Polski  |
ICT-X7100
I.C.T
X-RAY machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to wydajna maszyna do kontroli rentgenowskiej smt pracująca w trybie offline, przeznaczona do nowoczesnej produkcji elektroniki. Ta zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB ujawnia puste przestrzenie BGA, zimne luty, pęknięcia, awarie połączeń przewodów, brakujące luty, zwarcia, otwarte obwody i wewnętrzne ciała obce, których standardowy AOI nie jest w stanie wykryć. Dzięki powiększeniu systemu 1000×, detektorowi przechylającemu się pod kątem 60°, analizie pustek za pomocą jednego przycisku i pełnej automatyzacji CNC operatorzy uzyskują krystalicznie czyste, powtarzalne wyniki po minimalnym przeszkoleniu. Promieniowanie utrzymuje się na poziomie poniżej 1 µSv/h, a maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i AERB potwierdzające globalną zgodność i pewność operatora.
| Funkcja
Maszyna do kontroli rentgenowskiej smt jest wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o rozdzielczości 1536 × 1536 w połączeniu z najwyższej jakości japońską lampą rentgenowską Hamamatsu z zamkniętą lampą rentgenowską, zapewniającą wyjątkową klarowność obrazu i długoterminową stabilność. Korekta w czasie rzeczywistym, wiele trybów wzmocnienia, wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają ostre obrazy maleńkich kulek lutowniczych i złotych drutów nawet podczas długich serii wsadowych. Producenci na całym świecie ufają tej rentgenowskiej maszynie do kontroli płytek PCB, która pozwala na wczesne wykrycie usterek w PCBA, bateriach litowych, elektronice samochodowej, routerach, wiązkach przewodów, wyświetlaczach i produkcji diod LED.
Programowalne CNC ścieżki i funkcje tablicowe pozwalają maszynie do kontroli rentgenowskiej smt przetwarzać setki płytek całkowicie bez nadzoru. Proste programowanie za pomocą kliknięcia myszą, ochrona antykolizyjna i płynny ruch XYZ sprawiają, że konfiguracja jest szybka i bezpieczna. Detektor odchylany o 60° ujawnia ukryte problemy pod każdym kątem. To rozwiązanie doskonale sprawdza się w przypadku linii SMT produkujących płytki zabezpieczające akumulatory, bezpieczniki, czujniki elektroniczne i moduły samochodowe na dużą skalę, radykalnie zwiększając wydajność, eliminując jednocześnie błędy ręczne.
Pojedynczy przycisk aktywuje inteligentny zestaw pomiarowy wewnątrz maszyny do kontroli rentgenowskiej smt, natychmiast obliczając rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu z symulacją kolorów zapewniającą dobrą widoczność. Intuicyjne sterowanie joystickiem i nawigacja wizualna zamieniają złożone kontrole wewnętrzne w proste decyzje pozytywne/negatywne w ciągu kilku sekund. Fabryki korzystają z tej funkcji, aby spełniać rygorystyczne normy IPC klasy 3 i przechodzić audyty klientów bez spowalniania produkcji.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Oficjalny film przedstawia maszynę do kontroli rentgenowskiej ICT X-7100 smt w rzeczywistych warunkach fabrycznych. Rozpoczyna się pełnym oprowadzaniem po pomieszczeniu, podczas którego podkreśla się elegancki wygląd i intuicyjne sterowanie, a następnie otwiera się obudowę, odsłaniając wysokiej klasy lampę Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następuje działanie na żywo: automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pustych przestrzeni, płynny widok złączy BGA pod kątem 60° oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i wiązek przewodów. Widzowie mogą dokładnie zobaczyć, jak ta potężna maszyna do kontroli rentgenowskiej smt poprawia wykrywanie defektów i kontrolę jakości.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie przez całe życie dla każdej maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Profesjonalni inżynierowie przeprowadzają instalację na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i precyzyjną kalibrację, korzystając z przejrzystych kursów krok po kroku. Dostępność części zamiennych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zdalna diagnostyka i bezpłatne aktualizacje oprogramowania pozwalają ograniczyć przestoje na poziomie bliskim zera. Programy regularnej konserwacji zapobiegawczej i globalne centra serwisowe zapewniają, że sprzęt rok po roku nadal zapewnia najwyższą wydajność, chroniąc inwestycję klienta od pierwszego dnia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci niezmiennie chwalą szybką wiedzę i czas reakcji inżynierów ICT, gdy potrzebne jest wsparcie. Uwielbiają ostre jak brzytwa obrazy, solidną niezawodność i prostą codzienną obsługę maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Wiele osób podkreśla kuloodporne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną, która przekracza oczekiwania. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący opisują ICT jako prawdziwego długoterminowego partnera, któremu naprawdę zależy na ich sukcesie.
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna do kontroli rentgenowskiej ICT smt posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, AERB i wiele patentów na innowacje. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki świadczą o niezachwianym zaangażowaniu w bezpieczeństwo, odpowiedzialność za środowisko i najnowocześniejszą technologię. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji bez wątpienia akceptują te certyfikaty podczas zatwierdzania nowego sprzętu SMT dla swoich linii produkcyjnych o wysokiej niezawodności.
| O nas i fabryce
Od 2012 r. firma ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 oddanych inżynierów projektuje, buduje i rygorystycznie testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości ISO9001. Firma obsługuje już ponad 1600 klientów w 72 krajach kompletnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT. Współpraca z ICT oznacza współpracę ze sprawdzonym światowym liderem w pełni skoncentrowanym na sukcesie klienta i długoterminowym rozwoju.
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to wydajna maszyna do kontroli rentgenowskiej smt pracująca w trybie offline, przeznaczona do nowoczesnej produkcji elektroniki. Ta zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB ujawnia puste przestrzenie BGA, zimne luty, pęknięcia, awarie połączeń przewodów, brakujące luty, zwarcia, otwarte obwody i wewnętrzne ciała obce, których standardowy AOI nie jest w stanie wykryć. Dzięki powiększeniu systemu 1000×, detektorowi przechylającemu się pod kątem 60°, analizie pustek za pomocą jednego przycisku i pełnej automatyzacji CNC operatorzy uzyskują krystalicznie czyste, powtarzalne wyniki po minimalnym przeszkoleniu. Promieniowanie utrzymuje się na poziomie poniżej 1 µSv/h, a maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i AERB potwierdzające globalną zgodność i pewność operatora.
| Funkcja
Maszyna do kontroli rentgenowskiej smt jest wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o rozdzielczości 1536 × 1536 w połączeniu z najwyższej jakości japońską lampą rentgenowską Hamamatsu z zamkniętą lampą rentgenowską, zapewniającą wyjątkową klarowność obrazu i długoterminową stabilność. Korekta w czasie rzeczywistym, wiele trybów wzmocnienia, wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają ostre obrazy maleńkich kulek lutowniczych i złotych drutów nawet podczas długich serii wsadowych. Producenci na całym świecie ufają tej rentgenowskiej maszynie do kontroli płytek PCB, która pozwala na wczesne wykrycie usterek w PCBA, bateriach litowych, elektronice samochodowej, routerach, wiązkach przewodów, wyświetlaczach i produkcji diod LED.
Programowalne CNC ścieżki i funkcje tablicowe pozwalają maszynie do kontroli rentgenowskiej smt przetwarzać setki płytek całkowicie bez nadzoru. Proste programowanie za pomocą kliknięcia myszą, ochrona antykolizyjna i płynny ruch XYZ sprawiają, że konfiguracja jest szybka i bezpieczna. Detektor odchylany o 60° ujawnia ukryte problemy pod każdym kątem. To rozwiązanie doskonale sprawdza się w przypadku linii SMT produkujących płytki zabezpieczające akumulatory, bezpieczniki, czujniki elektroniczne i moduły samochodowe na dużą skalę, radykalnie zwiększając wydajność, eliminując jednocześnie błędy ręczne.
Pojedynczy przycisk aktywuje inteligentny zestaw pomiarowy wewnątrz maszyny do kontroli rentgenowskiej smt, natychmiast obliczając rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu z symulacją kolorów zapewniającą dobrą widoczność. Intuicyjne sterowanie joystickiem i nawigacja wizualna zamieniają złożone kontrole wewnętrzne w proste decyzje pozytywne/negatywne w ciągu kilku sekund. Fabryki korzystają z tej funkcji, aby spełniać rygorystyczne normy IPC klasy 3 i przechodzić audyty klientów bez spowalniania produkcji.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Oficjalny film przedstawia maszynę do kontroli rentgenowskiej ICT X-7100 smt w rzeczywistych warunkach fabrycznych. Rozpoczyna się pełnym oprowadzaniem po pomieszczeniu, podczas którego podkreśla się elegancki wygląd i intuicyjne sterowanie, a następnie otwiera się obudowę, odsłaniając wysokiej klasy lampę Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następuje działanie na żywo: automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pustych przestrzeni, płynny widok złączy BGA pod kątem 60° oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i wiązek przewodów. Widzowie mogą dokładnie zobaczyć, jak ta potężna maszyna do kontroli rentgenowskiej smt poprawia wykrywanie defektów i kontrolę jakości.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie przez całe życie dla każdej maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Profesjonalni inżynierowie przeprowadzają instalację na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i precyzyjną kalibrację, korzystając z przejrzystych kursów krok po kroku. Dostępność części zamiennych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zdalna diagnostyka i bezpłatne aktualizacje oprogramowania pozwalają ograniczyć przestoje na poziomie bliskim zera. Programy regularnej konserwacji zapobiegawczej i globalne centra serwisowe zapewniają, że sprzęt rok po roku nadal zapewnia najwyższą wydajność, chroniąc inwestycję klienta od pierwszego dnia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci niezmiennie chwalą szybką wiedzę i czas reakcji inżynierów ICT, gdy potrzebne jest wsparcie. Uwielbiają ostre jak brzytwa obrazy, solidną niezawodność i prostą codzienną obsługę maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Wiele osób podkreśla kuloodporne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną, która przekracza oczekiwania. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący opisują ICT jako prawdziwego długoterminowego partnera, któremu naprawdę zależy na ich sukcesie.
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna do kontroli rentgenowskiej ICT smt posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, AERB i wiele patentów na innowacje. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki świadczą o niezachwianym zaangażowaniu w bezpieczeństwo, odpowiedzialność za środowisko i najnowocześniejszą technologię. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji bez wątpienia akceptują te certyfikaty podczas zatwierdzania nowego sprzętu SMT dla swoich linii produkcyjnych o wysokiej niezawodności.
| O nas i fabryce
Od 2012 r. firma ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 oddanych inżynierów projektuje, buduje i rygorystycznie testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości ISO9001. Firma obsługuje już ponad 1600 klientów w 72 krajach kompletnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT. Współpraca z ICT oznacza współpracę ze sprawdzonym światowym liderem w pełni skoncentrowanym na sukcesie klienta i długoterminowym rozwoju.
