Produkty

I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.

Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

Piekarnik SMT Ładowarka PCB SMT Przenośnik SMT PCB Maszyna ładowacza PCB Piekarnik z rozdzielczością na gorące powietrze Przenośniki płytki PCB SMT Przenośnik SMT PCB łącząc przenośnik PCB Offlow Oven Sprzęt do obsługi PCB

ICT | Maszyna typu pick and place z przenośnikiem szybkobieżnym LED, 2-głowicowa, niedrogi zespół PCB

Udostępnij:

ICT | Maszyna typu pick and place z przenośnikiem szybkobieżnym LED, 2-głowicowa, niedrogi zespół PCB

Efektywne rozwiązanie do umieszczania płytek PCB

A. Szybkie rozmieszczanie komponentów
B. Stabilny proces produkcji przenośników
C. Elastyczny, dwugłowicowy system mocowania
D. Dokładne rozmieszczenie PCB LED
mi. Ekonomiczne rozwiązanie w zakresie automatyzacji
F. Pełne wsparcie w zakresie rozwiązań fabrycznych
G. Profesjonalne usługi inżynieryjne na całym świecie

Model：
ICT-M6
marka produktu：
I.C.T

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Opis produktu

| Rozwiązanie do szybkiego rozmieszczania w produkcji elektroniki

W nowoczesnym środowisku produkcyjnym sama prędkość nie wystarczy. Producenci potrzebują sprzętu, który utrzyma dokładność, ograniczy konieczność ręcznej obsługi i zapewni stabilną produkcję w czasie. Szybka maszyna Pick and Place pomaga fabrykom poprawić wydajność montażu komponentów poprzez automatyczne podawanie, rozpoznawanie wzroku i precyzyjną kontrolę ruchu. Nadaje się do produktów LED, modułów elektronicznych i zastosowań w produkcji płytek PCB, gdzie ważna jest spójność produkcji. Sprzęt łączy praktyczną technologię automatyzacji z elastycznymi możliwościami produkcyjnymi, umożliwiając producentom poprawę wydajności przy jednoczesnej kontroli kosztów inwestycji. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne w oparciu o produkty klienta, wymagania dotyczące wydajności i warunki fabryczne.

Off-line

On-line

| Cechy produktu

Szybkie rozmieszczanie ze stabilną kontrolą

Wydajność produkcji zależy od tego, jak dobrze współpracują prędkość i dokładność. Szybka maszyna Pick and Place została zaprojektowana tak, aby szybko zakończyć operacje montażu komponentów, zachowując jednocześnie stabilną wydajność umieszczania. System łączy w sobie precyzyjną kontrolę ruchu z niezawodną obsługą komponentów, aby wspierać ciągłą produkcję. Dla producentów produkujących produkty LED lub moduły elektroniczne niezbędna jest stabilna jakość umieszczenia, ponieważ błędy produkcyjne mogą mieć wpływ na końcową wydajność produktu. Sprzęt pomaga ograniczyć obsługę ręczną i poprawia spójność produkcji, umożliwiając fabrykom zwiększenie produktywności przy jednoczesnym zachowaniu lepszej kontroli procesu podczas codziennej produkcji.

Przepływ produkcji typu przenośnika

Płynny transport PCB jest ważną częścią zautomatyzowanej produkcji. System Pick and Place typu przenośnikowego umożliwia przemieszczanie płytek PCB przez proces umieszczania przy stabilnym pozycjonowaniu i kontrolowanej prędkości transferu. Taka konstrukcja ułatwia połączenie maszyny z innym sprzętem produkcyjnym, tworząc bardziej ciągły przepływ pracy. W porównaniu z ręcznym transportem tektury, produkcja oparta na przenośnikach zmniejsza zaangażowanie operatora i poprawia wydajność procesu. Jest odpowiedni dla fabryk, które potrzebują praktycznego rozwiązania w zakresie automatyzacji produktów LED, modułów PCB i innych zastosowań elektronicznych wymagających niezawodnego przepływu produkcji.

Struktura rozmieszczenia dwóch głów

Różne wymagania produkcyjne wymagają różnych konfiguracji sprzętu. Konstrukcja maszyny Pick and Place Machine z 2 głowicami zapewnia równowagę pomiędzy wydajnością produkcyjną a efektywnością inwestycji. Jest odpowiedni dla producentów, którzy potrzebują zautomatyzowanego rozmieszczania, ale nie wymagają sprzętu produkcyjnego na bardzo dużą skalę. Dwugłowicowa konstrukcja pomaga efektywnie wykonywać zadania związane z montażem komponentów, zachowując jednocześnie prostą i elastyczną obsługę maszyny. W przypadku małych i średnich linii produkcyjnych ta konfiguracja może zapewnić stabilną wydajność przy łatwiejszej konserwacji i niższych wymaganiach operacyjnych, co czyni ją praktycznym wyborem dla rozwijających się producentów elektroniki.

Aplikacja do montażu komponentów LED

Produkcja diod LED wymaga dokładnego rozmieszczenia komponentów na różnych projektach PCB. Aplikacja LED Machine Pick and Place Cards koncentruje się na poprawie spójności podczas produkcji tablic LED i powiązanych produktów elektronicznych. Sprzęt umożliwia dokładne pozycjonowanie komponentów poprzez rozpoznawanie obrazu i kontrolowany ruch umieszczania. Niezależnie od tego, czy produkuje się produkty oświetleniowe LED, taśmy świetlne czy moduły elektroniczne, stabilne umiejscowienie pomaga producentom utrzymać jakość produktu. Łącząc elastyczne możliwości produkcyjne z technologią automatyzacji, maszyna stanowi wydajne rozwiązanie dla fabryk, które rezygnują z montażu ręcznego lub poszukują bardziej niezawodnych metod produkcji.

System wizyjny-PCB

Komponent systemu wizyjnego

Platforma systemowo-transportowa

Głowica mocująca system sterownika

System karmienia

System próżniowy

| Aplikacja

led Maszyna typu pick and place

Moduł do montażu chipów LED

Maszyna pick place dla LED

| Dane techniczne

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Off-line		On-line		On-line
Maksymalny rozmiar PCB	1500*420mm		1200*400 mm		800*500 mm
Specjalny rozmiar PCB	Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm)
Szybkość umieszczania	55 000 CPH	60 000 CPH	55 000 CPH	60 000 CPH	45 000 CPH	55 000 CPH
Komponent CCD	8	10	8	10	8	10
Waga	Około 1600 kg		Około 1600 kg		Około 1400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.

| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych obejmujące procesy SMT, DIP i powlekania dla producentów elektroniki. Kompletny system produkcyjny może obejmować ładowarkę PCB, drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, szybką maszynę Pick and Place, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, maszyny do wkładania DIP, sprzęt do lutowania na fali, systemy lutowania selektywnego, maszyny do powlekania konforemnego i powiązany sprzęt automatyzacyjny. Każda linia produkcyjna jest planowana zgodnie z produktami klienta, zdolnością produkcyjną, układem fabryki i wymaganiami produkcyjnymi. Łącząc ze sobą różne procesy, ICT pomaga klientom poprawić wydajność produkcji, ograniczyć ręczną obsługę i ustanowić stabilne przepływy pracy w produkcji.

1 linia SMT z maszyną SMT 02

Nazwa produktu	Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB	Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT	Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha	Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven	Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej	Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej	Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności	Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa

| Film o sukcesie klienta

Klient z Kazachstanu potrzebował kompletnego rozwiązania produkcyjnego, aby wesprzeć produkcję zasilaczy i poprawić wydajność swojej fabryki. Zamiast kupować osobne maszyny, Klient wybrał kompletny system produkcyjny firmy ICT, który obejmował zarówno procesy SMT, jak i DIP.

Linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline. Po dostawie inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby dokończyć instalację sprzętu, dostosowanie produkcji i przeszkolenie operatorów.

Podczas wsparcia na miejscu inżynierowie skupili się na pomocy zespołowi Klienta w zrozumieniu działania maszyny i procedur produkcyjnych. Po udanym uruchomieniu produkcji Klient udostępnił:

„Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękujemy. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy’emu i Billy’emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”

| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe

Sukces fabryki elektroniki zależy od tego, jak dobrze połączone są poszczególne etapy produkcji. ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych, w tym planowania produkcji, wyboru sprzętu, wskazówek dotyczących układu linii, wsparcia instalacyjnego i szkoleń technicznych.

Nasz zespół inżynierów ocenia wymagania produktu, cele produkcyjne i przyszłe potrzeby rozbudowy, zanim zaleci odpowiednie konfiguracje. Od rozmieszczenia komponentów po procesy lutowania i powlekania – każdy krok wpływa na ogólną wydajność produkcji.

Uwzględniając cały przepływ pracy w produkcji, ICT pomaga klientom ograniczyć niepotrzebne przerwy w produkcji i stworzyć systemy produkcyjne, które są łatwiejsze w obsłudze, utrzymaniu i rozbudowie.

Drukarka pasty lutowniczej SMT 206

| Pochwała klienta

Niezawodne działanie sprzętu wymaga profesjonalnego wsparcia podczas całego projektu. ICT zapewnia pomoc od komunikacji technicznej i przygotowania sprzętu po instalację, debugowanie i szkolenie operatorów.

W przypadku projektów zagranicznych inżynierowie współpracują bezpośrednio z zespołami Klienta, aby zrozumieć warunki produkcji i rozwiązać praktyczne wyzwania operacyjne. Celem wsparcia na miejscu jest nie tylko dokończenie instalacji maszyny, ale także pomoc klientom w osiągnięciu stabilnej codziennej produkcji.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w projektach międzynarodowych firma ICT rozumie, że każda fabryka ma inne wymagania i zapewnia wsparcie w oparciu o rzeczywiste sytuacje produkcyjne.

| Nasza certyfikacja

Niezawodność sprzętu zaczyna się od ścisłej kontroli jakości podczas produkcji. ICT przestrzega kontrolowanych procedur obejmujących kontrolę komponentów, weryfikację montażu, testowanie oprogramowania, ocenę wydajności i końcową kontrolę wysyłki.

Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te odzwierciedlają zaangażowanie ICT w jakość produkcji i ciągłe doskonalenie.

Dzięki profesjonalnemu zarządzaniu inżynieryjnemu i szczegółowym procesom kontroli ICT zapewnia sprzęt produkcyjny zaprojektowany do stabilnej pracy w globalnych środowiskach produkcyjnych elektroniki.

Źródło: 1

| O ICT i fabryce

ICT to profesjonalny dostawca sprzętu do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w oświetleniu LED, elektronice użytkowej, elektronice samochodowej i sterowaniu przemysłowym.

Fabryka zarządza rozwojem sprzętu, produkcją, testowaniem i wsparciem technicznym poprzez rygorystyczne procedury jakości. Od linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok po rozwiązania automatyzacyjne, ICT pomaga klientom zwiększać możliwości produkcyjne dzięki niezawodnemu sprzętowi i profesjonalnemu doświadczeniu inżynieryjnemu.

Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu projektowemu i długoterminowemu wsparciu technicznemu ICT współpracuje z producentami w celu budowy wydajnych i skalowalnych systemów produkcyjnych.