Polski  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do powlekania konaformalnego ICT PCBA
Maszyna do powlekania konaformalnego ICT PCBA to nowy punkt odniesienia dla prostych i wydajnych procesów powlekania PCBA w nowoczesnej produkcji elektroniki. Łatwe tworzenie programów i ustawienia szybkiej zmiany linii zapewniają najlepsze wyniki we wszystkich kierunkach, spełniając jednocześnie różne potrzeby branżowe. Jest szeroko stosowany w dziedzinie zasilania napędów, sterowania przemysłowego, diod LED, elektroniki samochodowej, komunikacji, oprzyrządowania, elektroniki użytkowej, urządzeń elektronicznych, sprzętu wojskowego i medycznego itp. Rozmiar PCB: 5050 ~ 450460 mm.
Programowanie umożliwia edycję dowolnej trajektorii opryskiwania, a główny interfejs pięknie wyświetla ścieżkę opryskiwania w celu weryfikacji. Ścieżkę bieżną można odbijać, układać w szyku i kopiować — w przypadku wielu tablic wystarczy edytować tylko jedną ścieżkę, co jest szybkie i wygodne. Automatycznie licz i wyświetlaj dane produkcyjne, wydajność, czas pracy pojedynczego produktu itp. Jako niezawodna maszyna do powlekania linii do produkcji płytek PCB, bezproblemowo integruje się z pełnymi liniami SMT, zapewniając zwiększoną produktywność i kontrolę jakości.
| Funkcja
System transmisji
Układ przeniesienia napędu maszyny do powlekania konaformalnego PCBA jest wyposażony w platformę roboczą o wysokiej wytrzymałości, która zapewnia stabilność maszyny podczas ciągłych operacji z dużą prędkością. Wykorzystuje importowane serwosilniki i sterowniki do niezawodnego i stałego dostarczania mocy. Moduł konstrukcyjny serwosilnika + szyny ślizgowej zapewnia powtarzalność i dokładność ruchów osi X/Y/Z przy minimalnych odchyleniach.
Unikalna konstrukcja osłony przeciwpyłowej zapewnia czystość pręta gwintowanego i szyny ślizgowej, zmniejszając złożoność konserwacji i zapobiegając gromadzeniu się kurzu. Wysoce elastyczny łańcuch zbiornika sprawia, że każdy rurociąg i linia są schludne i piękne, unikając jednocześnie splątań. Taka konfiguracja skraca ogólny czas przestojów, obsługuje ciągi produkcyjne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i skutecznie zmniejsza długoterminowe koszty posiadania. W kontekście maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB umożliwia uzyskanie idealnie równomiernych warstw powłok, podnosząc wydajność produkcji nawet o 15% dzięki precyzyjnej kontroli ruchu.
System transportu
System transportowy maszyny do powlekania konaformalnego PCBA wykorzystuje unikalny system transportu łańcuchowego, który skutecznie zapobiega utknięciu lub uszkodzeniu PCB podczas przenoszenia. Silnik kontroluje prędkość i precyzyjnie zatrzymuje się, aby utrzymać płynny i kontrolowany ruch deski. Zacisk cylindra zapewnia, że płytka drukowana nie będzie się przesuwać podczas całego procesu pracy, zapewniając bezpieczne trzymanie.
Szerokość szyny prowadzącej można regulować półautomatycznie, umożliwiając swobodne wchodzenie i wychodzenie PCB bez ręcznej ingerencji. Szyna zaprojektowana z łańcuchów i profili może również wytrzymać ciężkie PCB bez deformacji podczas długotrwałego użytkowania. Zwiększa to ogólną wydajność o 25% i znacznie zmniejsza liczbę defektów w produkcji. Można go bez trudu zintegrować z urządzeniami ładującymi znajdującymi się powyżej i modułami rozładowczymi w konfiguracji maszyny do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB. Regulacja bez użycia narzędzi i praca bez zacięć doskonale sprawdzają się w środowiskach o dużym mieszaniu. Dołączone czujniki bezpieczeństwa gwarantują zero wypadków i spokój ducha operatora.
System powłokowy
Ogólne cechy maszyny do powlekania konaformalnego PCBA obejmują importowany precyzyjny regulator ciśnienia powietrza wyposażony w cyfrowy manometr zapewniający stałą i dokładną kontrolę natrysku. Humanizowany panel operacyjny ma za zadanie poprawić efektywność pracy operatorów poprzez zapewnienie intuicyjnych ikon i szybkiego dostępu.
Szyna przenośnika jest hartowana i wyposażona w odporne na zużycie paski ze stali nierdzewnej, co znacznie wydłuża żywotność szyny. Regulacja szerokości szyny wykorzystuje synchroniczny mechanizm przekładni pasowej, aby zapewnić dokładny transport szynowy i niezawodną obsługę desek. Niezależna suwnica z czystej stali poprawia ogólną stabilność maszyny gąsienicowej i jest odporna na wibracje zewnętrzne. Zainstaluj kurtyny powietrzne przy wejściu i wyjściu, aby uniknąć wycieku gazu i poprawić środowisko warsztatu poprzez utrzymanie czystszego powietrza. Elementy te zapewniają wszechstronną i precyzyjną pracę maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB.
System sterowania
System sterowania maszyny do powlekania konaformalnego PCBA przyjmuje rozsądny układ ze standardowymi etykietami, dzięki czemu kontrola i konserwacja są łatwe i proste dla techników. Elementy sterujące serwomechanizmem o wysokiej precyzji zapewniają stabilną pracę nawet przy zmiennych obciążeniach i warunkach.
Konstrukcja rozpraszania ciepła wykorzystuje konwekcyjne chłodzenie powietrza, aby zapobiec przegrzaniu podczas długich uruchomień. Tryb PC+płyta sterująca znacznie poprawia stabilność systemu i odporność na awarie w przypadku problemów elektrycznych. Monitorowanie w czasie rzeczywistym można zintegrować z systemem MES, aby uzyskać wgląd w dane i identyfikowalność. Dzięki temu poziom błędów wynosi poniżej 0,5% w wymagających zastosowaniach maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB.
Możliwości zdalnego rozwiązywania problemów oszczędzają cenny czas poświęcony na diagnostykę. Zapewnia doskonałą koordynację pomiędzy zaworami i lampami, zapewniając stały stopień ochrony IP67. Dodatkowo energooszczędna konstrukcja pozwala zaoszczędzić do 20% energii w porównaniu do tradycyjnych systemów.
System operatora
System operatora w maszynie do powlekania konaformalnego PCB umożliwia sterowanie nowym programem w czasie krótszym niż 10 minut i zmianę w czasie krótszym niż 2 minuty, w oparciu o znaną platformę Windows 10. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zawiera funkcje nauczania i nawigacji, które prowadzą użytkownika krok po kroku. Wyświetlanie ścieżki roboczej w czasie rzeczywistym sprawia, że obsługa jest prosta i intuicyjna, co ogranicza domysły.
Wizja CCD jest dostępna jako opcja zapewniająca większą precyzję pozycjonowania. Platforma operacyjna jest regulowana i można ją elastycznie dostosować do wzrostu i preferencji operatora, minimalizując zmęczenie. Skraca to całkowity okres szkolenia do jednej zmiany, nawet w przypadku nowicjuszy w środowisku maszyn do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB. Obsługa wielu języków i wbudowane samouczki wideo zapewniają użyteczność dla zespołów na całym świecie. Interfejs ekranu dotykowego dodatkowo skutecznie minimalizuje błędy operacyjne.
Zaawansowany system powlekania z podwójnym zaworem
System powlekania w maszynie do powlekania konaformalnego PCBA wykorzystuje konstrukcję z podwójnym zaworem, która jest odpowiednia dla bardziej złożonych PCBA i różnorodnych scenariuszy zastosowań wymagających elastyczności. Modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę różnych korpusów zaworów dla różnych produktów w czasie krótszym niż 2 minuty. Opcjonalna oś U i nachylenie ułatwiają powlekanie nawet w przypadku złożonych kształtów PCBA z trudno dostępnymi obszarami.
Wbudowana lampa UV zapewnia intuicyjny wizualny stan pracy podczas pracy. Wizja CCD to opcja zapewniająca dokładność poniżej milimetra. Specyficzne zawory obejmują H-808 do drobnych, atomizowanych punktów na małych częściach przy niskim rozprysku, H-818 do szerokich folii wachlarzowych na większych powierzchniach i H-828 do grubych warstw o wysokim przepływie. Zmniejsza to straty materiału o 20-30% i skutecznie obsługuje materiały o niskiej zawartości LZO. Zapewnia jednolitą ochronę na poziomie IP67 w maszynie do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB, co zwiększa niezawodność produktu.
| Specyfikacja
| Selektywne komputery konformalne | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Liczba zaworów | 2 (głowica zaworu atomizującego 1, zawór precyzyjny 1 głowa) | 2 (głowica zaworu atomizującego 1, zawór precyzyjny 1 głowa) | 2 (głowica zaworu atomizującego 2) | 4 (zawór atomizujący 2 głowice, zawór precyzyjny 2 głowice) |
| Metoda kontroli | PC + karta kontroli ruchu | |||
| Liczba wrzecion | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| Rozmiar PCB | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Napęd wrzecionowy | Zaimportowany silnik serwo + moduł śruby kulowej | |||
| Automatyczne czyszczenie zaworów | z zbiornikiem ciśnieniowym 5L | |||
| Zasilacz | AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Wymiar | L910*W1600*H1700 mm | |||
| Waga netto | 1000 kg | |||
| do powlekania Lista wyposażenia linii
Nasza linia powłok PCBA oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnej i precyzyjnej ochrony płytek drukowanych. W pełni zautomatyzowana linia do powlekania obejmuje maszynę do powlekania selektywnego zapewniającą dokładne nakładanie, piec do utwardzania zapewniający trwałe wykończenia, AOI do kontroli jakości, podnośnik i flipper zapewniający płynną obsługę oraz system przenośników zapewniający płynną produkcję.
Ta wysokiej jakości linia do powlekania PCBA zapewnia stabilną pracę, niezawodną powłokę pyłoszczelną, wodoodporną i przeciwwybuchową, spełniając różnorodne potrzeby przemysłu. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa wydajność zadań związanych z powłokami ochronnymi.
| Nazwa produktu | Cel w linii do powlekania PCBA |
|---|---|
Nakłada precyzyjne powłoki ochronne na płytki drukowane, zapewniając ochronę przed kurzem, wodoodpornością i eksplozją. | |
Utwardza powłoki światłem IR lub UV, zapewniając trwałą i silną ochronę. | |
Płynnie transportuje płytki drukowane przez linię powlekania, zapewniając wydajne przetwarzanie. | |
Dostarcza i przechowuje PCB dla linii produkcyjnej, zapewniając płynne wejście i wyjście. | |
| Powłoka konforemna AOI | Sprawdza jakość powłoki i wykrywa defekty, aby zapewnić wysokie standardy. |
| Film o sukcesie klienta
Europejska podróż inżyniera ICT - rozwiązanie SMT dla elektroniki samochodowej”, nasz doświadczony inżynier udaje się do wiodącego europejskiego klienta specjalizującego się w elektronice samochodowej, w szczególności deskach rozdzielczych samochodów. Klient zakupił kompletną linię do powlekania PCBA, która obejmuje maszynę do powlekania konaformalnego PCB wraz z ładowarką PCB, piecem do utwardzania UV i urządzeniem do wyładowywania płytek PCB. Dodatkowe wyposażenie obejmuje selektywne lutowanie na fali i kontrolę AOI z buforem magazynka i urządzeniem do wyładowywania NG/OK w celu zapewnienia pełnej kontroli jakości. Inżynier wykonuje dokładny montaż, precyzję dostrajanie i szczegółowe szkolenia dotyczące obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Podczas próbnej fazy produkcji szybko identyfikuje i rozwiązuje wszelkie problemy, aby w możliwie najkrótszym czasie osiągnąć płynne uruchomienie o wysokiej jakości. Film wyraźnie pokazuje konfigurację miejsca, precyzyjne powlekanie selektywne na skomplikowanych płytkach oraz bezproblemową integrację z maszyną do powlekania linii produkcyjnej PCB w celu zapewnienia niezawodnych zastosowań motoryzacyjnych.
| Usługi i szkolenia
ICT oferuje pełną instalację, debugowanie i bieżące usługi konserwacyjne dla maszyny do powlekania konaformalnego PCB, aby zapewnić długoterminową wydajność. Nasz zespół zapewnia kompleksowe programy szkoleniowe obejmujące programowanie, codzienną obsługę, procedury czyszczenia i typowe rozwiązywanie problemów — dostępne na miejscu lub w ramach sesji zdalnych. Zapewniamy szybką reakcję na wszelkie problemy produkcyjne przy wsparciu eksperckim.
Pomoc na miejscu gwarantuje płynną produkcję próbną i minimalne zakłócenia. Zdalna pomoc jest zawsze dostępna za pośrednictwem wideo lub telefonu. Części zamienne są łatwo dostępne w magazynie, co gwarantuje ich natychmiastową dostępność. Regularne audyty i optymalizacja procesów pomagają zmaksymalizować wydajność maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB. Dzięki kursom odświeżającym Twój personel będzie na bieżąco aktualizowany i certyfikowany. W razie potrzeby zapewniamy również modernizację nowych materiałów powłokowych. Takie podejście zapewnia mniej niż 1% przestojów i zapewnia wysoki zwrot z inwestycji w operacjach w 72 krajach na całym świecie.
| Co mówią klienci
Klienci niezmiennie chwalą naszych wykwalifikowanych inżynierów za ich profesjonalną wiedzę, szybką pomoc ekspercką i sesje szkoleniowe dla pacjentów prowadzone podczas wizyt na miejscu w Europie. Wysoko chwalą maszynę do powlekania konaformalnego PCBA za dostarczanie równych, pozbawionych defektów warstw natryskowych i imponującą prędkość na skomplikowanych płytach samochodowych. Bezpieczny i przemyślany sposób pakowania gwarantuje, że sprzęt za każdym razem dotrze w idealnym stanie.
Nasza szybka reakcja na pytania i problemy szybko rozwiewa wszelkie wątpliwości. Znacząco podnosi ogólne standardy wydajności i jakości. Wiele osób podkreśla niezawodny transport, trwałą konstrukcję i efektywną wymianę zaworów jako kluczowe atuty. W przypadku maszyny do powlekania linii do produkcji płytek PCB klienci zauważają, że przekracza ona oczekiwania pod względem precyzji, redukcji odpadów i łatwości integracji z istniejącymi liniami.
| Certyfikaty i standardy
Maszyna do powlekania konaformalnego PCBA z dumą posiada certyfikaty CE w zakresie zgodności z bezpieczeństwem, RoHS w zakresie przyjazności dla środowiska oraz ISO9001 w zakresie kompleksowych systemów zarządzania jakością. Posiadamy wiele patentów obejmujących innowacyjne funkcje, takie jak modułowe konstrukcje zaworów i zaawansowane oprogramowanie do edycji ścieżki.
W każdym urządzeniu przeprowadzane są rygorystyczne testy wewnętrzne, aby zapewnić bezpieczne, ekologiczne i najwyższej jakości produkty spełniające światowe standardy. Certyfikaty te potwierdzają nasze niezachwiane zaangażowanie w doskonałość i niezawodność w sektorze maszyn do powlekania linii do produkcji płytek PCB, dając klientom pełne zaufanie do zgodności z przepisami i wydajności produktów na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i rozwój wraz z pełnymi możliwościami produkcyjnymi, zatrudniając 89 dedykowanych pracowników w przestronnym obiekcie o powierzchni 12 000m². Od momentu założenia w 2012 roku szybko się rozwinęliśmy i obecnie obsługujemy ponad 1600 zadowolonych klientów w 72 krajach dzięki kompleksowym, kompleksowym rozwiązaniom SMT.
Nasze fabryki wdrażają rygorystyczne procesy wykrywania jakości i solidne systemy zarządzania jakością produktów, aby zagwarantować spójność i doskonałość. Zajmujemy się szerokim zakresem obszarów, w tym SMT, powlekaniem i globalnym wsparciem w zakresie produkcji elektroniki. Połączenie strategii globalizacji i lokalnych usług pozwala nam dostarczać dostosowane, wydajne rozwiązania, które zapewniają sukces klientów w zakresie maszyn do powlekania linii produkcyjnych płytek PCB i nie tylko.
| Maszyna do powlekania konaformalnego ICT PCBA
Maszyna do powlekania konaformalnego ICT PCBA to nowy punkt odniesienia dla prostych i wydajnych procesów powlekania PCBA w nowoczesnej produkcji elektroniki. Łatwe tworzenie programów i ustawienia szybkiej zmiany linii zapewniają najlepsze wyniki we wszystkich kierunkach, spełniając jednocześnie różne potrzeby branżowe. Jest szeroko stosowany w dziedzinie zasilania napędów, sterowania przemysłowego, diod LED, elektroniki samochodowej, komunikacji, oprzyrządowania, elektroniki użytkowej, urządzeń elektronicznych, sprzętu wojskowego i medycznego itp. Rozmiar PCB: 5050 ~ 450460 mm.
Programowanie umożliwia edycję dowolnej trajektorii opryskiwania, a główny interfejs pięknie wyświetla ścieżkę opryskiwania w celu weryfikacji. Ścieżkę bieżną można odbijać, układać w szyku i kopiować — w przypadku wielu tablic wystarczy edytować tylko jedną ścieżkę, co jest szybkie i wygodne. Automatycznie licz i wyświetlaj dane produkcyjne, wydajność, czas pracy pojedynczego produktu itp. Jako niezawodna maszyna do powlekania linii do produkcji płytek PCB, bezproblemowo integruje się z pełnymi liniami SMT, zapewniając zwiększoną produktywność i kontrolę jakości.
| Funkcja
System transmisji
Układ przeniesienia napędu maszyny do powlekania konaformalnego PCBA jest wyposażony w platformę roboczą o wysokiej wytrzymałości, która zapewnia stabilność maszyny podczas ciągłych operacji z dużą prędkością. Wykorzystuje importowane serwosilniki i sterowniki do niezawodnego i stałego dostarczania mocy. Moduł konstrukcyjny serwosilnika + szyny ślizgowej zapewnia powtarzalność i dokładność ruchów osi X/Y/Z przy minimalnych odchyleniach.
Unikalna konstrukcja osłony przeciwpyłowej zapewnia czystość pręta gwintowanego i szyny ślizgowej, zmniejszając złożoność konserwacji i zapobiegając gromadzeniu się kurzu. Wysoce elastyczny łańcuch zbiornika sprawia, że każdy rurociąg i linia są schludne i piękne, unikając jednocześnie splątań. Taka konfiguracja skraca ogólny czas przestojów, obsługuje ciągi produkcyjne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i skutecznie zmniejsza długoterminowe koszty posiadania. W kontekście maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB umożliwia uzyskanie idealnie równomiernych warstw powłok, podnosząc wydajność produkcji nawet o 15% dzięki precyzyjnej kontroli ruchu.
System transportu
System transportowy maszyny do powlekania konaformalnego PCBA wykorzystuje unikalny system transportu łańcuchowego, który skutecznie zapobiega utknięciu lub uszkodzeniu PCB podczas przenoszenia. Silnik kontroluje prędkość i precyzyjnie zatrzymuje się, aby utrzymać płynny i kontrolowany ruch deski. Zacisk cylindra zapewnia, że płytka drukowana nie będzie się przesuwać podczas całego procesu pracy, zapewniając bezpieczne trzymanie.
Szerokość szyny prowadzącej można regulować półautomatycznie, umożliwiając swobodne wchodzenie i wychodzenie PCB bez ręcznej ingerencji. Szyna zaprojektowana z łańcuchów i profili może również wytrzymać ciężkie PCB bez deformacji podczas długotrwałego użytkowania. Zwiększa to ogólną wydajność o 25% i znacznie zmniejsza liczbę defektów w produkcji. Można go bez trudu zintegrować z urządzeniami ładującymi znajdującymi się powyżej i modułami rozładowczymi w konfiguracji maszyny do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB. Regulacja bez użycia narzędzi i praca bez zacięć doskonale sprawdzają się w środowiskach o dużym mieszaniu. Dołączone czujniki bezpieczeństwa gwarantują zero wypadków i spokój ducha operatora.
System powłokowy
Ogólne cechy maszyny do powlekania konaformalnego PCBA obejmują importowany precyzyjny regulator ciśnienia powietrza wyposażony w cyfrowy manometr zapewniający stałą i dokładną kontrolę natrysku. Humanizowany panel operacyjny ma za zadanie poprawić efektywność pracy operatorów poprzez zapewnienie intuicyjnych ikon i szybkiego dostępu.
Szyna przenośnika jest hartowana i wyposażona w odporne na zużycie paski ze stali nierdzewnej, co znacznie wydłuża żywotność szyny. Regulacja szerokości szyny wykorzystuje synchroniczny mechanizm przekładni pasowej, aby zapewnić dokładny transport szynowy i niezawodną obsługę desek. Niezależna suwnica z czystej stali poprawia ogólną stabilność maszyny gąsienicowej i jest odporna na wibracje zewnętrzne. Zainstaluj kurtyny powietrzne przy wejściu i wyjściu, aby uniknąć wycieku gazu i poprawić środowisko warsztatu poprzez utrzymanie czystszego powietrza. Elementy te zapewniają wszechstronną i precyzyjną pracę maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB.
System sterowania
System sterowania maszyny do powlekania konaformalnego PCBA przyjmuje rozsądny układ ze standardowymi etykietami, dzięki czemu kontrola i konserwacja są łatwe i proste dla techników. Elementy sterujące serwomechanizmem o wysokiej precyzji zapewniają stabilną pracę nawet przy zmiennych obciążeniach i warunkach.
Konstrukcja rozpraszania ciepła wykorzystuje konwekcyjne chłodzenie powietrza, aby zapobiec przegrzaniu podczas długich uruchomień. Tryb PC+płyta sterująca znacznie poprawia stabilność systemu i odporność na awarie w przypadku problemów elektrycznych. Monitorowanie w czasie rzeczywistym można zintegrować z systemem MES, aby uzyskać wgląd w dane i identyfikowalność. Dzięki temu poziom błędów wynosi poniżej 0,5% w wymagających zastosowaniach maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB.
Możliwości zdalnego rozwiązywania problemów oszczędzają cenny czas poświęcony na diagnostykę. Zapewnia doskonałą koordynację pomiędzy zaworami i lampami, zapewniając stały stopień ochrony IP67. Dodatkowo energooszczędna konstrukcja pozwala zaoszczędzić do 20% energii w porównaniu do tradycyjnych systemów.
System operatora
System operatora w maszynie do powlekania konaformalnego PCB umożliwia sterowanie nowym programem w czasie krótszym niż 10 minut i zmianę w czasie krótszym niż 2 minuty, w oparciu o znaną platformę Windows 10. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zawiera funkcje nauczania i nawigacji, które prowadzą użytkownika krok po kroku. Wyświetlanie ścieżki roboczej w czasie rzeczywistym sprawia, że obsługa jest prosta i intuicyjna, co ogranicza domysły.
Wizja CCD jest dostępna jako opcja zapewniająca większą precyzję pozycjonowania. Platforma operacyjna jest regulowana i można ją elastycznie dostosować do wzrostu i preferencji operatora, minimalizując zmęczenie. Skraca to całkowity okres szkolenia do jednej zmiany, nawet w przypadku nowicjuszy w środowisku maszyn do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB. Obsługa wielu języków i wbudowane samouczki wideo zapewniają użyteczność dla zespołów na całym świecie. Interfejs ekranu dotykowego dodatkowo skutecznie minimalizuje błędy operacyjne.
Zaawansowany system powlekania z podwójnym zaworem
System powlekania w maszynie do powlekania konaformalnego PCBA wykorzystuje konstrukcję z podwójnym zaworem, która jest odpowiednia dla bardziej złożonych PCBA i różnorodnych scenariuszy zastosowań wymagających elastyczności. Modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę różnych korpusów zaworów dla różnych produktów w czasie krótszym niż 2 minuty. Opcjonalna oś U i nachylenie ułatwiają powlekanie nawet w przypadku złożonych kształtów PCBA z trudno dostępnymi obszarami.
Wbudowana lampa UV zapewnia intuicyjny wizualny stan pracy podczas pracy. Wizja CCD to opcja zapewniająca dokładność poniżej milimetra. Specyficzne zawory obejmują H-808 do drobnych, atomizowanych punktów na małych częściach przy niskim rozprysku, H-818 do szerokich folii wachlarzowych na większych powierzchniach i H-828 do grubych warstw o wysokim przepływie. Zmniejsza to straty materiału o 20-30% i skutecznie obsługuje materiały o niskiej zawartości LZO. Zapewnia jednolitą ochronę na poziomie IP67 w maszynie do powlekania linii produkcyjnej płytek PCB, co zwiększa niezawodność produktu.
| Specyfikacja
| Selektywne komputery konformalne | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Liczba zaworów | 2 (głowica zaworu atomizującego 1, zawór precyzyjny 1 głowa) | 2 (głowica zaworu atomizującego 1, zawór precyzyjny 1 głowa) | 2 (głowica zaworu atomizującego 2) | 4 (zawór atomizujący 2 głowice, zawór precyzyjny 2 głowice) |
| Metoda kontroli | PC + karta kontroli ruchu | |||
| Liczba wrzecion | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| Rozmiar PCB | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Napęd wrzecionowy | Zaimportowany silnik serwo + moduł śruby kulowej | |||
| Automatyczne czyszczenie zaworów | z zbiornikiem ciśnieniowym 5L | |||
| Zasilacz | AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Wymiar | L910*W1600*H1700 mm | |||
| Waga netto | 1000 kg | |||
| do powlekania Lista wyposażenia linii
Nasza linia powłok PCBA oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnej i precyzyjnej ochrony płytek drukowanych. W pełni zautomatyzowana linia do powlekania obejmuje maszynę do powlekania selektywnego zapewniającą dokładne nakładanie, piec do utwardzania zapewniający trwałe wykończenia, AOI do kontroli jakości, podnośnik i flipper zapewniający płynną obsługę oraz system przenośników zapewniający płynną produkcję.
Ta wysokiej jakości linia do powlekania PCBA zapewnia stabilną pracę, niezawodną powłokę pyłoszczelną, wodoodporną i przeciwwybuchową, spełniając różnorodne potrzeby przemysłu. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa wydajność zadań związanych z powłokami ochronnymi.
| Nazwa produktu | Cel w linii do powlekania PCBA |
|---|---|
Nakłada precyzyjne powłoki ochronne na płytki drukowane, zapewniając ochronę przed kurzem, wodoodpornością i eksplozją. | |
Utwardza powłoki światłem IR lub UV, zapewniając trwałą i silną ochronę. | |
Płynnie transportuje płytki drukowane przez linię powlekania, zapewniając wydajne przetwarzanie. | |
Dostarcza i przechowuje PCB dla linii produkcyjnej, zapewniając płynne wejście i wyjście. | |
| Powłoka konforemna AOI | Sprawdza jakość powłoki i wykrywa defekty, aby zapewnić wysokie standardy. |
| Film o sukcesie klienta
Europejska podróż inżyniera ICT - rozwiązanie SMT dla elektroniki samochodowej”, nasz doświadczony inżynier udaje się do wiodącego europejskiego klienta specjalizującego się w elektronice samochodowej, w szczególności deskach rozdzielczych samochodów. Klient zakupił kompletną linię do powlekania PCBA, która obejmuje maszynę do powlekania konaformalnego PCB wraz z ładowarką PCB, piecem do utwardzania UV i urządzeniem do wyładowywania płytek PCB. Dodatkowe wyposażenie obejmuje selektywne lutowanie na fali i kontrolę AOI z buforem magazynka i urządzeniem do wyładowywania NG/OK w celu zapewnienia pełnej kontroli jakości. Inżynier wykonuje dokładny montaż, precyzję dostrajanie i szczegółowe szkolenia dotyczące obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Podczas próbnej fazy produkcji szybko identyfikuje i rozwiązuje wszelkie problemy, aby w możliwie najkrótszym czasie osiągnąć płynne uruchomienie o wysokiej jakości. Film wyraźnie pokazuje konfigurację miejsca, precyzyjne powlekanie selektywne na skomplikowanych płytkach oraz bezproblemową integrację z maszyną do powlekania linii produkcyjnej PCB w celu zapewnienia niezawodnych zastosowań motoryzacyjnych.
| Usługi i szkolenia
ICT oferuje pełną instalację, debugowanie i bieżące usługi konserwacyjne dla maszyny do powlekania konaformalnego PCB, aby zapewnić długoterminową wydajność. Nasz zespół zapewnia kompleksowe programy szkoleniowe obejmujące programowanie, codzienną obsługę, procedury czyszczenia i typowe rozwiązywanie problemów — dostępne na miejscu lub w ramach sesji zdalnych. Zapewniamy szybką reakcję na wszelkie problemy produkcyjne przy wsparciu eksperckim.
Pomoc na miejscu gwarantuje płynną produkcję próbną i minimalne zakłócenia. Zdalna pomoc jest zawsze dostępna za pośrednictwem wideo lub telefonu. Części zamienne są łatwo dostępne w magazynie, co gwarantuje ich natychmiastową dostępność. Regularne audyty i optymalizacja procesów pomagają zmaksymalizować wydajność maszyny do powlekania linii produkcyjnej PCB. Dzięki kursom odświeżającym Twój personel będzie na bieżąco aktualizowany i certyfikowany. W razie potrzeby zapewniamy również modernizację nowych materiałów powłokowych. Takie podejście zapewnia mniej niż 1% przestojów i zapewnia wysoki zwrot z inwestycji w operacjach w 72 krajach na całym świecie.
| Co mówią klienci
Klienci niezmiennie chwalą naszych wykwalifikowanych inżynierów za ich profesjonalną wiedzę, szybką pomoc ekspercką i sesje szkoleniowe dla pacjentów prowadzone podczas wizyt na miejscu w Europie. Wysoko chwalą maszynę do powlekania konaformalnego PCBA za dostarczanie równych, pozbawionych defektów warstw natryskowych i imponującą prędkość na skomplikowanych płytach samochodowych. Bezpieczny i przemyślany sposób pakowania gwarantuje, że sprzęt za każdym razem dotrze w idealnym stanie.
Nasza szybka reakcja na pytania i problemy szybko rozwiewa wszelkie wątpliwości. Znacząco podnosi ogólne standardy wydajności i jakości. Wiele osób podkreśla niezawodny transport, trwałą konstrukcję i efektywną wymianę zaworów jako kluczowe atuty. W przypadku maszyny do powlekania linii do produkcji płytek PCB klienci zauważają, że przekracza ona oczekiwania pod względem precyzji, redukcji odpadów i łatwości integracji z istniejącymi liniami.
| Certyfikaty i standardy
Maszyna do powlekania konaformalnego PCBA z dumą posiada certyfikaty CE w zakresie zgodności z bezpieczeństwem, RoHS w zakresie przyjazności dla środowiska oraz ISO9001 w zakresie kompleksowych systemów zarządzania jakością. Posiadamy wiele patentów obejmujących innowacyjne funkcje, takie jak modułowe konstrukcje zaworów i zaawansowane oprogramowanie do edycji ścieżki.
W każdym urządzeniu przeprowadzane są rygorystyczne testy wewnętrzne, aby zapewnić bezpieczne, ekologiczne i najwyższej jakości produkty spełniające światowe standardy. Certyfikaty te potwierdzają nasze niezachwiane zaangażowanie w doskonałość i niezawodność w sektorze maszyn do powlekania linii do produkcji płytek PCB, dając klientom pełne zaufanie do zgodności z przepisami i wydajności produktów na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i rozwój wraz z pełnymi możliwościami produkcyjnymi, zatrudniając 89 dedykowanych pracowników w przestronnym obiekcie o powierzchni 12 000m². Od momentu założenia w 2012 roku szybko się rozwinęliśmy i obecnie obsługujemy ponad 1600 zadowolonych klientów w 72 krajach dzięki kompleksowym, kompleksowym rozwiązaniom SMT.
Nasze fabryki wdrażają rygorystyczne procesy wykrywania jakości i solidne systemy zarządzania jakością produktów, aby zagwarantować spójność i doskonałość. Zajmujemy się szerokim zakresem obszarów, w tym SMT, powlekaniem i globalnym wsparciem w zakresie produkcji elektroniki. Połączenie strategii globalizacji i lokalnych usług pozwala nam dostarczać dostosowane, wydajne rozwiązania, które zapewniają sukces klientów w zakresie maszyn do powlekania linii produkcyjnych płytek PCB i nie tylko.
