Produkty

I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.

Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

Piekarnik SMT Ładowarka PCB SMT Przenośnik SMT PCB Maszyna ładowacza PCB Piekarnik z rozdzielczością na gorące powietrze Przenośniki płytki PCB SMT Przenośnik SMT PCB łącząc przenośnik PCB Offlow Oven Sprzęt do obsługi PCB

ICT | Automatyczna maszyna SMD Pick and Place SMT 8-głowicowa linia do montażu chipów LED

Udostępnij:

ICT | Automatyczna maszyna SMD Pick and Place SMT 8-głowicowa linia do montażu chipów LED

Wydajne rozwiązanie w zakresie rozmieszczenia komponentów LED

A. System precyzyjnego umieszczania z ośmioma głowicami
B. Stabilny montaż komponentów LED
C. Zaawansowana kontrola rozpoznawania wzroku
D. Obsługuje elastyczną produkcję PCB
mi. Wysoka dokładność w przypadku małych elementów
F. Pełne wsparcie w zakresie rozwiązań fabrycznych
G. Dostępne na całym świecie usługi inżynieryjne

marka produktu：
I.C.T

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Opis produktu

| Zautomatyzowane rozwiązanie do rozmieszczania diod LED

Producenci diod LED stoją w obliczu rosnącej presji poprawy wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości produktu. 8-głowicowy moduł do montażu chipów LED jest przeznaczony dla fabryk, które wymagają niezawodnego rozmieszczenia komponentów w zastosowaniach związanych z produkcją diod LED i elektroniki. Sprzęt łączy w sobie technologię montażu wielu głowic, rozpoznawanie obrazu, obsługę próżni i precyzyjną kontrolę ruchu, aby osiągnąć stabilne wyniki produkcyjne. Obsługuje komponenty o różnych rozmiarach, od małych części SMD po większe komponenty związane z diodami LED, umożliwiając producentom obsługę różnych projektów produktów. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne, które pomagają klientom poprawić wydajność produkcji i zbudować niezawodne systemy produkcyjne.

Off-line

On-line

| Cechy produktu

Wydajność montażu na ośmiu głowicach

Szybkość produkcji zależy od tego, jak efektywnie można rozmieścić komponenty przy zachowaniu dokładności. Konstrukcja z ośmioma głowicami umożliwia maszynie wykonanie wielu operacji umieszczania podczas każdego cyklu ruchu, poprawiając wydajność produkcji w porównaniu z tradycyjnymi procesami ręcznymi. 8-głowicowa maszyna do rozmieszczania SMT wykorzystuje niezależną technologię sterowania, aby utrzymać stabilny ruch i dokładne pozycjonowanie komponentów. Ta konstrukcja jest odpowiednia dla produktów LED, modułów elektronicznych i zastosowań PCB wymagających ciągłej produkcji. Zwiększając możliwości umieszczania przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej kontroli procesu, producenci mogą poprawić wydajność bez poświęcania konsystencji produktu.

Inteligentny system rozpoznawania wzroku

Dokładne rozmieszczenie zaczyna się od prawidłowej identyfikacji komponentów. System wizyjny wykorzystuje technologię rozpoznawania znaków PCB i rozpoznawania obrazu komponentów w celu potwierdzenia pozycji przed montażem. System może obsługiwać różne powierzchnie PCB i wygląd komponentów dzięki zoptymalizowanym oświetleniu i metodom przetwarzania obrazu. Producentom wymagającym sprzętu do precyzyjnego umieszczania SMD niezawodna kontrola wizyjna pomaga ograniczyć błędy w umieszczaniu i poprawić stabilność produkcji. System kamer współpracuje z precyzyjnym sterowaniem ruchem, aby zapewnić spójne wyniki podczas długich okresów produkcji, pomagając fabrykom w utrzymaniu lepszej kontroli jakości.

Zasilanie próżniowe i obsługa komponentów

Stabilność komponentów podczas ruchu bezpośrednio wpływa na jakość umieszczenia. W sprzęcie zastosowano system kontrolowanego podciśnienia, aby zapewnić niezawodne pobieranie i umieszczanie komponentów, szczególnie w przypadku małych i lekkich części. Automatyczny system podawania zapewnia stabilne dostarczanie komponentów podczas ciągłej pracy, redukując przerwy w produkcji spowodowane problemami z transportem materiałów. W przypadku zastosowań w maszynach do montażu diod LED właściwa kontrola próżni jest ważna, ponieważ elementy LED mogą mieć różne rozmiary i kształty. To połączenie technologii próżniowej i precyzyjnego podawania poprawia niezawodność produkcji i spełnia różne wymagania dotyczące produkcji diod LED.

Elastyczna aplikacja do produkcji PCB

Różni klienci mają różne rozmiary PCB, rodzaje produktów i cele produkcyjne. Maszyna wspiera elastyczną produkcję dzięki regulowanym systemom transportu oraz opcjom produkcji offline lub online. Może obsługiwać tablice LED, produkty oświetleniowe z paskami i inne zastosowania elektroniczne o różnych wymaganiach produkcyjnych. Aplikacja maszyny do podnoszenia i umieszczania taśm LED czerpie korzyści z tej elastyczności, ponieważ produkty LED często wymagają długich desek i spójnego rozmieszczenia komponentów. ICT koncentruje się na pomaganiu klientom w tworzeniu systemów produkcyjnych odpowiadających ich rzeczywistym warunkom fabrycznym, zamiast zapewniać jedno standardowe rozwiązanie dla każdego zastosowania.

System wizyjny-PCB

Komponent systemu wizyjnego

Platforma systemowo-transportowa

Głowica mocująca system sterownika

System karmienia

System próżniowy

| Aplikacja

led Maszyna typu pick and place

Moduł do montażu chipów LED

Maszyna pick place dla LED

| Dane techniczne

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Off-line		On-line		On-line
Maksymalny rozmiar PCB	1500*420mm		1200*400 mm		800*500 mm
Specjalny rozmiar PCB	Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm)
Szybkość umieszczania	55 000 CPH	60 000 CPH	55 000 CPH	60 000 CPH	45 000 CPH	55 000 CPH
Komponent CCD	8	10	8	10	8	10
Waga	Około 1600 kg		Około 1600 kg		Około 1400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.

| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych obejmujące procesy SMT, DIP i powlekania dla producentów elektroniki. Kompletny system produkcyjny może obejmować ładowarkę PCB, drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, 8-głowicowy moduł do montażu chipów LED, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, sprzęt do wkładania DIP, maszyny do lutowania na fali, systemy lutowania selektywnego, maszyny do powlekania konforemnego i inny sprzęt automatyzujący. Każda linia produkcyjna jest planowana zgodnie z produktami klienta, układem fabryki, zdolnością produkcyjną i wymaganiami procesu. Łącząc ze sobą różne etapy produkcji, ICT pomaga klientom poprawić koordynację produkcji i stworzyć stabilne, długoterminowe systemy produkcyjne.

1 linia SMT z maszyną SMT 02

Nazwa produktu	Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB	Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT	Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha	Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven	Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej	Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej	Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności	Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa

| Film o sukcesie klienta

Klient z Kazachstanu wybrał ICT po ocenie potrzeby stosowania kompletnego rozwiązania produkcyjnego, a nie pojedynczych maszyn. Projekt miał na celu wsparcie produkcji zasilaczy przy współpracy procesów SMT i DIP.

Linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline. Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie ICT Andy i Billy odwiedzili fabrykę Klienta, aby dokończyć instalację, dostosowanie produkcji i praktyczne szkolenie operatorów.

Podczas obsługi na miejscu inżynierowie skupili się na pomocy zespołowi Klienta w zrozumieniu całego przepływu pracy w produkcji i bezpiecznej obsłudze sprzętu. Po udanym uruchomieniu produkcji Klient udostępnił:

„Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękujemy. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy’emu i Billy’emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”

| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe

Budowa odnoszącej sukcesy fabryki elektroniki wymaga czegoś więcej niż tylko wybierania pojedynczych maszyn. Przed wdrożeniem należy rozważyć przepływ produkcji, dopasowanie sprzętu, szkolenie operatorów i przyszłą rozbudowę.

ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych, w tym planowania produkcji, wyboru sprzętu, wskazówek dotyczących układu linii, pomocy przy instalacji i szkoleń technicznych. Nasz zespół inżynierów ocenia wymagania produktu i cele produkcyjne przed zaleceniem odpowiednich konfiguracji.

Od umieszczenia SMT po procesy lutowania DIP i powlekania, każdy etap wymaga odpowiedniego połączenia. To kompletne podejście pomaga klientom stworzyć wydajne systemy produkcyjne charakteryzujące się lepszą stabilnością i łatwiejszym zarządzaniem.

Drukarka pasty lutowniczej SMT 206

| Pochwała klienta

Relacja między dostawcą sprzętu a klientem trwa nadal po dostawie maszyny. ICT zapewnia wsparcie przez cały proces projektu, w tym komunikację techniczną, przygotowanie sprzętu, zabezpieczenie transportu, instalację, debugowanie i szkolenie operatorów.

W przypadku projektów zagranicznych inżynierowie współpracują bezpośrednio z zespołami Klienta, aby rozwiązywać praktyczne wyzwania produkcyjne i doskonalić umiejętności operacyjne. Celem jest nie tylko uruchomienie maszyny, ale także pomoc klientom w osiągnięciu stabilnej codziennej produkcji.

Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu w projektach ICT rozumie różne środowiska fabryczne i zapewnia praktyczne wsparcie w oparciu o rzeczywiste warunki produkcyjne.

| Nasza certyfikacja

Niezawodny sprzęt produkcyjny wymaga ścisłej kontroli od projektu po dostawę. ICT przestrzega ustrukturyzowanych procedur jakości obejmujących kontrolę komponentów, montaż mechaniczny, testowanie oprogramowania, weryfikację wydajności i końcową kontrolę wysyłki.

Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te zapewniają stabilną wydajność sprzętu i wykazują zaangażowanie w jakość produkcji.

Poprzez ciągłe doskonalenie rozwoju inżynieryjnego i zarządzania produkcją, ICT dostarcza rozwiązania sprzętowe, które pomagają światowym producentom elektroniki osiągnąć niezawodną wydajność produkcji.

Źródło: 1

| O ICT i fabryce

ICT to profesjonalny dostawca sprzętu do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w oświetleniu LED, elektronice użytkowej, elektronice samochodowej i sterowaniu przemysłowym.

Mając pełne możliwości produkcyjne, ICT zarządza wewnętrznie rozwojem sprzętu, produkcją, testowaniem i wsparciem technicznym. Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur jakości, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia wymagania produkcyjne przed dostawą.

Od linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok po rozwiązania automatyzacyjne, ICT pomaga klientom zwiększać możliwości produkcyjne dzięki niezawodnemu sprzętowi, doświadczeniu inżynieryjnemu i długoterminowemu wsparciu technicznemu.