I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Sprzęt do montażu PCB dla dużych komponentów
Nowoczesne produkty elektroniczne często wymagają połączenia małych chipów i większych komponentów na tej samej płytce drukowanej. Maszyna do rozmieszczania dużych komponentów została zaprojektowana tak, aby sprostać różnym wymaganiom dotyczącym rozmieszczenia z dokładnością i stabilnością. Pomaga producentom poprawić wydajność montażu podczas produkcji płytek sterujących, elektroniki przemysłowej, urządzeń komunikacyjnych i innych złożonych produktów PCB. Łącząc rozpoznawanie wzroku, automatyczne podawanie i precyzyjną kontrolę ruchu, sprzęt zapewnia niezawodne umieszczanie SMD. ICT zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie montażu płytek PCB, pomagając klientom w wyborze odpowiedniego sprzętu produkcyjnego, optymalizacji procesów produkcyjnych i budowaniu wydajnych linii produkcyjnych w oparciu o ich rzeczywiste wymagania dotyczące produktu.
| Cechy produktu
Duże komponenty wymagają większej zdolności obsługi i dokładnego pozycjonowania podczas montażu PCB. System umieszczania został zaprojektowany do obsługi większych części elektronicznych przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności montażu. W porównaniu ze standardowymi procesami umieszczania wiórów, montaż dużych komponentów wymaga lepszej kontroli mechanicznej i niezawodnej technologii rozpoznawania. Maszyna do rozmieszczania dużych komponentów pomaga producentom obsługiwać złącza, pakiety układów scalonych i inne większe komponenty z lepszą spójnością. Dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu i kontrolowanemu ruchowi zmniejsza błędy rozmieszczenia i poprawia jakość produkcji. Ta funkcja jest szczególnie przydatna w przypadku produktów PCB, które łączą małe komponenty o dużej gęstości z większymi częściami elektronicznymi w jednym procesie montażu.
Dokładne rozmieszczenie zależy od niezawodnego rozpoznawania i pozycjonowania komponentów. Sprzęt wykorzystuje system wizyjny do identyfikacji śladów PCB i pozycji komponentów przed montażem. Pomaga to zachować dokładność rozmieszczenia podczas obsługi komponentów o różnych kształtach i rozmiarach. Dla klientów poszukujących maszyny do umieszczania SMD do montażu płytek PCB, wydajność widzenia jest ważnym czynnikiem, ponieważ bezpośrednio wpływa na jakość produkcji. System współpracuje z mechanizmem układania, aby poprawić powtarzalność podczas pracy ciągłej. Pozwala to producentom osiągnąć bardziej stabilne wyniki montażu, jednocześnie ograniczając korekty produkcyjne i problemy z jakością spowodowane niedokładnym pozycjonowaniem komponentów.
Aby osiągnąć najlepsze wyniki produkcyjne, maszyna umieszczająca musi współpracować z innym sprzętem produkcyjnym. System można zintegrować z drukarkami szablonowymi, sprzętem kontrolnym SPI, piecami rozpływowymi, maszynami AOI i systemami przenośników, aby stworzyć kompletny przepływ pracy podczas montażu PCB. W przypadku producentów korzystających z maszyny SMD do montażu PCB płynne połączenie między procesami pomaga poprawić wydajność produkcji i ograniczyć ręczną obsługę. ICT koncentruje się na kompletnym środowisku produkcyjnym, pomagając klientom budować praktyczne rozwiązania w oparciu o wymagania produktu, moce produkcyjne i przyszłe plany ekspansji.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie montażu płytek PCB dla producentów elektroniki wymagających niezawodnych i wydajnych systemów produkcyjnych. Kompletna linia produkcyjna może obejmować ładowarkę PCB, automatyczną drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, maszynę do rozmieszczania dużych komponentów, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, maszynę do depanelacji PCB i sprzęt do czyszczenia PCBA. Każda maszyna jest wybierana zgodnie z projektem PCB, typami komponentów, wielkością produkcji i warunkami fabrycznymi. Zamiast dostarczać oddzielny sprzęt bez koordynacji procesów, ICT koncentruje się na tworzeniu kompletnego przepływu pracy produkcyjnego, który poprawia połączenie produkcyjne, zmniejsza problemy z integracją i wspiera długoterminowe działanie fabryki.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
ICT zrealizowało kompletny projekt linii produkcyjnej SMT oraz linii produkcyjnej DIP dla Klienta z Kazachstanu produkującego produkty zasilające. Linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, przenośnik SMT, maszynę AOI offline i inny sprzęt pomocniczy. Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby dokończyć instalację, regulację maszyny i szkolenie produkcyjne. Zespół Klienta otrzymał praktyczne wskazówki dotyczące zarządzania operacjami i produkcją.
Po udanym uruchomieniu produkcji Klient podzielił się swoją opinią: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękuję. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w zakresie obsługi tych maszyn. Dziękuję bardzo.”
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Sukces fabryki elektroniki zależy od dobrej współpracy sprzętu i procesów. ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych, w tym planowania produkcji, wyboru sprzętu, wskazówek dotyczących układu linii, wsparcia przy instalacji i szkolenia operatorów. Nasz zespół inżynierów bierze pod uwagę cały proces produkcyjny, zamiast skupiać się tylko na pojedynczym sprzęcie. Od ładowania PCB i rozmieszczenia komponentów po lutowanie i kontrolę – każdy etap wymaga odpowiedniej koordynacji. Takie podejście pomaga klientom zmniejszyć ryzyko produkcyjne i stworzyć płynniejszy system produkcyjny. Niezależnie od tego, czy rozpoczynasz nową fabrykę, czy modernizujesz istniejącą wydajność, ICT zapewnia praktyczne wsparcie oparte na rzeczywistych warunkach produkcji.

| Pochwała klienta
Budując linię produkcyjną PCB, klienci potrzebują czegoś więcej niż tylko maszyn. Potrzebują doświadczenia technicznego, szybkiej komunikacji i wsparcia przez cały czas trwania projektu. ICT koncentruje się na świadczeniu kompleksowych usług, począwszy od przygotowania i transportu sprzętu, po szkolenia z zakresu instalacji i produkcji. Podczas projektów zagranicznych inżynierowie współpracują bezpośrednio z zespołami Klienta, aby rozwiązać problemy operacyjne i poprawić zrozumienie produkcji. W projekcie w Kazachstanie Klient docenił jakość sprzętu, wartość projektu i profesjonalne szkolenie zapewnione przez inżynierów Andy'ego i Billy'ego. Ta współpraca pokazuje, że pomyślna produkcja wymaga zarówno niezawodnego sprzętu, jak i doświadczonego wsparcia technicznego.

| Nasza certyfikacja
ICT przestrzega rygorystycznych procedur zarządzania jakością podczas opracowywania, produkcji i dostawy sprzętu. Każda maszyna przechodzi etapy kontroli obejmujące sprawdzenie komponentów, weryfikację montażu mechanicznego, testowanie oprogramowania, ocenę wydajności i przygotowanie wysyłki. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te pomagają zapewnić stabilną pracę sprzętu klientom na całym świecie. Poprzez ciągłe doskonalenie procesów zarządzania produkcją i inżynierii, ICT dostarcza rozwiązania w zakresie montażu PCB zaprojektowane z myślą o niezawodnym działaniu, stałej jakości i długoterminowych wymaganiach produkcyjnych.

| O ICT i fabryce
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie z różnych branż, w tym elektroniki użytkowej, produktów przemysłowych, elektroniki samochodowej i aplikacji komunikacyjnych. Fabryka ICT przestrzega rygorystycznych systemów jakości obejmujących montaż sprzętu, testowanie wydajności, procedury kontroli i przygotowanie wysyłki. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w międzynarodowych projektach ICT pomaga klientom w tworzeniu kompletnych systemów produkcyjnych do montażu płytek PCB. Od planowania fabryki po optymalizację produkcji, ICT współpracuje z producentami w celu poprawy wydajności i budowania niezawodnych, długoterminowych możliwości produkcyjnych.
