Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Linia montażowa żarówek LED SMT
ICT prezentuje zaawansowaną linię montażową żarówek LED pochodzącą z trzech prywatnych fabryk i ponad 22 lata cichego mistrzostwa w pracy SMT. Oferujemy kompletny projekt fabryki, staranne rozplanowanie, rozsądne planowanie pracy i uczciwe wskazówki dotyczące zwrotu z inwestycji dla producentów żarówek. Linie pojawiają się w formie półautomatycznej lub w pełni automatycznej, włączając ładowarki, drukarki, urządzenia umieszczające, piece rozpływowe, AOI i urządzenia rozładowujące. Na jedną zmianę wystarczy jeden uważny operator. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Obsługujemy domy oświetleniowe na całym świecie. Instalacja kończy się w ciągu 3 dni i obejmuje instalację powietrza, zasilania, wyciągu, oświetlenia i równowagi 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7–15 dni i obejmuje oprogramowanie, utrzymanie, bezpieczeństwo i środki zaradcze. Nasza 15-letnia globalna opieka jest gotowa. Ta pełna wdzięku linia montażowa żarówek LED rozpoczyna się szybko, rozwija się w sposób naturalny i zapewnia trwałe światło przy cichej pewności i sprawdzonej staranności.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy
Linia montażowa żarówek LED prowadzi płytki ze spokojną precyzją przez system MES, zapewniając natychmiastowy wgląd i rosnące zyski sterowników żarówek. Ładowarki akceptują okrągłe lub kształtowe płytki PCB. Drukarze nakładają pastę pod stałym okiem aparatu. Placery ustawiają małe diody LED z doskonałym dotykiem. Reflow utrzymuje ±0,9°C dla trwałych połączeń. AOI bada z cichą inteligencją. Rozładowcy zwalniają ukończoną pracę. Bufory utrzymują spokojny rytm, zdalny podgląd pozwala na pielęgnację na odległość, automatyczne receptury płynnie zmieniają się, a pełne śledzenie obserwuje każdą część pod kątem różnych żarówek z krótkimi przerwami na linii montażowej światła LED.
Technologia umieszczania SMD
Elementy rozmieszczające na linii montażowej żarówek LED wykorzystują JUKI Grace do szybkiego i pewnego montażu diod LED na tablicach żarówek. Bez wahania zabierają 01005 do większych części. Wizja zapewnia bezbłędny cel. Taniec wielodyszowy osiąga dużą prędkość. Podajniki odnawiają się, zapewniając nieprzerwany przepływ. Oprogramowanie natychmiast rozpoznaje wzory żarówek. Eliminuje to błędy w małych przestrzeniach, zwiększa tempo linii i pozwala na mieszanie partii z łatwym przejściem i wiernymi powtórzeniami w celu ciągłego tworzenia cebul o dużej objętości.
Wydajność pieca rozpływowego
Piekarniki zapewniają ponad 12 stref z oddzielnym dopływem powietrza, zapewniając zrównoważone ciepło na linii montażowej żarówek LED. Azot zapewnia jasne i trwałe spoiny. Profile dopasowują się do potrzeb deski bez wysiłku. Chłodzenie chroni przed zgięciem. Powrót ciepła osiąga 18 kW/h. Ekrany zachowują wiele ustawień. Przenośniki łączą się z oprogramowaniem, aby zapewnić odpowiednie tempo, łatwą zmianę, wewnętrzny nadzór nieprzerwany podczas długiej pracy, bezpieczne przenoszenie, dużą produkcję bez przerwy, zieloną energię.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko uzyskuje 8 tys. wyświetleń, znajduje niewłaściwe miejsce lub źle lutuje żarówki. Sztuczna inteligencja staje się mądrzejsza dzięki pracy. Szybko wysyła lekarstwo do umieszczacza. Cięcia na linii montażowej żarówek LED. Raport wskazuje lepszą ścieżkę. Automatyczna zła strona bez zatrzymywania, zapisz wszystko dla wyglądu i szybkiego naprawienia w wielu rodzajach mniej w dół, dobre śledzenie, automatyczna notatka.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy prawdziwą linię produkcyjną PCBA wysokiej jakości. Ładowarka próżniowa daje deskę. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający JUKI ustawiony jest na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Do ciężkiej pracy — samochód, zdrowie, światło. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku inżynier ICT Roka przybył do fabryki oświetlenia LED w domu w celu instalacji i szkolenia. Klient potrzebował w pełni automatycznej linii montażowej żarówek LED składającej się z 13 maszyn (łącznie 29 metrów), ale miał tylko powierzchnię 21 m × 5 m. Przekształciliśmy go w kompaktowy kształt litery U, który idealnie pasuje do wymiarów 16 m × 2,7 m. Po 2 dniach instalacji i debugowania oraz 6 dniach praktycznego szkolenia Roka zakończyła dostawę. Sprzęt obejmował ładowarkę próżniową VL-1200, w pełni automatyczną drukarkę 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące i separator MLS2400. Następnego dnia klient rozpoczął stabilną, wysokiej jakości produkcję żarówek LED.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT obejmuje pełną opiekę nad linią montażową żarówek LED od pierwszego pomysłu do codziennego oświetlenia. Instalacja i sprawdzenie zajmuje tylko 3 dni. Inżynierowie uczą Twój zespół 7–15 dni w zakresie maszyn i oprogramowania. Części pochodzą szybko z 8 światowych magazynów. Zdalny wygląd i wizyta w witrynie szybko rozwiązują problemy. Regularna kontrola i najlepsze zachowanie nowego. Nasza 15-letnia wielojęzyczna pomoc gwarantuje, że produkcja cebul pozostanie jasna i będzie rosła w nowy sposób i według własnego planu.
| Referencje klientów
Klienci lubią naszą 2-godzinną pomoc na linii montażowej żarówek LED. Mówią, że piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Spakuj bezpieczną podróż. Odpowiadaj szybko. Inżynier dobry na morzu. Oprogramowanie łatwe, nowy człowiek szybko się uczy.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, patent pokazują, że każda linia montażowa żarówek LED jest bezpieczna w czystości. Pełny test przed wyjazdem, dobry dzień pracy w każdym miejscu.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat pomocy 1600 kupić 72 grunty. Stwórz własne, dokładnie sprawdź wszystkie kroki, przechowuj każde miejsce. Szybka wysyłka, dobra cena, mocna linia montażowa żarówek LED. Przyjdź zobaczyć czas.
| Linia montażowa żarówek LED SMT
ICT prezentuje zaawansowaną linię montażową żarówek LED pochodzącą z trzech prywatnych fabryk i ponad 22 lata cichego mistrzostwa w pracy SMT. Oferujemy kompletny projekt fabryki, staranne rozplanowanie, rozsądne planowanie pracy i uczciwe wskazówki dotyczące zwrotu z inwestycji dla producentów żarówek. Linie pojawiają się w formie półautomatycznej lub w pełni automatycznej, włączając ładowarki, drukarki, urządzenia umieszczające, piece rozpływowe, AOI i urządzenia rozładowujące. Na jedną zmianę wystarczy jeden uważny operator. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Obsługujemy domy oświetleniowe na całym świecie. Instalacja kończy się w ciągu 3 dni i obejmuje instalację powietrza, zasilania, wyciągu, oświetlenia i równowagi 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7–15 dni i obejmuje oprogramowanie, utrzymanie, bezpieczeństwo i środki zaradcze. Nasza 15-letnia globalna opieka jest gotowa. Ta pełna wdzięku linia montażowa żarówek LED rozpoczyna się szybko, rozwija się w sposób naturalny i zapewnia trwałe światło przy cichej pewności i sprawdzonej staranności.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy
Linia montażowa żarówek LED prowadzi płytki ze spokojną precyzją przez system MES, zapewniając natychmiastowy wgląd i rosnące zyski sterowników żarówek. Ładowarki akceptują okrągłe lub kształtowe płytki PCB. Drukarze nakładają pastę pod stałym okiem aparatu. Placery ustawiają małe diody LED z doskonałym dotykiem. Reflow utrzymuje ±0,9°C dla trwałych połączeń. AOI bada z cichą inteligencją. Rozładowcy zwalniają ukończoną pracę. Bufory utrzymują spokojny rytm, zdalny podgląd pozwala na pielęgnację na odległość, automatyczne receptury płynnie zmieniają się, a pełne śledzenie obserwuje każdą część pod kątem różnych żarówek z krótkimi przerwami na linii montażowej światła LED.
Technologia umieszczania SMD
Elementy rozmieszczające na linii montażowej żarówek LED wykorzystują JUKI Grace do szybkiego i pewnego montażu diod LED na tablicach żarówek. Bez wahania zabierają 01005 do większych części. Wizja zapewnia bezbłędny cel. Taniec wielodyszowy osiąga dużą prędkość. Podajniki odnawiają się, zapewniając nieprzerwany przepływ. Oprogramowanie natychmiast rozpoznaje wzory żarówek. Eliminuje to błędy w małych przestrzeniach, zwiększa tempo linii i pozwala na mieszanie partii z łatwym przejściem i wiernymi powtórzeniami w celu ciągłego tworzenia cebul o dużej objętości.
Wydajność pieca rozpływowego
Piekarniki zapewniają ponad 12 stref z oddzielnym dopływem powietrza, zapewniając zrównoważone ciepło na linii montażowej żarówek LED. Azot zapewnia jasne i trwałe spoiny. Profile dopasowują się do potrzeb deski bez wysiłku. Chłodzenie chroni przed zgięciem. Powrót ciepła osiąga 18 kW/h. Ekrany zachowują wiele ustawień. Przenośniki łączą się z oprogramowaniem, aby zapewnić odpowiednie tempo, łatwą zmianę, wewnętrzny nadzór nieprzerwany podczas długiej pracy, bezpieczne przenoszenie, dużą produkcję bez przerwy, zieloną energię.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko uzyskuje 8 tys. wyświetleń, znajduje niewłaściwe miejsce lub źle lutuje żarówki. Sztuczna inteligencja staje się mądrzejsza dzięki pracy. Szybko wysyła lekarstwo do umieszczacza. Cięcia na linii montażowej żarówek LED. Raport wskazuje lepszą ścieżkę. Automatyczna zła strona bez zatrzymywania, zapisz wszystko dla wyglądu i szybkiego naprawienia w wielu rodzajach mniej w dół, dobre śledzenie, automatyczna notatka.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy prawdziwą linię produkcyjną PCBA wysokiej jakości. Ładowarka próżniowa daje deskę. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający JUKI ustawiony jest na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Do ciężkiej pracy — samochód, zdrowie, światło. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku inżynier ICT Roka przybył do fabryki oświetlenia LED w domu w celu instalacji i szkolenia. Klient potrzebował w pełni automatycznej linii montażowej żarówek LED składającej się z 13 maszyn (łącznie 29 metrów), ale miał tylko powierzchnię 21 m × 5 m. Przekształciliśmy go w kompaktowy kształt litery U, który idealnie pasuje do wymiarów 16 m × 2,7 m. Po 2 dniach instalacji i debugowania oraz 6 dniach praktycznego szkolenia Roka zakończyła dostawę. Sprzęt obejmował ładowarkę próżniową VL-1200, w pełni automatyczną drukarkę 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące i separator MLS2400. Następnego dnia klient rozpoczął stabilną, wysokiej jakości produkcję żarówek LED.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT obejmuje pełną opiekę nad linią montażową żarówek LED od pierwszego pomysłu do codziennego oświetlenia. Instalacja i sprawdzenie zajmuje tylko 3 dni. Inżynierowie uczą Twój zespół 7–15 dni w zakresie maszyn i oprogramowania. Części pochodzą szybko z 8 światowych magazynów. Zdalny wygląd i wizyta w witrynie szybko rozwiązują problemy. Regularna kontrola i najlepsze zachowanie nowego. Nasza 15-letnia wielojęzyczna pomoc gwarantuje, że produkcja cebul pozostanie jasna i będzie rosła w nowy sposób i według własnego planu.
| Referencje klientów
Klienci lubią naszą 2-godzinną pomoc na linii montażowej żarówek LED. Mówią, że piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Spakuj bezpieczną podróż. Odpowiadaj szybko. Inżynier dobry na morzu. Oprogramowanie łatwe, nowy człowiek szybko się uczy.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, patent pokazują, że każda linia montażowa żarówek LED jest bezpieczna w czystości. Pełny test przed wyjazdem, dobry dzień pracy w każdym miejscu.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat pomocy 1600 kupić 72 grunty. Stwórz własne, dokładnie sprawdź wszystkie kroki, przechowuj każde miejsce. Szybka wysyłka, dobra cena, mocna linia montażowa żarówek LED. Przyjdź zobaczyć czas.
