci globalnej i wsparciu regionalnym swojej spółki-matki, klient zapewnia kompleksowe rozwiązania, począwszy od wyboru sprzętu i globalnego zaopatrzenia, po instalację na miejscu i długoterminową konserwację. W ramach tego projektu klient planował rozszerzyć swoje możliwości produkcyjne elektroniki w zakresie płytek drukowanych do sterowników wentylatorów domowych i przemysłowych, co wymagało stabilnego rozwiązania produkcyjnego SMT i DIP o dobrej kompatybilności procesowej i przyszłej skalowalności.
W oparciu o charakterystykę produktu klienta i cele produkcyjne, ICT zaproponowało kompletną konfigurację linii produkcyjnej SMT i DIP dostosowaną do produkcji płytek sterujących wentylatorów.
Linia SMT obejmuje zaawansowane rozwiązania do lutowania rozpływowego, obejmujące piece rozpływowe serii T i Lyra , w połączeniu ze standardowymi i chłodzącymi przenośnikami, aby zapewnić płynny transfer PCB i stabilną jakość lutowania. Zintegrowano sprzęt pomocniczy, taki jak próżniowy moduł ładujący PCB i flipper PCB , aby poprawić wydajność obsługi i spełnić wymagania dotyczące montażu dwustronnego.
Dodatkowo dostarczono dedykowaną linię produkcyjną DIP, w skład której wchodzi linia do ręcznego wprowadzania, ładowarka do lutowania na fali , , maszyna do lutowania na fali oraz maszyna do lutowania na fali . Aby zaspokoić specyficzne potrzeby procesowe, dostarczono również stacjonarne urządzenia dozujące i urządzenia pomocnicze związane z transformatorami, zapewniając pełny zakres od montażu SMT po lutowanie przewlekane.

Po przybyciu do fabryki klienta inżynierowie ICT najpierw przeprowadzili szczegółową kontrolę na miejscu, aby potwierdzić rozmieszczenie sprzętu, zasilanie, sprężone powietrze i warunki bezpieczeństwa. Następnie przeprowadzono krok po kroku proces instalacji, obejmujący ustawienie mechaniczne, okablowanie elektryczne i połączenie systemu zarówno dla linii SMT, jak i DIP.
Po zakończeniu instalacji inżynierowie przeprowadzili kalibrację sprzętu i konfigurację parametrów procesu zgodnie ze specyfikacjami PCB klienta. Zorganizowano próbne serie produkcyjne w celu sprawdzenia dokładności umieszczenia, jakości lutowania i ogólnej stabilności linii.
Na etapie szkolenia inżynierowie ICT systematycznie udzielali instrukcji zespołom inżynieryjnym i produkcyjnym klienta. Szkolenie obejmowało codzienną obsługę, podstawową konserwację, regulację procesu i typowe metody rozwiązywania problemów. Praktyczne demonstracje i praktyczne wskazówki zapewniły lokalnym inżynierom niezależną obsługę i konserwację linii produkcyjnych.
Dzięki ścisłej współpracy obu zespołów, linie produkcyjne SMT i DIP zostały pomyślnie uruchomione, a program szkoleniowy został ukończony zgodnie z planem. Klient potwierdził, że wydajność sprzętu spełnia wymagania produkcyjne i że jego zespół inżynierów w pełni opanował procedury obsługi i konserwacji.
Ten malezyjski projekt podkreśla zaangażowanie ICT w dostarczanie nie tylko sprzętu, ale także kompleksowego zagranicznego wsparcia technicznego. Łącząc niestandardowe rozwiązania z profesjonalną obsługą na miejscu, ICT w dalszym ciągu pomaga klientom na całym świecie w budowaniu stabilnych, wydajnych i zrównoważonych możliwości produkcji elektroniki.
Jeśli planujesz konfigurację lub modernizację linii produkcyjnej SMT lub DIP za granicą, skontaktuj się z ICT w celu uzyskania dostosowanego do indywidualnych potrzeb rozwiązania i niezawodnej pomocy technicznej na miejscu.