Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd 5-osiowego automatycznego robota lutowniczego
5-osiowy automatyczny robot lutowniczy firmy ICT zapewnia precyzyjne i szybkie lutowanie przy montażu PCB. Łączy w sobie automatyczne podawanie drutu, szybkie nagrzewanie indukcyjne i zaawansowany ruch w pięciu osiach, aby uzyskać spójne połączenia lutowane. Operatorzy mogą z łatwością programować ścieżki, dostosowywać parametry lutowania i monitorować jakość za pomocą opcjonalnego systemu wizyjnego. Zaprojektowany do integracji z pełnymi liniami produkcyjnymi SMT, zwiększa wydajność, zmniejsza wymagania dotyczące pracy i utrzymuje stabilną jakość produkcji w różnych układach PCB.
| Funkcja automatycznego robota lutowniczego
Łatwe programowanie
Operatorzy mogą zaprogramować do 200 punktów lutowniczych na płytkę za pomocą kontrolera bezprzewodowego. Regulacja ścieżki, ilość lutu i czas przebywania są ustawiane w ciągu 5 minut na program. W pamięci można przechowywać wiele płytek, co pozwala na automatyczne przełączanie do 10 różnych typów płytek drukowanych bez przestojów.
Stabilne lutowanie odporne na ciepło
Nagrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości przywraca temperaturę w czasie krótszym niż 3 sekundy. Grot lutowniczy osiąga temperaturę 500°C i utrzymuje stabilność ±1°C. Elementy grzejne ze srebrną cewką wytrzymują ponad 2000 godzin pracy, zapewniając stałą temperaturę w 100 kolejnych połączeniach lutowanych.
Od ręcznego do standardowego
Nauczanie programowania przekształca ludzkie lutowanie w zautomatyzowane sekwencje. Można skalibrować do 10 programów z dokładnością ± 0,1 mm. Współrzędne przedmiotu obrabianego są przechowywane cyfrowo, co ogranicza błąd ludzki o 95% i zapewnia powtarzalność wyników na wielu płytkach w tej samej partii produkcyjnej.
Precyzyjne lutowanie Idealne połączenia
Podajnik drutu lutowniczego podaje drut o średnicy 0,6–1,2 mm z szybkością 1–50 mm/s z dokładnością ± 0,02 mm. Resztki cyny i topnika zmniejszają się o ponad 90%. Każde złącze lutowane osiąga stałą objętość, co gwarantuje, że 100% kontrolowanych punktów spełnia standardy jakości.
Czysta końcówka, stała jakość
Automatyczne czyszczenie grotu następuje co 5 minut lub po 50 punktach lutowania. Szczotkowanie drutem stalowym w połączeniu z ciśnieniem powietrza usuwa utlenianie i pozostałości. Wydłuża to żywotność końcówki o 50%, utrzymuje stabilną jakość połączenia lutowanego i zapewnia 100% powtarzalność w przypadku dużych serii.
| Specyfikacja automatycznego robota lutowniczego
| Specyfikacja | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numer platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numer głowy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moc grzewcza | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Rozmiar PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm dla każdej platformy | 250×250mm dla każdej platformy |
| Maksymalna prędkość ruchu | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s |
| Grot lutowniczy czysty | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) |
| Drut lutowniczy | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm |
| Prędkość podawania lutu | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Powtarzająca się dokładność | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Zakres temperatur | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C |
| Dokładność temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Tryb jazdy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Tryb sterowania | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek |
| Ciśnienie powietrza | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Zasilacz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Wymiar | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Waga | Około 60kg | Około 70kg | Około 80kg | Około 85kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
W kwietniu 2026 r. inżynierowie ICT zainstalowali i przeszkolili operatorów na pełnej linii produkcyjnej SMT w Portugalii dla elektroniki samochodowej, obejmującej oświetlenie samochodowe i systemy sterowania. Klienci podkreślali płynną instalację i jasne wskazówki. Pięcioosiowe roboty lutownicze w połączeniu z pełną linią zapewniły precyzyjne i niezawodne lutowanie. W opiniach chwalono zarówno sprzęt, jak i proces szkolenia, podkreślając wydajność linii i wsparcie inżynierów, którzy szybko zapewnili operatorom pewność siebie i umiejętności.
| Film o sukcesie klienta
W kwietniu 2026 r. inżynier ICT zakończył instalację i szkolenie na miejscu pełnej linii produkcyjnej SMT w Portugalii, wykorzystywanej w elektronice samochodowej, w tym w oświetleniu samochodowym i systemach sterowania. Klient pochwalił 4-osiowego automatycznego robota lutowniczego i całą linię za płynną konfigurację, precyzyjne lutowanie i jasne wskazówki podczas szkolenia. Inżynierowie przekazali szczegółowe instrukcje, dzięki czemu operatorzy szybko osiągnęli biegłość. W opiniach podkreślono efektywną dostawę, praktyczne szkolenia i sprawne wsparcie techniczne firmy ICT, co pokazało wartość integracji tego robota lutowniczego z procesem produkcyjnym.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie dla pełnych linii produkcyjnych SMT, w tym kalibrację, konfigurację i szkolenie operatorów. Inżynierowie udzielają wskazówek krok po kroku dotyczących programowania, konserwacji i rozwiązywania problemów. Takie podejście zapewnia płynną pracę od pierwszego dnia i pozwala klientom na samodzielne prowadzenie linii. Zdalna pomoc i dedykowane kanały komunikacji gwarantują szybkie rozwiązania wszelkich wyzwań operacyjnych, wzmacniając długoterminową stabilność i wydajność produkcji.
| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą zintegrowaną linię SMT za precyzję i wydajność. Inżynierom należy się pochwała za jasne instrukcje podczas instalacji i szkoleń. Opakowanie i dostawa są bezpieczne i zapobiegają uszkodzeniom. Klienci zauważają szybki czas reakcji na pytania techniczne i doceniają bezproblemowe działanie całej linii, podkreślając zadowolenie z niezawodnej obsługi ICT i kompleksowego wsparcia.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt, w tym 5-osiowy automatyczny robot lutowniczy, spełnia normy CE, RoHS i ISO9001. ICT posiada patenty na kluczowe innowacje, zapewniające zgodność z międzynarodowymi przepisami bezpieczeństwa i jakości. Certyfikaty obejmują całą linię produkcyjną SMT, dając klientom pewność co do niezawodności sprzętu, bezpieczeństwa operacyjnego i stałej jakości produkcji.
| O nas i fabryce
ICT łączy rozległą wiedzę z zakresu badań i rozwoju, produkcji i globalnych usług, aby dostarczać kompletne rozwiązania produkcyjne SMT. Zatrudniając setki inżynierów i techników, firma obsługuje ponad 1600 klientów w ponad 70 krajach. Ścisła kontrola jakości i zarządzanie procesami zapewniają, że każda maszyna spełnia wysokie standardy. Od projektu po instalację i wsparcie posprzedażowe, ICT zapewnia niezawodne, wydajne i spójne rozwiązania dla produkcji elektroniki na całym świecie.
