Produkty

I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.

Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

Piekarnik SMT Ładowarka PCB SMT Przenośnik SMT PCB Maszyna ładowacza PCB Piekarnik z rozdzielczością na gorące powietrze Przenośniki płytki PCB SMT Przenośnik SMT PCB łącząc przenośnik PCB Offlow Oven Sprzęt do obsługi PCB

ICT | Najtańsza maszyna typu Proto Pick and Place do produkcji światła LED SMD Maszyna XY z chipami waflowymi

Udostępnij:

ICT | Najtańsza maszyna typu Proto Pick and Place do produkcji światła LED SMD Maszyna XY z chipami waflowymi

Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji diod LED

A. Niedroga automatyzacja dla fabryk
B. Stabilne rozmieszczenie komponentów LED
C. Niezawodna wydajność produkcyjna
D. Elastyczne wsparcie w zakresie produkcji PCB
mi. Mniejsze obciążenie pracą przy montażu ręcznym
F. Pełne wsparcie w zakresie rozwiązań fabrycznych
G. Profesjonalna pomoc inżynieryjna na całym świecie

Model：
ICT-M6
marka produktu：
I.C.T

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Opis produktu

| Niedroga automatyzacja produkcji diod LED

Dla wielu rozwijających się producentów elektroniki przy wyborze sprzętu produkcyjnego liczy się nie tylko wydajność, ale także efektywność inwestycji. Najtańsza maszyna typu pick and place zapewnia praktyczny sposób na przejście od montażu ręcznego przy jednoczesnym zachowaniu niezawodnej jakości układania. Sprzęt jest przeznaczony do zastosowań związanych z produktami LED, modułami elektronicznymi i produkcją płytek PCB, gdzie ważna jest zarówno stabilna produkcja, jak i rozsądne inwestycje. Dzięki automatycznemu podawaniu komponentów, rozpoznawaniu wzroku i precyzyjnej kontroli ruchu pomaga fabrykom poprawić spójność produkcji i zmniejszyć zależność od siły roboczej. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne, które pomagają klientom wybrać odpowiedni sprzęt zgodnie z ich produktami, wymaganiami wyjściowymi i przyszłymi planami rozwoju.

Off-line

On-line

| Cechy produktu

Zrównoważone koszty i wydajność produkcji

Odpowiednia maszyna produkcyjna powinna zapewniać stabilne wyniki bez powodowania niepotrzebnej presji inwestycyjnej. Najtańsza maszyna Pick and Place jest przeznaczona dla producentów, którzy potrzebują możliwości automatyzacji przy kontrolowanych kosztach sprzętu. Pomaga fabrykom zastąpić powtarzalne prace ręczne, poprawiając jednocześnie spójność produkcji. System łączy praktyczną technologię automatyzacji z niezawodną obsługą komponentów, dzięki czemu nadaje się do produktów LED i różnych zastosowań elektronicznych. Dla firm rozpoczynających modernizację automatyzacji lub rozszerzających moce produkcyjne, ten typ sprzętu zapewnia zrównoważone rozwiązanie pomiędzy inwestycją początkową a długoterminową wartością produkcyjną.

Możliwość produkcji produktów LED

Produkcja diod LED wymaga dokładnego pozycjonowania komponentów i stałej jakości produkcji. Jako rozwiązanie maszyny do wytwarzania światła LED, urządzenie obsługuje automatyczne rozmieszczanie komponentów produktów, modułów i powiązanych płytek elektronicznych z oświetleniem LED. System pomaga producentom utrzymać stabilną wydajność umieszczania w różnych partiach produkcyjnych. Dzięki kontrolowanemu podawaniu, rozpoznawaniu wzroku i precyzyjnym ruchom operatorzy mogą osiągnąć lepsze wyniki produkcyjne w porównaniu z ręcznymi metodami montażu. Dzięki temu sprzęt nadaje się do fabryk produkujących żarówki LED, paski LED i inne produkty oświetleniowe, które wymagają wydajnych i powtarzalnych procesów produkcyjnych.

Stabilne rozmieszczenie komponentów SMD

Małe elementy elektroniczne wymagają ostrożnego obchodzenia się z nimi podczas procesu umieszczania. System Pick and Place SMD LED wykorzystuje technologię dokładnego rozpoznawania i kontrolowanego montażu, aby poprawić pozycjonowanie komponentów. Obsługuje różne komponenty SMD i projekty PCB, umożliwiając producentom zarządzanie różnymi wymaganiami produktu. Stabilna wydajność rozmieszczania pomaga zmniejszyć wady produkcyjne spowodowane nieprawidłowym pozycjonowaniem komponentów i poprawia ogólną spójność produktu. Dla producentów diod LED niezawodne rozmieszczenie SMD jest szczególnie ważne, ponieważ rozmieszczenie komponentów bezpośrednio wpływa na parametry elektryczne i końcowy wygląd produktu.

Prosta obsługa i elastyczna produkcja

Wielu producentów potrzebuje sprzętu, który jest łatwy w obsłudze, a jednocześnie wspiera przyszłe zmiany produkcyjne. Maszyna zapewnia praktyczny proces operacyjny z elastycznymi opcjami regulacji dla różnych produktów PCB. Operatorzy mogą szybko zrozumieć przepływ pracy w produkcji i utrzymać stabilną codzienną pracę po szkoleniu. Ta elastyczność pozwala fabrykom obsługiwać różne modele produktów bez skomplikowanych przygotowań. ICT koncentruje się na dostarczaniu sprzętu, który pasuje do rzeczywistych środowisk produkcyjnych, pomagając klientom poprawić wydajność przy jednoczesnym utrzymaniu wymagań dotyczących obsługi i konserwacji.

System wizyjny-PCB

Komponent systemu wizyjnego

Platforma systemowo-transportowa

Głowica mocująca system sterownika

System karmienia

System próżniowy

| Aplikacja

led Maszyna typu pick and place

Moduł do montażu chipów LED

Maszyna pick place dla LED

| Dane techniczne

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Off-line		On-line		On-line
Maksymalny rozmiar PCB	1500*420mm		1200*400 mm		800*500 mm
Specjalny rozmiar PCB	Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm)
Szybkość umieszczania	55 000 CPH	60 000 CPH	55 000 CPH	60 000 CPH	45 000 CPH	55 000 CPH
Komponent CCD	8	10	8	10	8	10
Waga	Około 1600 kg		Około 1600 kg		Około 1400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.

| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT

Zakup maszyny do rozmieszczania to tylko jeden krok w budowie systemu produkcji elektroniki. Aby fabryka odniosła sukces, wymagane jest odpowiednie połączenie każdego etapu produkcji, od przygotowania materiału i rozmieszczenia komponentów po lutowanie, kontrolę i końcową kontrolę procesu.

ICT pomaga producentom w stworzeniu pełnych możliwości produkcyjnych dzięki rozwiązaniom do produkcji SMT, DIP i powłok. System może obejmować sprzęt drukarski, maszyny umieszczające, piece rozpływowe, systemy kontroli, sprzęt lutowniczy, maszyny do powlekania i jednostki automatyzacji zgodnie z różnymi wymaganiami produktu.

Zamiast zapewniać izolowany sprzęt, ICT koncentruje się na tworzeniu praktycznego środowiska produkcyjnego, w którym każdy proces współpracuje. Takie podejście pomaga klientom poprawić efektywność przepływu pracy, uprościć zarządzanie produkcją i przygotować fabryki na przyszłą rozbudowę.

1 linia SMT z maszyną SMT 02

Nazwa produktu	Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB	Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT	Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha	Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven	Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej	Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej	Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności	Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa

| Film o sukcesie klienta

Klient z Kazachstanu szukał niezawodnego partnera produkcyjnego, który mógłby wesprzeć cały proces konfiguracji fabryki do produkcji zasilaczy. Wymaganiem była nie tylko dostawa sprzętu, ale także fachowe doradztwo podczas montażu i przygotowania produkcji.

W oparciu o potrzeby produkcyjne Klienta, ICT dostarczyło kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP. Linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.

Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby pomóc w instalacji, regulacji parametrów i przeszkoleniu operatorów. Podczas serwisu na miejscu ściśle współpracowali z zespołem Klienta, aby rozwiązać praktyczne problemy operacyjne i pomóc fabryce w sprawnym rozpoczęciu produkcji.

| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe

Każda firma produkcyjna ma różne etapy rozwoju. Niektóre fabryki po raz pierwszy rozpoczynają automatyzację, inne zaś muszą unowocześnić istniejące moce produkcyjne. Właściwe rozwiązanie sprzętowe powinno odpowiadać bieżącym wymaganiom, pozostawiając jednocześnie przestrzeń na przyszły rozwój.

ICT współpracuje z klientami, aby zrozumieć typy produktów, cele produkcyjne, warunki fabryczne i plany rozbudowy, zanim zarekomenduje odpowiednie konfiguracje.

Nasze wsparcie obejmuje planowanie produkcji, kombinację sprzętu, rozmieszczenie linii, wskazówki dotyczące instalacji i transfer wiedzy technicznej. Patrząc na cały proces produkcyjny, ICT pomaga klientom uniknąć niepotrzebnych inwestycji i budować systemy produkcyjne, które mogą w dalszym ciągu wspierać rozwój firmy.

Drukarka pasty lutowniczej SMT 206

| Pochwała klienta

Wprowadzenie nowego sprzętu produkcyjnego może stwarzać wyzwania, jeśli operatorzy nie są zaznajomieni z funkcjami maszyny lub wymaganiami procesu. Profesjonalne wsparcie pomaga klientom skrócić czas regulacji i szybciej osiągnąć stabilną pracę.

ICT zapewnia komunikację techniczną przed wysyłką i ciągłe wsparcie podczas instalacji, debugowania i przygotowania produkcji. Inżynierowie skupiają się na praktycznych warunkach fabrycznych i pomagają zespołom klientów zrozumieć działanie maszyn, metody konserwacji i procedury produkcyjne.

W przypadku projektów zagranicznych celem usługi inżynieryjnej jest nie tylko dokończenie instalacji, ale także przekazanie doświadczenia zespołowi Klienta. Dzięki temu klienci mogą z większą pewnością obsługiwać swoje linie produkcyjne po zakończeniu projektu.

| Nasza certyfikacja

Niezawodność sprzętu zapewniana jest poprzez staranną kontrolę na każdym etapie produkcji. W ICT zarządzanie jakością rozpoczyna się od wyboru komponentów i trwa przez montaż mechaniczny, kontrolę elektryczną, weryfikację oprogramowania, testowanie maszyn i końcowe przygotowanie wysyłki.

Przed dostawą każda maszyna przechodzi procedury kontrolne w celu potwierdzenia stabilności operacyjnej i wydajności produkcyjnej. Proces ten pomaga ograniczyć nieoczekiwane problemy po instalacji i zwiększa zaufanie klientów do produkcji.

ICT przestrzega międzynarodowych standardów jakości i posiada certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Certyfikaty te odzwierciedlają ciągłe wysiłki firmy mające na celu poprawę procesów produkcyjnych i niezawodności sprzętu.

Źródło: 1

| O ICT i fabryce

Za każdym udanym projektem produkcyjnym stoi zespół z doświadczeniem w inżynierii, produkcji i obsłudze klienta. ICT rozwinęło kompletne możliwości obejmujące badania i rozwój sprzętu, produkcję, testowanie i globalną obsługę techniczną.

Dzięki wsparciu dla ponad 1600 klientów na całym świecie ICT zgromadziło doświadczenie w branży oświetlenia LED, elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, sterowania przemysłowego i innych branż.

Firma posiada własny zakład produkcyjny, w którym obowiązują rygorystyczne procedury zarządzania, aby zapewnić jakość sprzętu i niezawodność dostaw. Dzięki ciągłemu doskonaleniu technologii i doświadczeniu w projektach międzynarodowych ICT pomaga producentom tworzyć wydajne systemy produkcyjne i budować długoterminowe możliwości produkcyjne.