Polski  |
ICT-W4
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania metodą DIP do lutowania przelotowego PCB
Maszyna do lutowania na fali DIP ICT serii W to praktyczna, półautomatyczna maszyna do lutowania zanurzeniowego, przeznaczona do linii montażowych THT i DIP. Ta maszyna do lutowania metodą DIP wykorzystuje japońską dyszę natryskową Kuroda, niezależne ogrzewanie poziome i konstrukcję oszczędzającą energię, aby zapewnić silne zwilżanie podczas lutowania PCB metodą przelotową przy bardzo małej ilości żużla. Normalna moc wynosi tylko 7 kW, a opcjonalna ochrona azotem spełnia wysokie wymagania jakościowe. Po wielu latach pracy w fabrykach samochodów, inteligentnych liczników i elektroniki użytkowej, ta maszyna do lutowania zanurzeniowego stała się mądrym wyborem dla klientów, którzy potrzebują stabilnego i niedrogiego lutowania PCB metodą przelotową.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią natrysku i filtrem piramidowym zapewnia czyste i niedrogie pokrycie topnikiem każdej deski. Cyfrowe sterowanie i stabilne ciśnienie zmniejszają ilość odpadów i utrzymują wnętrze w czystości – idealne do półautomatycznej maszyny do lutowania zanurzeniowego w codziennej produkcji DIP.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie PLC+PID zapewniają pełne bezpieczeństwo. Kontrola w czasie rzeczywistym i szybkie zatrzymanie chronią ludzi i maszynę podczas lutowania płytek drukowanych metodą przelotową przez 24 godziny.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytą prostowniczą zapewniają jednakową temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie zajmuje tylko 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – to najlepsza oszczędność energii dla maszyny do lutowania na fali DIP.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić maszynę do lutowania falowego DIP serii W dla producenta inteligentnych liczników. Klient prowadzi masową linię produkcyjną DIP i potrzebował stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek PCB z dużymi częściami. Po ukończeniu przez nasz zespół konfiguracji i przeszkoleniu operatorów maszyna osiągnęła pełną prędkość przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączenia. Klient udostępnił film przedstawiający płynną pracę maszyny do lutowania metodą DIP na linii montażowej THT, chwaląc niski koszt energii, łatwą konserwację i doskonałe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika z Urugwaju stał się udanym punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia pełne wsparcie dla każdej maszyny do lutowania na fali DIP – od projektu linii i instalacji po szkolenie operatorów i globalną pomoc techniczną 7×24. Nasz zespół codziennie dba o to, aby Twoja lutownica zanurzeniowa i cała linia THT działały sprawnie.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie lubią naszą maszynę do lutowania metodą DIP ze względu na dużą stabilność, bardzo niski koszt energii i czyste lutowanie na dużych płytkach. Szczególnie dziękują za szybką, globalną obsługę, dobre opakowanie na eksport i łatwą codzienną obsługę tej półautomatycznej maszyny do lutowania zanurzeniowego.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania falowego ICT DIP posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów, w pełni spełniając międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii THT.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest dostawcą kompleksowych rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i budujemy cały sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisła kontrola jakości i szybkie innowacje czynią nas najlepszym partnerem w niezawodnym lutowaniu płytek PCB na całym świecie.
| Maszyna do lutowania metodą DIP do lutowania przelotowego PCB
Maszyna do lutowania na fali DIP ICT serii W to praktyczna, półautomatyczna maszyna do lutowania zanurzeniowego, przeznaczona do linii montażowych THT i DIP. Ta maszyna do lutowania metodą DIP wykorzystuje japońską dyszę natryskową Kuroda, niezależne ogrzewanie poziome i konstrukcję oszczędzającą energię, aby zapewnić silne zwilżanie podczas lutowania PCB metodą przelotową przy bardzo małej ilości żużla. Normalna moc wynosi tylko 7 kW, a opcjonalna ochrona azotem spełnia wysokie wymagania jakościowe. Po wielu latach pracy w fabrykach samochodów, inteligentnych liczników i elektroniki użytkowej, ta maszyna do lutowania zanurzeniowego stała się mądrym wyborem dla klientów, którzy potrzebują stabilnego i niedrogiego lutowania PCB metodą przelotową.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią natrysku i filtrem piramidowym zapewnia czyste i niedrogie pokrycie topnikiem każdej deski. Cyfrowe sterowanie i stabilne ciśnienie zmniejszają ilość odpadów i utrzymują wnętrze w czystości – idealne do półautomatycznej maszyny do lutowania zanurzeniowego w codziennej produkcji DIP.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie PLC+PID zapewniają pełne bezpieczeństwo. Kontrola w czasie rzeczywistym i szybkie zatrzymanie chronią ludzi i maszynę podczas lutowania płytek drukowanych metodą przelotową przez 24 godziny.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytą prostowniczą zapewniają jednakową temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie zajmuje tylko 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – to najlepsza oszczędność energii dla maszyny do lutowania na fali DIP.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić maszynę do lutowania falowego DIP serii W dla producenta inteligentnych liczników. Klient prowadzi masową linię produkcyjną DIP i potrzebował stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek PCB z dużymi częściami. Po ukończeniu przez nasz zespół konfiguracji i przeszkoleniu operatorów maszyna osiągnęła pełną prędkość przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączenia. Klient udostępnił film przedstawiający płynną pracę maszyny do lutowania metodą DIP na linii montażowej THT, chwaląc niski koszt energii, łatwą konserwację i doskonałe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika z Urugwaju stał się udanym punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia pełne wsparcie dla każdej maszyny do lutowania na fali DIP – od projektu linii i instalacji po szkolenie operatorów i globalną pomoc techniczną 7×24. Nasz zespół codziennie dba o to, aby Twoja lutownica zanurzeniowa i cała linia THT działały sprawnie.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie lubią naszą maszynę do lutowania metodą DIP ze względu na dużą stabilność, bardzo niski koszt energii i czyste lutowanie na dużych płytkach. Szczególnie dziękują za szybką, globalną obsługę, dobre opakowanie na eksport i łatwą codzienną obsługę tej półautomatycznej maszyny do lutowania zanurzeniowego.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania falowego ICT DIP posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów, w pełni spełniając międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii THT.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest dostawcą kompleksowych rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i budujemy cały sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisła kontrola jakości i szybkie innowacje czynią nas najlepszym partnerem w niezawodnym lutowaniu płytek PCB na całym świecie.
