Polski  |
Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Szybka platforma montażowa SMT
Yamaha Σ-G5SⅡ została zaprojektowana z myślą o ultraszybkich liniach produkcyjnych do montażu płytek PCB, gdzie wydajność i dokładność mają kluczowe znaczenie. Wykorzystuje 1-głowicową strukturę bezpośredniego napędu obrotowego w połączeniu z architekturą wielowiązkową, aby osiągnąć wyjątkowo wysoką przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu stabilności umiejscowienia. Dzięki obsłudze konfiguracji jedno- i dwupasmowych łatwo dostosowuje się do różnych układów fabryk.
Ta maszyna nadaje się do elektroniki użytkowej, oświetlenia LED, modułów samochodowych i produkcji przemysłowych płytek PCB. Obsługuje komponenty od bardzo małych chipów 0201 po większe układy scalone i złącza. Dzięki zaawansowanej wydajności podajnika i inteligentnemu sterowaniu ruchem Σ-G5SⅡ zapewnia stabilną, wielogodzinną produkcję przy minimalnych przestojach.
| Cechy produktu
Σ-G5SⅡ osiąga do 150 000 CPH przy użyciu szybkiej architektury 4-wiązkowej. Umożliwia to jednoczesny montaż w wielu pozycjach, znacznie poprawiając przepustowość w środowiskach produkcji masowej. Jest przeznaczony dla fabryk, które wymagają ciągłego montażu płytek drukowanych na dużą skalę przy stabilnej wydajności wyjściowej.
System głowicy obrotowej eliminuje skomplikowane mechaniczne struktury przekładni. Poprawia to szybkość reakcji i zmniejsza wibracje podczas pracy. Rezultatem jest wyższa dokładność, płynniejsza kontrola ruchu i mniejsze wymagania konserwacyjne w długich cyklach produkcyjnych.
Maszyna obsługuje szeroką gamę komponentów, w tym chipy 0201, mikrokomponenty 03015 i większe pakiety układów scalonych. Ta elastyczność pozwala producentom wytwarzać płytki PCB o różnych produktach bez zmiany sprzętu, poprawiając wydajność produkcji i skracając czas zmiany linii.
Dzięki dokładności umieszczania ± 25 μm w zoptymalizowanych warunkach Σ-G5SⅡ zapewnia niezawodną jakość montażu nawet przy dużych prędkościach. Zaawansowane systemy korekcji wzroku i korekcji w czasie rzeczywistym utrzymują stałą precyzję wrażliwych zespołów elektronicznych.
System obsługuje do 180 linii podajników, umożliwiając dostarczanie komponentów na dużą skalę bez częstego uzupełniania. Redukuje to przestoje i umożliwia długie, nieprzerwane serie produkcyjne, szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużym zróżnicowaniu.
| Specyfikacja
| Model | ∑-G5SⅡ | |
| Odpowiednia płytka drukowana | Pojedynczy pas | Dł. 610 × szer. 510 mm do dł. 50 × szer. 50 mm (opcjonalnie: dł. 1200 × szer. 510 do dł. 50 × szer. 50 mm) |
| Podwójny pas | Dł. 610 × szer. 250 mm do dł. 50 × szer. 84 mm (podawanie podwójne) Dł. 610 × szer. 415 mm (podawanie pojedyncze) | |
| Możliwość montażu | Dane techniczne szybkiej głowicy wielogłowicowej × 2: 90 000 CPH (jednotorowa/dwutorowa) | |
| Dokładność montażu | Szybka głowica Multi (HM). | 0201/03015: ±25 μm/80 000 CPH 0402: ±36 μm/85 000 CPH 0603: ±40 μm/90 000 CPH |
| Elastyczna głowica Multi (FM). | ±15μm | |
| Obowiązujące komponenty | Szybka głowica Multi (HM). | 0201 do D44×S44×H12,7 mm lub mniej |
| Elastyczna głowica Multi (FM). | 1005 do L72×S72×H25,4 mm lub mniej Złącze: 150×26 mm | |
| Liczba typów komponentów | Maks. 120 typów (odpowiednik taśmy o szerokości 8 mm) | |
| Zasilacz | 3-fazowy prąd przemienny 200 V ±10%, 50/60 Hz | |
| Źródło zasilania powietrzem | 0,45 do 0,69 MPa (4,6 do 7 kgf/cm²) | |
| Wymiar zewnętrzny (bez występów) | Dł. 1280 x szer. 2240 x wys. 1450 mm | |
| Waga | Około. 1800 kg | |
*Specyfikacje i wygląd mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Σ-G5SⅡ jest powszechnie integrowany z kompletną linią produkcyjną SMT, obejmującą drukarkę pasty lutowniczej, system kontroli SPI, piec rozpływowy, maszynę kontrolną AOI i sprzęt do obsługi PCB. ICT zapewnia pełną integrację linii obejmującą SMT, DIP, powlekanie i inteligentne rozwiązania w zakresie automatyzacji fabryk, aby pomóc klientom budować wydajne i skalowalne systemy produkcyjne elektroniki na całym świecie.
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło w pełni automatyczną linię produkcyjną SMT do klienta w Kazachstanie do produkcji zasilaczy. Nasz zespół inżynierów udał się do fabryki klienta, aby zapewnić usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów na miejscu. Linia SMT obejmowała ładowarkę, w pełni automatyczną drukarkę pasty lutowniczej, szybką maszynę umieszczającą Yamaha, piec rozpływowy, przenośniki SMT i system kontroli AOI offline.
Po instalacji linia osiągnęła stabilną produkcję masową przy zwiększonej wydajności i stałej kontroli jakości. Klient potwierdził sprawne działanie i wyraził duże zadowolenie z pełnego działania systemu oraz wsparcia technicznego zapewnionego przez inżynierów ICT podczas fazy szkolenia i uruchomienia.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne dla linii produkcyjnych SMT, w tym wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie na miejscu, szkolenie operatorów i optymalizację procesów. Nasz zespół inżynierów wspiera klientów na całym świecie, zapewniając szybką reakcję i zdalną pomoc w rozwiązywaniu problemów. Szkolenie obejmuje obsługę maszyn, procedury konserwacji, programowanie i optymalizację produkcji, aby zapewnić klientom możliwość osiągnięcia stabilnej i wydajnej wydajności produkcyjnej od pierwszego dnia.
| Pochwała klienta
Klienci wysoko oceniają stabilność i wydajność produkcyjną rozwiązań ICT SMT. Wielu klientów docenia profesjonalne wsparcie montażowe ze strony naszych inżynierów oraz niezawodność pracy maszyny podczas długotrwałej eksploatacji. W opiniach zwraca się również uwagę na szybką komunikację, staranne opakowanie i sprawną dostawę logistyczną. Klienci cenią połączenie konkurencyjnych kosztów i stałej jakości produkcji osiągniętej dzięki naszym rozwiązaniom w zakresie sprzętu SMT.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt ICT SMT jest zgodny z międzynarodowymi normami, w tym z systemami certyfikacji CE, RoHS i ISO9001. Nasz proces produkcyjny przebiega zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości, obejmującymi kontrolę przychodzącą, weryfikację montażu, testy starzenia i weryfikację wydajności końcowej. W naszych rozwiązaniach SMT zastosowano wiele technologii patentowych, zapewniających niezawodne działanie, długą żywotność i stabilną jakość produkcji globalnym klientom zajmującym się produkcją elektroniki.
| O ICT i fabryce
ICT to globalny dostawca rozwiązań SMT i DIP z silnymi wewnętrznymi możliwościami w zakresie badań i rozwoju, produkcji i usług inżynieryjnych. Dzięki szybkiemu rozwojowi działalności w ostatnich latach obsłużyliśmy tysiące klientów w ponad 80 krajach i regionach. Nasza fabryka jest wyposażona w rygorystyczne systemy kontroli jakości i ustandaryzowane procesy produkcyjne, aby zapewnić stałą wydajność maszyny.
Dostarczamy kompletne rozwiązania linii SMT, w tym maszyny umieszczające, systemy drukujące, piece rozpływowe, systemy kontroli i sprzęt automatyzujący. Dzięki silnemu zespołowi inżynierów i globalnej sieci usług ICT nadal wspiera klientów w budowaniu inteligentnych fabryk o wyższej wydajności, stabilności i długoterminowej wartości produkcji.
