Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd automatycznego robota lutowniczego 5-osiowego
5-osiowy automatyczny robot lutowniczy stacjonarny przeznaczony jest do precyzyjnego i niezawodnego lutowania płytek PCB i małych modułów elektronicznych. Jego kompaktowa konstrukcja umożliwia pracę na stole, zapewniając jednocześnie pełne sterowanie wieloosiowe, zautomatyzowane podawanie drutu i szybkie nagrzewanie indukcyjne. Operatorzy mogą z łatwością konfigurować ścieżki lutowania, regulować posuw i sprawdzać połączenia za pomocą opcjonalnego systemu kamer. System ten może pracować jako samodzielna jednostka lub zostać włączony do kompletnych linii produkcyjnych SMT, zwiększając produktywność i zmniejszając nakład pracy, zapewniając jednocześnie stałą, wysoką jakość lutowania.
| Funkcja automatycznego robota lutowniczego
Łatwe programowanie
Użytkownicy mogą zaprogramować do 200 połączeń lutowanych na płytkę drukowaną w czasie krótszym niż 5 minut. Regulowane czasy oczekiwania, prędkości podawania drutu i ścieżki lutowania umożliwiają szybkie przejścia między różnymi projektami PCB. Można zapisać do 10 programów dla powtarzalnych serii produkcyjnych.
Stabilne i niezawodne lutowanie
Nagrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości osiąga temperaturę roboczą w czasie krótszym niż 3 sekundy i utrzymuje dokładność ±1°C. Elementy cewki ze srebra zapewniają ponad 2000 połączeń na cykl bez utraty jakości. Każde złącze jest jednolite nawet w przypadku gęstych płytek PCB.
Od ręcznego do standardowego
Lutowanie ręczne zamieniane jest na powtarzalne, zautomatyzowane sekwencje. Cyfrowe przechowywanie współrzędnych z dokładnością ± 0,1 mm zmniejsza błędy o ponad 90%, zapewniając spójność w wielu partiach produkcyjnych płytek PCB i modułów.
Precyzyjne lutowanie Idealne połączenia
Drut lutowniczy (0,6–1,2 mm) podaje się z prędkością w zakresie 1–50 mm/s z dokładnością ± 0,02 mm. Pozostałości topnika i wycieki lutowia są zminimalizowane. Każde złącze spełnia kryteria kontroli, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność zarówno płytek PCB, jak i zespołów modułów.
Czysta końcówka, stała jakość
Automatyczne czyszczenie grotów odbywa się co 5 minut lub po 50 połączeniach. Utlenianie i pozostałości są usuwane za pomocą powietrza i drutu stalowego, wydłużając żywotność końcówki o 50% przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości lutowia w długich seriach produkcyjnych.
| Specyfikacja automatycznego robota lutowniczego
| Specyfikacja | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numer platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numer głowy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moc grzewcza | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Rozmiar PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm dla każdej platformy | 250×250mm dla każdej platformy |
| Maksymalna prędkość ruchu | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s |
| Grot lutowniczy czysty | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) |
| Drut lutowniczy | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm |
| Prędkość podawania lutu | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Powtarzająca się dokładność | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Zakres temperatur | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C |
| Dokładność temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Tryb jazdy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Tryb sterowania | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek |
| Ciśnienie powietrza | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Zasilacz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Wymiar | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Waga | Około 60kg | Około 70kg | Około 80kg | Około 85kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Pełna lista maszyn linii produkcyjnej SMT
Linia produkcyjna SMT obejmuje ładowarki PCB, urządzenia rozładowujące, maszyny drukarskie, systemy pick-and-place, SPI, AOI, piece rozpływowe, stacje przenośników i maszyny do depanelowania. Cały sprzęt działa zsynchronizowany, aby zapewnić płynny przepływ pracy, stałą jakość i wydajną wydajność. Inżynierowie ICT zarządzają instalacją, kalibracją i integracją, aby zapewnić, że cała linia działa jako spójny system produkcyjny, zdolny do bezproblemowej obsługi płytek PCB i małych modułów elektronicznych.
| Film o sukcesie klienta
W kwietniu 2026 roku inżynierowie ICT przeprowadzili pełną instalację i szkolenie dla kompletnej linii SMT w Portugalii, wykorzystywanej w elektronice samochodowej, w tym modułach oświetlenia samochodowego i sterowania. Klienci podkreślali płynną konfigurację, efektywny przepływ pracy i jasne wskazówki operacyjne. 5-osiowy automatyczny robot lutowniczy stacjonarny zapewnia precyzyjne, powtarzalne lutowanie płytek PCB i połączeń przewodów. W opiniach podkreślano niezawodność sprzętu i wsparcie eksperckie, umożliwiające Klientom szybkie osiągnięcie wysokiej jakości produkcji.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie dla kompletnych linii SMT. Inżynierowie nadzorują instalację, przeprowadzają kalibrację i wyrównywanie procesów. Klienci otrzymują praktyczne szkolenie obejmujące programowanie, konserwację i rozwiązywanie problemów. Zdalne wsparcie i usługi szybkiego reagowania zapewniają szybkie rozwiązywanie problemów operacyjnych, umożliwiając Klientom niezależną obsługę linii przy jednoczesnym zachowaniu ciągłej, wysokiej jakości lutowania płytek PCB i małych modułów.
| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą zintegrowaną linię SMT za niezawodność i wydajność. Inżynierowie dostarczają jasne instrukcje podczas konfiguracji i szkoleń. Opakowanie i transport są bezpieczne, a szybka pomoc techniczna szybko rozwiązuje wszelkie problemy operacyjne. Pełna linia, obejmująca 5-osiowe stacjonarne roboty lutownicze, zapewnia płynny przepływ pracy i stałą wydajność, zdobywając zaufanie i satysfakcję Klientów na całym świecie.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt na liniach ICT SMT, w tym 5-osiowe stacjonarne roboty lutownicze, spełnia normy CE, RoHS i ISO9001. Patenty obejmują najważniejsze innowacje w całej linii. Certyfikaty zapewniają, że Klienci otrzymują bezpieczne, niezawodne i zgodne rozwiązania w zakresie produkcji płytek PCB i montażu modułów, gwarantując stałą, wysoką jakość wyników we wszystkich zintegrowanych procesach.
| O nas i fabryce
ICT jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, firma dostarcza kompletne rozwiązania SMT, DIP, powlekanie, robotyka, montaż i PCBA. Nasz zespół 20 inżynierów oferuje instalację, szkolenia, optymalizację procesów i pełne wsparcie w cyklu życia. Liczne fabryki i oddziały na całym świecie, ścisła kontrola jakości i certyfikowany sprzęt na wszystkich liniach SMT zapewniają, że ICT zapewnia niezawodne, wydajne i spójne rozwiązania produkcyjne w zakresie płytek PCB, modułów elektronicznych i małych projektów montażowych.
