Polski  |
Flex-6
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Elastyczne rozwiązanie w zakresie rozmieszczenia komponentów elektronicznych
Maszyna Pick and Place do podzespołów elektronicznych ICT Flex-6 została opracowana dla producentów, którzy potrzebują stabilnej produkcji i elastycznych możliwości montażu płytek PCB. Maszyna jest przeznaczona do umieszczania różnych komponentów elektronicznych, od małych chipów 0402 po większe pakiety układów scalonych, ze stałą dokładnością. Łączy w sobie precyzyjną kontrolę ruchu, technologię rozpoznawania obrazu i niezawodny system podawania, aby wspierać codzienną produkcję SMT. Dzięki konstrukcji z sześcioma wrzecionami i maksymalnej prędkości odkładania wynoszącej 14 000 cykli na godzinę, sprzęt zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy wydajnością i jakością. ICT pomaga klientom wybrać właściwą konfigurację maszyny SMT w oparciu o ich produkty, przestrzeń fabryczną i cele produkcyjne.
| Cechy produktu
Proces umieszczania zależy od dokładnego rozpoznania komponentów i stabilnego ruchu montażowego. Flex-6 wykorzystuje wiele kamer przemysłowych i technologię przetwarzania obrazu w celu identyfikacji pozycji komponentów przed ich umieszczeniem. Umożliwia to maszynie Pick and Place części elektronicznych obsługę opakowań o różnych rozmiarach, od komponentów 0402 po części układów scalonych o średnicy 45 mm. System mocowania wykorzystuje sześć głowic umieszczających z ruchem sterowanym serwo i sterowaniem osi Z w zamkniętej pętli. Taka konstrukcja pomaga utrzymać stałe ciśnienie i wysokość umieszczania podczas produkcji. W przypadku fabryk produkujących różne modele płytek PCB wizja i konstrukcja montażowa zapewniają elastyczność, utrzymując jednocześnie stabilny proces montażu.
Niezawodny system karmienia bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. Flex-6 obsługuje metody podawania taśmy, sztyftu i tacki, umożliwiając producentom używanie różnych pakietów komponentów na tej samej maszynie. System podajników został zaprojektowany z myślą o stabilnym dostarczaniu komponentów podczas długich serii produkcyjnych. System ruchu wykorzystuje precyzyjne szyny prowadzące i serwomotory, aby uzyskać płynny ruch XY z niezawodną dokładnością pozycjonowania. Dla klientów poszukujących rozwiązania do produkcji płytek PCB z kontrolowaną inwestycją, konfiguracja urządzenia do montażu chipów PCB typu Pick and Place SMT 450*450 mm firmy Electronic Components zapewnia praktyczną wydajność dla różnych produktów elektronicznych. Pomaga zmniejszyć trudności związane z konfiguracją w przypadku zmiany wymagań produkcyjnych.
Stabilność maszyny staje się ważna, gdy produkcja trwa wiele godzin. Flex-6 wykorzystuje precyzyjną marmurową platformę, aby zmniejszyć wibracje i zachować dokładność mechaniczną. System transportu PCB wykorzystuje trzystopniową konstrukcję przenośnika, co pomaga poprawić wydajność transportu płytek pomiędzy różnymi procesami. Konstrukcja zapewnia stabilną obsługę PCB i może być połączona z innym sprzętem SMT, w tym drukarkami, piecami rozpływowymi i maszynami kontrolnymi. W przypadku zastosowań wymagających uchwytu do montażu chipów PCB 450*450 mm stabilna platforma i konstrukcja transportowa pomagają zapewnić płynny ruch płytki PCB przez cały proces montażu.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia kompletne rozwiązania maszyn SMT dla producentów elektroniki , którzy potrzebują więcej niż jednego urządzenia. Kompletna linia produkcyjna SMT może obejmować ładowarkę PCB, automatyczną drukarkę szablonową, kontrolę SPI, maszynę Pick and Place SMD, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, maszynę do depanelacji PCB i sprzęt czyszczący. Każda część linii jest wybierana zgodnie z rodzajem produktu, rozmiarem PCB, wymaganiami wyjściowymi i planami przyszłej ekspansji. Łącząc różne maszyny w jeden system produkcyjny, ICT pomaga klientom usprawnić przepływ pracy, zmniejszyć problemy z instalacją i stworzyć bardziej stabilne środowisko montażu PCB.
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT do budowy kompletnej linii produkcyjnej SMT i linii produkcyjnej DIP do produkcji zasilaczy. Linia SMT obejmowała ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę, maszynę Pick and Place SMD, piec rozpływowy, przenośnik SMT, maszynę AOI offline i inny sprzęt pomocniczy. Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby dokończyć instalację, regulację maszyny i szkolenie produkcyjne. Podczas serwisu na miejscu zespół Klienta zapoznał się z procesem obsługi i ustawieniami produkcyjnymi każdej maszyny.
Po udanym uruchomieniu linii Klient wyraził swoje uznanie: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękujemy. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. Oraz za przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Budowa fabryki SMT wymaga starannego planowania, od wyboru sprzętu po uruchomienie produkcji. ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT, w tym projektowania linii, dopasowywania maszyn, przygotowania instalacji, dostosowania produkcji i szkolenia operatorów. Nasz zespół inżynierów koncentruje się na połączeniu poszczególnych procesów, od drukowania pasty lutowniczej i rozmieszczania komponentów po lutowanie rozpływowe i kontrolę. W przypadku nowych fabryk i projektów rozbudowy produkcji ICT zapewnia sugestie techniczne w oparciu o produkty PCB, cele wyjściowe i warunki produkcji. Ten kompletny model wsparcia pomaga klientom uniknąć typowych problemów z integracją i rozpocząć produkcję w oparciu o bardziej przejrzysty proces.
| Pochwała klienta
Klienci wybierają ICT nie tylko ze względu na wydajność maszyn, ale także ze względu na wsparcie stojące za sprzętem. Podczas projektów międzynarodowych nasi inżynierowie współpracują bezpośrednio z zespołami klientów, aby rozwiązać problemy związane z instalacją i poprawić zrozumienie produkcji. Klient z Kazachstanu docenił jakość sprzętu ICT, rozsądną inwestycję w projekt oraz wsparcie zapewnione przez inżynierów Andy'ego i Billy'ego podczas szkolenia na miejscu. ICT zwraca również uwagę na zabezpieczenie maszyn podczas transportu, stosując profesjonalne metody pakowania w celu zabezpieczenia sprzętu przed dostawą. Od planowania fabryki po komunikację posprzedażną, ICT koncentruje się na ułatwianiu klientom każdego etapu.
| Nasza certyfikacja
Każdy projekt produkcyjny SMT zależy od niezawodnej jakości sprzętu. ICT kontroluje proces produkcyjny poprzez rygorystyczne procedury kontrolne, w tym sprawdzanie komponentów, weryfikację montażu maszyny, testowanie wydajności i końcową kontrolę wysyłki. Nasza firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i powiązane patenty. Certyfikaty te odzwierciedlają nasze ciągłe wysiłki na rzecz poprawy projektowania produktów i zarządzania produkcją. Dzięki doświadczonym inżynierom i profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu ICT stale poprawia niezawodność sprzętu SMT i wspiera producentów elektroniki w stabilnych rozwiązaniach produkcyjnych.
| O ICT i fabryce
ICT jest dostawcą kompletnych rozwiązań dla fabryk SMT z niezależnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i inżynieryjnymi. Na przestrzeni lat obsłużyliśmy ponad 1600 klientów na rynkach światowych i w różnych branżach produkcji elektronicznej. Nasza fabryka zarządza całym procesem, od opracowania maszyny i montażu produkcyjnego po testowanie i kontrolę dostawy. Profesjonalny system zarządzania jakością zapewnia, że każda maszyna spełnia wymagania produkcyjne przed wysyłką. Dzięki ciągłemu rozwojowi ICT stale poszerza swoje możliwości techniczne i sieć serwisową, pomagając klientom budować kompletne linie produkcyjne SMT i osiągać niezawodną, długoterminową wydajność produkcyjną.
