Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Maszyna do lutowania rozpływowego SMT Przenośnik Forsure z filtrem powietrza czystego

Wysokowydajny, bezołowiowy system rozpływowy zapewniający stabilny montaż PCB

A. Ogrzewanie wielostrefowe zapewniające równomierny przepływ lutowia
B. Proces wspomagany azotem w celu zapobiegania utlenianiu
C. System przenośników do ciągłego transportu PCB
D. Inteligentne sterowanie PLC zapewniające powtarzalność procesu
mi. Zintegrowana konstrukcja przepływu powietrza zapewniająca stabilność termiczną
F. Kompatybilny z liniami maszyn do lutowania rozpływowego
G. Zoptymalizowany pod kątem produkcji i wydajności SMT na dużą skalę
  • ICT

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Lutownica rozpływowa SMT – wielostrefowy bezołowiowy piec rozpływowy

Piec do lutowania rozpływowego 106


| Bezołowiowy, wielostrefowy piec rozpływowy

Maszyna do lutowania rozpływowego SMT została zaprojektowana w celu zapewnienia stałej jakości lutowania w zespołach PCB o dużej gęstości. Jego środowisko wspomagane azotem zapobiega utlenianiu podczas lutowania, a wielostrefowe ogrzewanie zapewnia równomierny rozkład temperatury. Integracja przenośnika zapewnia płynne przenoszenie tektury w całym piecu, umożliwiając produkcję o wysokiej przepustowości.

System ten zapewnia precyzyjne zarządzanie temperaturą, umożliwiając bezołowiowe lutowanie skomplikowanych płytek SMT. Inteligentne sterowanie PLC monitoruje wszystkie strefy i poziomy próżni, zapewniając powtarzalne wyniki w całej serii produkcyjnej. Idealny do zastosowań w przenośnikach w piecach rozpływowych, piec zapewnia niezawodne połączenia lutowane, redukcję defektów i stałą stabilność procesu w przemysłowym montażu SMT.


| Funkcja


System azotowy – kontrolowana atmosfera do lutowania bezołowiowego

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy zapewnia stabilne środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki monitorują stężenie tlenu i przepływ azotu, umożliwiając regulację w czasie rzeczywistym w celu utrzymania jednolitych warunków. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu minimalizują utratę azotu, zapewniając stałą jakość lutowania płytek bezołowiowych. Chroniąc komponenty przed utlenianiem i utrzymując integralność termiczną, system zapewnia wysoką niezawodność w wielostrefowej maszynie do lutowania rozpływowego SMT w całych cyklach produkcyjnych.


System transportowy – SPprecyzyjna obsługa płytek PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportowy integruje konfiguracje przenośników jedno- i dwutorowych w celu uzyskania płytek drukowanych o różnych szerokościach. Modułowe prowadnice i mechanizmy łańcuchowe zapewniają płynny i równoległy ruch płyty we wszystkich strefach termicznych. Prędkość przenośnika można precyzyjnie dostroić, utrzymując stałą ekspozycję na etapy wstępnego podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konstrukcja napędu zewnętrznego ogranicza konserwację i poprawia niezawodność. Ten precyzyjny i powtarzalny transport umożliwia ciągłą produkcję, zapewniając jednocześnie stabilność i wyrównanie płytek, co ma kluczowe znaczenie dla montażu SMT o dużej gęstości w przenośniku pieca rozpływowego i filtrze powietrza czystego do zastosowań w piecu do lutowania rozpływowego.


System sterowania – inteligentne zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

System operatora wykorzystuje logikę opartą na sterowniku PLC i przyjazny dla użytkownika interfejs do jednoczesnego zarządzania próżnią, azotem, strefami grzewczymi i pracą przenośnika. Można tworzyć, przechowywać i przywoływać receptury procesów, kontrolując wszystkie kluczowe zmienne w jednym interfejsie. Monitorowanie w czasie rzeczywistym, automatyczne alarmy i rejestracja danych poprawiają powtarzalność i minimalizują błędy ludzkie. Ta ujednolicona kontrola zapewnia spójne wyniki lutowania, wspierając stabilną pracę linii maszyn do lutowania rozpływowego i zmniejszając wahania w wielu partiach produkcyjnych na przemysłowych liniach SMT.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Kompleksowe wsparcie w zakresie kompletnych linii SMT

ICT zapewnia pełną obsługę całej linii produkcyjnej SMT, obejmującą instalację, szkolenie operatorów i optymalizację procesów dla wszystkich pieców i przenośników. Inżynierowie doradzają operatorom w zakresie zarządzania poziomem azotu, wielostrefowymi profilami termicznymi i parametrami przenośników w celu uzyskania jednolitego lutowania. Szkolenie koncentruje się na pełnej koordynacji linii, zapewniając harmonijną pracę wszystkich stacji. To całościowe podejście umożliwia spójne wyniki lutowania bezołowiowego i minimalizuje przestoje w całym fabrycznym środowisku produkcyjnym SMT.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Klienci na całym świecie doceniają stabilne i wydajne działanie

Klienci zgłaszają stałą jakość lutowania i niezawodną wydajność produkcji na pełnych liniach SMT. Wysoko cenione są porady inżynierów na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Klienci podkreślają, że podejście ICT zapewnia płynną koordynację wszystkich maszyn, od pieców rozpływowych po przenośniki, wspierając ciągłą produkcję SMT bezołowiową z wysoką wydajnością i powtarzalnymi wynikami.


1


| Nasza certyfikacja


Międzynarodowe zapewnienie jakości dla całych linii SMT

ICT produkuje maszynę do lutowania rozpływowego SMT zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Każde urządzenie przechodzi kompleksowe testy fabryczne pod kątem pełnej integracji linii SMT. Zapewnia to stabilną pracę systemów maszyn do lutowania rozpływowego i stałą jakość lutowania bezołowiowego w wielu partiach produkcyjnych w środowiskach przemysłowych.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca rozwiązań SMT pod klucz

ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznym wsparciem badawczo-rozwojowym, produkcyjnym i inżynieryjnym. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​cały sprzęt, od pieców rozpływowych po przenośniki, bezproblemowo integruje się z pełnymi liniami produkcyjnymi SMT, zapewniając długoterminową niezawodność, stabilne lutowanie bezołowiowe i powtarzalne wyniki montażu płytek PCB w dużych ilościach.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.