I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Elastyczne rozwiązanie do rozmieszczenia w produkcji FPCB
Produkty FPCB wymagają ostrożnego obchodzenia się z nimi, ponieważ elastyczne materiały różnią się od tradycyjnych sztywnych płyt. Maszyna typu pick and place FPCB zapewnia dokładne rozmieszczenie komponentów, jednocześnie spełniając elastyczne wymagania produkcyjne. Sprzęt łączy w sobie rozpoznawanie wzroku, precyzyjną kontrolę ruchu i technologię stabilnego podawania, aby poprawić spójność produkcji. Nadaje się do modułów elektronicznych, obwodów elastycznych i zastosowań PCB w małych partiach. Producentom poszukującym praktycznego rozwiązania SMT maszyna zapewnia równowagę pomiędzy dokładnością, elastycznością i efektywnością inwestycji. ICT wspiera klientów w pełnym planowaniu produkcji i obsłudze technicznej, pomagając w budowaniu niezawodnych systemów produkcyjnych.
Off-line
On-line
On-line
| Cechy produktu
Elastyczna produkcja płytek PCB wymaga większej kontroli podczas montażu komponentów, ponieważ struktura materiału jest cieńsza i łatwiejsza do odkształcenia. Sprzęt wykorzystuje technologię precyzyjnego pozycjonowania, aby utrzymać stabilne wyniki pozycjonowania podczas pracy.
W przypadku producentów FPCB dokładny montaż pomaga poprawić niezawodność produktu i zmniejszyć wady produkcyjne. System obsługuje różne typy komponentów i projekty PCB, umożliwiając fabrykom obsługę różnych zastosowań elektronicznych.
Łącząc rozpoznawanie wzroku i kontrolowany ruch, maszyna FPCB Pick and Place pomaga producentom osiągnąć stałą jakość produkcji przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności w przypadku różnych wymagań produktu.
Nie każda fabryka wymaga sprzętu produkcyjnego na dużą skalę. Niektórzy producenci potrzebują rozwiązań automatyzacyjnych do prototypów, produktów niestandardowych lub mniejszych wolumenów produkcji.
Aplikacja SMT Machine Low Production stanowi praktyczną opcję dla firm, które chcą poprawić wydajność bez zbędnych inwestycji. Sprzęt umożliwia elastyczną pracę i łatwiejszą zmianę produktu.
Dzięki temu jest odpowiedni dla producentów elektroniki produkujących różne modele lub obsługujących częste zmiany produkcyjne. Poprawiając dokładność umieszczania i ograniczając pracę ręczną, maszyna pomaga mniejszym środowiskom produkcyjnym osiągnąć lepszą kontrolę produkcji.
Aby zapewnić efektywny przepływ pracy, maszyna umieszczająca powinna płynnie współpracować z innym sprzętem produkcyjnym. Rozwiązanie Pick and Place Machine SMT można łączyć ze sprzętem drukarskim, systemami lutowniczymi, maszynami kontrolnymi i urządzeniami do transportu materiałów.
Integracja ta pomaga zredukować ręczne przenoszenie pomiędzy procesami i poprawia organizację produkcji. W przypadku fabryk pracujących z różnymi produktami PCB elastyczne możliwości połączeń ułatwiają zarządzanie produkcją.
ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych rozwiązań produkcyjnych, w których każdy proces współpracuje, pomagając klientom poprawić wydajność i utrzymać stabilną wydajność produkcji.
Stabilność dostaw komponentów bezpośrednio wpływa na wielkość produkcji. Maszyna wykorzystuje technologię kontrolowanego podawania, aby utrzymać stałą dostawę komponentów podczas ciągłej pracy.
System obsługuje różne rozmiary komponentów i wymagania produkcyjne, zachowując jednocześnie dokładność pobierania i umieszczania. W przypadku klientów korzystających z rozwiązania SMT PCB Machine stabilna obsługa materiałów pomaga ograniczyć przerwy i poprawić wykorzystanie sprzętu.
W połączeniu z dokładną kontrolą rozmieszczenia, niezawodne podawanie stanowi solidną podstawę dla długoterminowej operacji produkcyjnej.
System wizyjny-PCB
Komponent systemu wizyjnego
Platforma systemowo-transportowa
Głowica mocująca system sterownika
System karmienia
System próżniowy
| Aplikacja



| Dane techniczne
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maksymalny rozmiar PCB | 1500*420mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Specjalny rozmiar PCB | Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm) | |||||
| Szybkość umieszczania | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Waga | Około 1600 kg | Około 1600 kg | Około 1400 kg | |||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Kompletna fabryka elektroniki wymaga więcej niż jednej maszyny. Aby zapewnić stabilną produkcję, procesy drukowania, umieszczania, lutowania, kontroli i powlekania muszą ze sobą współdziałać.
ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne obejmujące procesy SMT, DIP i powlekania. System produkcyjny może obejmować ładowarkę PCB, drukarkę, maszynę Pick and Place FPCB, piec rozpływowy, kontrolę AOI, sprzęt DIP, lutowanie falowe, lutowanie selektywne, maszyny do powlekania i systemy automatyki.
Każdy projekt jest projektowany zgodnie z rodzajem produktu, przestrzenią fabryki i celami produkcyjnymi. Takie podejście pomaga klientom budować wydajne środowiska produkcyjne z lepszą koordynacją procesów.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT do nowego projektu produkcji zasilaczy, wymagającego zarówno sprzętu, jak i wsparcia technicznego.
Projekt obejmował kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP. Sekcja SMT zawierała moduł ładowania PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.
Po dostawie inżynierowie ICT Andy i Billy odwiedzili fabrykę Klienta, aby dokończyć instalację, regulację maszyny i przeszkolić operatorów.
Podczas wsparcia na miejscu inżynierowie pomogli zespołowi Klienta zrozumieć działanie sprzętu i procedury produkcyjne, dzięki czemu fabryka mogła sprawniej rozpocząć produkcję.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Każdy projekt produkcyjny rozpoczyna się od zrozumienia rzeczywistych potrzeb Klienta. Rodzaj produktu, docelowa produkcja, układ fabryki i przyszła rozbudowa mają wpływ na wybór sprzętu.
ICT pomaga klientom planować odpowiednie systemy produkcyjne zamiast po prostu dostarczać pojedyncze maszyny. Wsparcie obejmuje analizę procesu, dopasowanie sprzętu, sugestie dotyczące układu linii, wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia techniczne.
Uwzględniając cały przepływ produkcji, ICT pomaga klientom tworzyć środowiska produkcyjne, którymi łatwiej zarządzać i które z biegiem czasu są ulepszane.

| Pochwała klienta
Niezawodny sprzęt wymaga profesjonalnego wsparcia przez cały cykl życia projektu. ICT zapewnia pomoc od wczesnej komunikacji po instalację i eksploatację produkcyjną.
Inżynierowie współpracują z zespołami Klienta, aby rozwiązać praktyczne pytania, dostosować ustawienia sprzętu i poprawić zrozumienie operatora.
W przypadku projektów międzynarodowych serwis na miejscu pomaga klientom skrócić okres dostosowawczy i szybciej osiągnąć stabilną produkcję.
Dzięki długoterminowemu wsparciu technicznemu ICT pomaga klientom maksymalizować wartość sprzętu i utrzymywać niezawodną wydajność produkcyjną po instalacji.

| Nasza certyfikacja
Niezawodność sprzętu zależy od ścisłego zarządzania jakością na każdym etapie produkcji. ICT kontroluje kontrolę komponentów, dokładność montażu, testy elektryczne, weryfikację oprogramowania i końcową kontrolę maszyny.
Przed wysyłką każda maszyna przechodzi szczegółowe kontrole w celu zapewnienia stabilnej pracy w fabrykach klientów.
ICT uzyskało certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Standardy te pokazują, że firma skupia się na niezawodności produktów i ciągłym doskonaleniu.
Dzięki profesjonalnej kontroli produkcji ICT dostarcza sprzęt produkcyjny, któremu zaufali światowi producenci elektroniki.

| O ICT i fabryce
ICT opracowuje i produkuje sprzęt do produkcji elektroniki z niezależnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i inżynieryjnymi.
Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w oświetleniu LED, elektronice użytkowej, elektronice samochodowej i sterowaniu przemysłowym.
Dzięki doświadczeniu w systemach SMT, DIP i produkcji powłok, ICT rozumie różne wyzwania produkcyjne i zapewnia praktyczne rozwiązania.
Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur jakości, od montażu produkcyjnego po testy końcowe, pomagając klientom budować niezawodne systemy produkcyjne z długoterminowym wsparciem technicznym.
