Polski  |
ICT-W3
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Bezołowiowy system lutowania na fali – Profesjonalna maszyna do lutowania na fali bezołowiowej
Bezołowiowy system lutowania na fali ICT serii W to najlepsza maszyna do lutowania na fali przeznaczona dla nowoczesnych linii produkcyjnych DIP i THT. Ten bezołowiowy system lutowania na fali jest wyposażony w precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą dokładną dystrybucję strumienia, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilną kontrolę temperatury oraz zaawansowaną, energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje normalną pracę przy zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem zapewnia złącza wolne od tlenków, zapewniające wysoką niezawodność zastosowań. Ten bezołowiowy system lutowania na fali, cieszący się powszechnym zaufaniem w fabrykach samochodów, inteligentnych liczników i elektroniki przemysłowej, oferuje wyjątkową wydajność i łatwą integrację.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia równomierną, niskoodpadową powłokę topnikową w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy utrzymują stabilny topnik bez wpływu pozostałej ilości – kluczowa zaleta bezołowiowego systemu lutowania na fali w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają wiele warstw bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas 24-godzinnej pracy najlepszej maszyny do lutowania na fali.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi gwarantują idealnie równą temperaturę na każdej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej wydajne ogrzewanie wśród podobnych systemów lutowania na fali bezołowiowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Urugwajski producent inteligentnych liczników potrzebował najlepszej maszyny do lutowania na fali, aby rozwiązać problemy utleniania i żużla na skomplikowanych płytkach. Dostarczyliśmy bezołowiowy system lutowania na fali serii W z pełną ochroną azotu. Nasi inżynierowie przeprowadzili instalację i optymalizację procesów na miejscu. Maszyna rozpoczęła stabilną produkcję już przy mocy 7 kW, przy zerowej liczbie usterek i doskonałym zwilżeniu. Klient udostępnił film przedstawiający doskonale działającą maszynę do lutowania bezołowiowego i potwierdził znaczne miesięczne oszczędności. Projekt ten stał się punktem odniesienia dla wysokiej jakości produkcji elektroniki w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
W ICT wierzymy, że każdy bezołowiowy system lutowania na fali to początek długoterminowej współpracy. Oferujemy bezpłatne planowanie układu fabryki, całodobową wysyłkę inżynierów na całym świecie, programy szkoleniowe w języku lokalnym, dożywotnie aktualizacje oprogramowania i części zamienne z 8 zagranicznych magazynów – zapewniając, że Twoja najlepsza maszyna do lutowania na fali osiągnie maksymalną wydajność przy zerowym ryzyku.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie chwalą nasz bezołowiowy system lutowania na fali za jego solidną codzienną niezawodność, wyjątkowo niskie zużycie energii elektrycznej i doskonałe połączenia w osłonie azotu. Szczególnie cenią sobie drewniane skrzynie eksportowe, które docierają w nienaruszonym stanie po długim transporcie morskim, natychmiastowe rozwiązywanie problemów za pomocą rozmów wideo z centrali oraz łatwość łączenia maszyny z istniejącymi liniami SMT.
| Certyfikaty jakości
Każdy bezołowiowy system lutowania na fali ICT posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz liczne patenty dotyczące energooszczędnego ogrzewania i ochrony przed azotem, co daje klientom pełne zaufanie do globalnej zgodności i wiodącej pozycji technicznej.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku firma ICT stała się wiodącą, kompleksową platformą dla sprzętu SMT i DIP, obejmującą park przemysłowy o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zagranicznych centrów serwisowych. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów, pozwala nam kontrolować każdy proces od projektu po dostawę. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, kierując się wartościami „Integralność, Prostota, Otwartość, Koordynacja, Dzielenie się”, skupiamy się na „Globalizacji i lokalizacji” – łącząc przewagę chińskiej produkcji z szybką reakcją na całym świecie, aby dostarczyć najlepszą maszynę do lutowania na fali i kompletne rozwiązania w zakresie lutowania na fali bezołowiowej.
