Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wielostrefowy piec rozpływowy z podwójną szyną
12-strefowy piec rozpływowy SMT z podwójną szyną został zbudowany w celu zapewnienia stabilnej wydajności lutowania w przypadku złożonych zespołów PCB. Podwójne szyny umożliwiają precyzyjne ustawienie i transport płytki, a strefy wspomagane azotem chronią komponenty podczas lutowania w wysokiej temperaturze. Dwanaście niezależnych stref grzewczych zapewnia spójne profile termiczne na każdej płytce drukowanej, zapewniając jednolite wyniki lutowania wszystkich komponentów.
Zaawansowane sterowanie PLC stale monitoruje temperaturę w strefie, poziom azotu i prędkość przenośnika, aby utrzymać stałe warunki lutowania. Idealny do 12-strefowych linii pieca rozpływowego SMD, pieca rozpływowego i pieca lutowniczego SMD, system poprawia niezawodność połączeń, minimalizuje defekty i umożliwia produkcję o wysokiej wydajności w przemysłowych zastosowaniach SMT.
| Funkcja
System azotowy utrzymuje precyzyjne środowisko o niskiej zawartości tlenu na wszystkich etapach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki tlenu wykrywają odchylenia i regulują przepływ azotu w czasie rzeczywistym, aby utrzymać optymalne warunki. Szczelna konstrukcja komory z recyrkulacją gazu minimalizuje zużycie azotu, jednocześnie stabilizując parametry lutowania. Środowisko to zachowuje integralność komponentów i zapewnia powtarzalne połączenia lutowane w różnych partiach produkcyjnych, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla pieca lutowniczego SMT, maszyny lutowniczej z podwójną szyną i pieca lutowniczego z 12 strefami.
System transportu z dwiema szynami prowadzi płytki PCB przez wszystkie dwanaście stref grzewczych z wyjątkową precyzją. Równoległe szyny i napędy łańcuchowe utrzymują spójne ustawienie, zapobiegając jednocześnie przekrzywieniom i wibracjom. Prędkość przenośnika można regulować w celu synchronizacji z profilami ogrzewania i chłodzenia, co pozwala na równomierną ekspozycję na wszystkich płytach. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. System ten zapewnia powtarzalną jakość lutowania na liniach pieca rozpływowego SMT z 12 strefami i podwójnymi szynami, pieca rozpływowego z 12 strefami i pieca do lutowania SMD, umożliwiając produkcję SMT na dużą skalę i o wysokiej niezawodności.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
W Uzbekistanie duży producent elektroniki uruchomił pełną linię produkcyjną SMT i DIP, ukierunkowaną na płyty główne, dyski SSD i moduły pamięci. Projekt obejmował kompleksową integrację, obejmującą instalację sprzętu, konfigurację linii i testy produkcyjne od początku do końca.
Sekcja SMT obejmowała systemy druku szablonowego, wiele maszyn typu pick-and-place, sprzęt kontrolny, moduły do obsługi PCB i piece rozpływowe. Sekcja DIP obejmowała ręczne stacje wstawiania, urządzenia do wkładania elementów o nieparzystych kształtach i jednostki do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT koordynowali całą konfigurację, zapewnili debugowanie na miejscu i przeszkolili operatorów w zakresie wydajnego zarządzania linią. Po ukończeniu klient potwierdził, że wszystkie systemy działają sprawnie, osiągając stałą wydajność produkcyjną i wysoką niezawodność na wszystkich liniach SMT i DIP.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompleksowe wsparcie fabryki SMT
ICT zapewnia pełną instalację, szkolenie operatorów i optymalizację linii dla całego rozwiązania SMT, w tym operacji pieca rozpływowego SMT w 12 strefach z podwójną szyną. Inżynierowie pomagają w koordynowaniu przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i ustawień transportu dwuszynowego. Szkolenie kładzie nacisk na kompleksową synchronizację linii, aby zapewnić płynną produkcję, powtarzalne lutowanie i krótsze przestoje w piecu lutowniczym SMT, 12-strefowym piecu rozpływowym SMD i operacjach montażu PCB.
| Pochwała klienta
Niezawodne i spójne lutowanie
Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych i powtarzalne lutowanie w długich cyklach produkcyjnych. Niezmiennie chwalone jest wsparcie inżynieryjne na miejscu, szybka reakcja techniczna i bezpieczna dostawa sprzętu. Wielostrefowe piece z podwójną szyną zintegrowane z liniami SMT zapewniają równomierne ogrzewanie, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku 12-strefowego pieca rozpływowego SMT z podwójną szyną, pieca rozpływowego i pieca lutowniczego SMD.
| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
12-strefowy piec rozpływowy SMT z podwójną szyną i całe wyposażenie linii są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na wszystkich etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania dla maszyn lutowniczych SMT, bezołowiowego pieca rozpływowego do płytek drukowanych i 12-strefowego pieca rozpływowego.
| O ICT i fabryce
Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii do powlekania, korzystając z wewnętrznych badań i rozwoju, inżynierii i produkcji. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki dwuszynowe i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla 12-strefowego pieca rozpływowego SMT z podwójną szyną, 12-strefowego pieca rozpływowego SMD i pieca rozpływowego.
