Polski  |
Linia SMT
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Hurtownia linii montażowej SMT o wysokiej precyzji
Hurtownia linii montażowej SMT o wysokiej precyzji firmy ICT przeznaczona jest dla producentów, którzy wymagają szybkiego, wysokiej jakości montażu przy minimalnych błędach tolerancji. To rozwiązanie integruje cały proces montażu SMT, od rozmieszczenia komponentów po kontrolę końcową, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych wolumenach produkcji. Linia jest zoptymalizowana pod kątem elastyczności i obsługuje szeroką gamę typów PCB, od małych do dużych płytek, z różnymi rozmiarami komponentów. Zapewniając przejrzysty przepływ procesów i wydajną konfigurację stacji roboczej, linia ta obsługuje zarówno konfiguracje linii OMO SMT, jak i ręczne procesy przeróbek. Hurtowy charakter zapewnia skalowalność, redukując koszty operacyjne bez uszczerbku dla jakości i wydajności.
| Funkcja
Usprawniony przepływ procesów na linii SMT
Ta hurtowa linia montażowa SMT o wysokiej precyzji zapewnia płynne przejścia między etapami, zwiększając ogólną wydajność produkcji. Każde stanowisko w procesie zostało zaprojektowane z myślą o minimalizacji przestojów, umożliwiając płynne przenoszenie komponentów pomiędzy drukarkami, urządzeniami umieszczającymi i piecami rozpływowymi. Linia obsługuje zarówno operacje zautomatyzowane, jak i ręczne, zapewniając elastyczność przy obsłudze bardziej złożonych lub nieregularnych zadań. Jako linia OMO SMT została zaprojektowana tak, aby można ją było dostosować do różnorodnych środowisk produkcyjnych, zapewniając stałą wydajność przy jednoczesnej minimalizacji błędów w procesie montażu SMT. Całą linię można ponownie skonfigurować w celu optymalizacji określonych wymagań produkcyjnych, skracając czas konfiguracji w przypadku nowych projektów.
Elastyczny system drukowania i umieszczania
Systemy drukowania i umieszczania na tej linii montażowej zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką precyzję w przypadku różnych typów komponentów i rozmiarów płyt. Linia wykorzystuje wysokiej jakości drukarki do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, zapewniając spójne i bezpieczne rozmieszczenie komponentów. Głowice pozycjonujące są wyposażone w systemy wizyjne, które pomagają w dokładnym pozycjonowaniu, nawet w przypadku komponentów o małych lub małych odstępach. Konfiguracja linii OMO SMT umożliwia operatorom ręczne zarządzanie zadaniami dostrajania, gdy jest to wymagane, zapewniając elastyczność i wysokie standardy w różnych zastosowaniach w procesie montażu SMT.
Lutowanie rozpływowe z ulepszoną kontrolą
Lutowanie rozpływowe to krytyczny etap na hurtowej linii montażowej SMT o wysokiej precyzji, zapewniający precyzyjną kontrolę temperatury, aby zapobiec wypaczeniu lub uszkodzeniu płytki. Dzięki wielu strefom grzewczym system zapewnia równomierny rozkład temperatury, niezbędny w przypadku komponentów o wysokiej precyzji. Zintegrowane mechanizmy chłodzące stabilizują płytki po lutowaniu, zachowując integralność komponentów. To wysoce kontrolowane środowisko zapewnia niezawodne połączenia lutowane, minimalizując defekty i maksymalizując wydajność. Dzięki elastyczności systemu dobrze dopasowuje się do różnych typów produktów i zapewnia bezpieczne i skuteczne lutowanie nawet najbardziej wrażliwych elementów.
Inspekcja i kontrola jakości
Zapewnienie jakości jest częścią hurtowej linii montażu SMT o wysokiej precyzji poprzez zautomatyzowane systemy kontroli, które oceniają każdą płytkę w czasie rzeczywistym. Kamery o wysokiej rozdzielczości i czujniki optyczne kontrolują połączenia lutowane, rozmieszczenie komponentów i ogólną jakość płytki, zapewniając natychmiastową informację zwrotną operatorom. Wyniki kontroli są automatycznie wprowadzane do systemów kontroli procesu na linii, uruchamiając w razie potrzeby działania naprawcze. Zapewnia to minimalizację defektów i utrzymanie stałej jakości, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach precyzyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o automatyczne wykrywanie, czy o ręczną kontrolę, system spełnia wysokie standardy wymagane do pomyślnego procesu montażu SMT.
Monitorowanie i analityka wydajności
Ta linia montażowa jest wyposażona w narzędzia monitorujące w czasie rzeczywistym, które śledzą wydajność maszyny, tempo produkcji i jakość produktu. Dane z różnych etapów linii produkcyjnej są gromadzone i analizowane w celu identyfikacji trendów i potencjalnych nieefektywności. Te szczegółowe informacje zwrotne pomagają producentom na bieżąco dostosowywać procesy, optymalizować przepływy pracy i zapewniać wysoką jakość wyników przy minimalnej ilości odpadów. System może również udostępniać analizy za pośrednictwem przyjaznego dla użytkownika pulpitu nawigacyjnego, pomagając menedżerom szybko podejmować świadome decyzje. Integracja tego systemu zapewnia dotrzymanie terminów produkcji bez uszczerbku dla precyzji i niezawodności, zwiększając ogólną wydajność procesu montażu SMT.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W ramach niedawnego projektu firma ICT dostarczyła pełną linię montażową wiodącemu producentowi w USA specjalizującym się w modułach ładowania USB do systemów siedzeń w samolotach komercyjnych. Linia montażowa obejmowała szybki sprzęt SMT i system powlekania konforemnego zaprojektowany tak, aby spełniał standardy lotnicze. Inżynierowie ICT byli zaangażowani we wszystkie aspekty instalacji i optymalizacji systemu, zapewniając sprawne wdrożenie i szkolenie operatorów. Linia obejmowała zautomatyzowany druk, precyzyjne systemy umieszczania, najnowocześniejszy piec do lutowania rozpływowego i zintegrowane systemy kontroli. Umożliwiło to klientowi osiągnięcie spójnej, wysokiej jakości produkcji kompaktowych modułów elektronicznych dostosowanych do wymagających zastosowań lotniczych.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne dla każdej hurtowej linii montażowej SMT o wysokiej precyzji dostarczanej na całym świecie. Od instalacji po bieżącą konserwację, nasi inżynierowie pomagają klientom w konfiguracji, konfiguracji i optymalizacji, aby sprostać zmieniającym się potrzebom produkcyjnym. Zdalne wsparcie i wizyty na miejscu zapewniają szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów, minimalizując przestoje. Prowadzimy również szkolenia dla operatorów, pomagając im zmaksymalizować wydajność systemu. Wsparcie ma charakter ciągły i ma na celu zapewnienie każdemu klientowi korzystania z pełnych możliwości linii, pomagając mu osiągnąć długoterminowy sukces w zakresie usług montażu płytek PCB.
| Informacje zwrotne od klientów
Producenci korzystający z hurtowej linii montażowej High Precision SMT często podkreślają łatwość obsługi i stabilność systemu. Wielu operatorów zgłasza skrócenie czasu konfiguracji i lepsze zarządzanie różnymi projektami PCB dzięki elastycznemu układowi linii. Integracja funkcji zautomatyzowanych i ręcznych umożliwiła zespołom szybkie dostosowanie się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Opinie na temat jakości zmontowanych płytek PCB były w przeważającej mierze pozytywne, a wielu użytkowników zauważyło zmniejszenie liczby poprawek i złomu. Ogólnie rzecz biorąc, klienci doceniają równowagę precyzji i wydajności, jaką ta linia wnosi do ich procesów produkcyjnych.
| Certyfikaty i standardy
Ta hurtowa linia montażowa SMT o wysokiej precyzji jest zgodna z normami CE, RoHS i ISO9001, zapewniając, że każda jednostka spełnia najwyższe międzynarodowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Linia została zbudowana tak, aby działać bezpiecznie i niezawodnie na różnych rynkach światowych, wspierając klientów niezbędną dokumentacją w celu zapewnienia zgodności z przepisami. Testowanie i certyfikacja stanowią część procesu instalacji, a każde urządzenie przechodzi rygorystyczne kontrole jakości w celu potwierdzenia jego gotowości do pracy na pełną skalę. Certyfikaty te zapewniają, że linia spełnia rygorystyczne normy wymagane do produkcji wysokiej jakości płytek PCB w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest światowym liderem w dostarczaniu rozwiązań SMT i montażu dla przemysłu wytwórczego elektroniki. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia oferujemy kompleksowe rozwiązania dla szerokiego zakresu sektorów, w tym motoryzacyjnego, lotniczego i elektroniki użytkowej. ICT posiada własne zakłady produkcyjne i zapewnia eksperckie wsparcie inżynieryjne na całym świecie. Naszym celem jest dostarczanie wydajnych, elastycznych i opłacalnych systemów, które umożliwiają naszym klientom osiągnięcie doskonałości produkcyjnej. Koncentrując się na jakości, innowacjach i zadowoleniu klientów, ICT jest Twoim zaufanym partnerem w zakresie wszystkich potrzeb PCBA.
| Hurtownia linii montażowej SMT o wysokiej precyzji
Hurtownia linii montażowej SMT o wysokiej precyzji firmy ICT przeznaczona jest dla producentów, którzy wymagają szybkiego, wysokiej jakości montażu przy minimalnych błędach tolerancji. To rozwiązanie integruje cały proces montażu SMT, od rozmieszczenia komponentów po kontrolę końcową, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych wolumenach produkcji. Linia jest zoptymalizowana pod kątem elastyczności i obsługuje szeroką gamę typów PCB, od małych do dużych płytek, z różnymi rozmiarami komponentów. Zapewniając przejrzysty przepływ procesów i wydajną konfigurację stacji roboczej, linia ta obsługuje zarówno konfiguracje linii OMO SMT, jak i ręczne procesy przeróbek. Hurtowy charakter zapewnia skalowalność, redukując koszty operacyjne bez uszczerbku dla jakości i wydajności.
| Funkcja
Usprawniony przepływ procesów na linii SMT
Ta hurtowa linia montażowa SMT o wysokiej precyzji zapewnia płynne przejścia między etapami, zwiększając ogólną wydajność produkcji. Każde stanowisko w procesie zostało zaprojektowane z myślą o minimalizacji przestojów, umożliwiając płynne przenoszenie komponentów pomiędzy drukarkami, urządzeniami umieszczającymi i piecami rozpływowymi. Linia obsługuje zarówno operacje zautomatyzowane, jak i ręczne, zapewniając elastyczność przy obsłudze bardziej złożonych lub nieregularnych zadań. Jako linia OMO SMT została zaprojektowana tak, aby można ją było dostosować do różnorodnych środowisk produkcyjnych, zapewniając stałą wydajność przy jednoczesnej minimalizacji błędów w procesie montażu SMT. Całą linię można ponownie skonfigurować w celu optymalizacji określonych wymagań produkcyjnych, skracając czas konfiguracji w przypadku nowych projektów.
Elastyczny system drukowania i umieszczania
Systemy drukowania i umieszczania na tej linii montażowej zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką precyzję w przypadku różnych typów komponentów i rozmiarów płyt. Linia wykorzystuje wysokiej jakości drukarki do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, zapewniając spójne i bezpieczne rozmieszczenie komponentów. Głowice pozycjonujące są wyposażone w systemy wizyjne, które pomagają w dokładnym pozycjonowaniu, nawet w przypadku komponentów o małych lub małych odstępach. Konfiguracja linii OMO SMT umożliwia operatorom ręczne zarządzanie zadaniami dostrajania, gdy jest to wymagane, zapewniając elastyczność i wysokie standardy w różnych zastosowaniach w procesie montażu SMT.
Lutowanie rozpływowe z ulepszoną kontrolą
Lutowanie rozpływowe to krytyczny etap na hurtowej linii montażowej SMT o wysokiej precyzji, zapewniający precyzyjną kontrolę temperatury, aby zapobiec wypaczeniu lub uszkodzeniu płytki. Dzięki wielu strefom grzewczym system zapewnia równomierny rozkład temperatury, niezbędny w przypadku komponentów o wysokiej precyzji. Zintegrowane mechanizmy chłodzące stabilizują płytki po lutowaniu, zachowując integralność komponentów. To wysoce kontrolowane środowisko zapewnia niezawodne połączenia lutowane, minimalizując defekty i maksymalizując wydajność. Dzięki elastyczności systemu dobrze dopasowuje się do różnych typów produktów i zapewnia bezpieczne i skuteczne lutowanie nawet najbardziej wrażliwych elementów.
Inspekcja i kontrola jakości
Zapewnienie jakości jest częścią hurtowej linii montażu SMT o wysokiej precyzji poprzez zautomatyzowane systemy kontroli, które oceniają każdą płytkę w czasie rzeczywistym. Kamery o wysokiej rozdzielczości i czujniki optyczne kontrolują połączenia lutowane, rozmieszczenie komponentów i ogólną jakość płytki, zapewniając natychmiastową informację zwrotną operatorom. Wyniki kontroli są automatycznie wprowadzane do systemów kontroli procesu na linii, uruchamiając w razie potrzeby działania naprawcze. Zapewnia to minimalizację defektów i utrzymanie stałej jakości, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach precyzyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o automatyczne wykrywanie, czy o ręczną kontrolę, system spełnia wysokie standardy wymagane do pomyślnego procesu montażu SMT.
Monitorowanie i analityka wydajności
Ta linia montażowa jest wyposażona w narzędzia monitorujące w czasie rzeczywistym, które śledzą wydajność maszyny, tempo produkcji i jakość produktu. Dane z różnych etapów linii produkcyjnej są gromadzone i analizowane w celu identyfikacji trendów i potencjalnych nieefektywności. Te szczegółowe informacje zwrotne pomagają producentom na bieżąco dostosowywać procesy, optymalizować przepływy pracy i zapewniać wysoką jakość wyników przy minimalnej ilości odpadów. System może również udostępniać analizy za pośrednictwem przyjaznego dla użytkownika pulpitu nawigacyjnego, pomagając menedżerom szybko podejmować świadome decyzje. Integracja tego systemu zapewnia dotrzymanie terminów produkcji bez uszczerbku dla precyzji i niezawodności, zwiększając ogólną wydajność procesu montażu SMT.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W ramach niedawnego projektu firma ICT dostarczyła pełną linię montażową wiodącemu producentowi w USA specjalizującym się w modułach ładowania USB do systemów siedzeń w samolotach komercyjnych. Linia montażowa obejmowała szybki sprzęt SMT i system powlekania konforemnego zaprojektowany tak, aby spełniał standardy lotnicze. Inżynierowie ICT byli zaangażowani we wszystkie aspekty instalacji i optymalizacji systemu, zapewniając sprawne wdrożenie i szkolenie operatorów. Linia obejmowała zautomatyzowany druk, precyzyjne systemy umieszczania, najnowocześniejszy piec do lutowania rozpływowego i zintegrowane systemy kontroli. Umożliwiło to klientowi osiągnięcie spójnej, wysokiej jakości produkcji kompaktowych modułów elektronicznych dostosowanych do wymagających zastosowań lotniczych.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne dla każdej hurtowej linii montażowej SMT o wysokiej precyzji dostarczanej na całym świecie. Od instalacji po bieżącą konserwację, nasi inżynierowie pomagają klientom w konfiguracji, konfiguracji i optymalizacji, aby sprostać zmieniającym się potrzebom produkcyjnym. Zdalne wsparcie i wizyty na miejscu zapewniają szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów, minimalizując przestoje. Prowadzimy również szkolenia dla operatorów, pomagając im zmaksymalizować wydajność systemu. Wsparcie ma charakter ciągły i ma na celu zapewnienie każdemu klientowi korzystania z pełnych możliwości linii, pomagając mu osiągnąć długoterminowy sukces w zakresie usług montażu płytek PCB.
| Informacje zwrotne od klientów
Producenci korzystający z hurtowej linii montażowej High Precision SMT często podkreślają łatwość obsługi i stabilność systemu. Wielu operatorów zgłasza skrócenie czasu konfiguracji i lepsze zarządzanie różnymi projektami PCB dzięki elastycznemu układowi linii. Integracja funkcji zautomatyzowanych i ręcznych umożliwiła zespołom szybkie dostosowanie się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Opinie na temat jakości zmontowanych płytek PCB były w przeważającej mierze pozytywne, a wielu użytkowników zauważyło zmniejszenie liczby poprawek i złomu. Ogólnie rzecz biorąc, klienci doceniają równowagę precyzji i wydajności, jaką ta linia wnosi do ich procesów produkcyjnych.
| Certyfikaty i standardy
Ta hurtowa linia montażowa SMT o wysokiej precyzji jest zgodna z normami CE, RoHS i ISO9001, zapewniając, że każda jednostka spełnia najwyższe międzynarodowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Linia została zbudowana tak, aby działać bezpiecznie i niezawodnie na różnych rynkach światowych, wspierając klientów niezbędną dokumentacją w celu zapewnienia zgodności z przepisami. Testowanie i certyfikacja stanowią część procesu instalacji, a każde urządzenie przechodzi rygorystyczne kontrole jakości w celu potwierdzenia jego gotowości do pracy na pełną skalę. Certyfikaty te zapewniają, że linia spełnia rygorystyczne normy wymagane do produkcji wysokiej jakości płytek PCB w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest światowym liderem w dostarczaniu rozwiązań SMT i montażu dla przemysłu wytwórczego elektroniki. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia oferujemy kompleksowe rozwiązania dla szerokiego zakresu sektorów, w tym motoryzacyjnego, lotniczego i elektroniki użytkowej. ICT posiada własne zakłady produkcyjne i zapewnia eksperckie wsparcie inżynieryjne na całym świecie. Naszym celem jest dostarczanie wydajnych, elastycznych i opłacalnych systemów, które umożliwiają naszym klientom osiągnięcie doskonałości produkcyjnej. Koncentrując się na jakości, innowacjach i zadowoleniu klientów, ICT jest Twoim zaufanym partnerem w zakresie wszystkich potrzeb PCBA.
