Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Piec do lutowania rozpływowego LED z 6 strefami i ekranem dotykowym

Wydajny sześciostrefowy piec do lutowania PCB LED

A. Strefy azotu utrzymują lutowanie przy niskiej zawartości tlenu
B. Ogrzewanie wielostrefowe zapewnia stałą temperaturę
C. System przenośników umożliwia płynny transport deski
D. Ekran dotykowy umożliwia łatwe zarządzanie recepturami
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza zapewnia równomierne topienie lutu
F. Kompatybilny z piekarnikiem rozpływowym LED i liniami SMT
G. Powtarzalne wyniki lutowania w całej produkcji
  • ICT

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Piec do lutowania rozpływowego z listwą LED – sześciostrefowe, precyzyjne lutowanie SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Piec rozpływowy z sześciostrefowym paskiem LED

Piec do lutowania rozpływowego LED Bar został zaprojektowany tak, aby zapewnić precyzyjne lutowanie zespołów LED i PCB. Sześć stref grzewczych zapewnia równomierną kontrolę temperatury, natomiast strefy wspomagane azotem ograniczają utlenianie podczas lutowania. System przenośników utrzymuje stały ruch płytki w celu zapewnienia ciągłej pracy, wspierając procesy lutowania rozpływowego bezołowiowego.

Operatorzy mogą monitorować profile termiczne i poziomy azotu w czasie rzeczywistym za pomocą interfejsu ekranu dotykowego. Piec ten idealnie nadaje się do 6-strefowego pieca rozpływowego, płytki PCB w piekarniku i pieca rozpływowego z listwą LED, zapewniając niezawodną integralność złącza lutowniczego, minimalizując defekty i zapewniając wydajną produkcję SMT.



| Funkcja


System azotowy – spójne środowisko ochronne

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy zapewnia atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki monitorują stężenie tlenu i automatycznie regulują przepływ, aby utrzymać stabilne warunki. Uszczelniona komora i recykling gazu zmniejszają utratę azotu, zapewniając jednocześnie powtarzalne lutowanie. System ten chroni wrażliwe komponenty LED, poprawia niezawodność połączeń i zapewnia powtarzalne wyniki w operacjach w piecu do lutowania rozpływowego z prętami LED, lutowaniu rozpływowym i piecu rozpływowym w 6 strefach w różnych seriach produkcyjnych.


System transportu – płynny i dokładny ruch deski

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu zapewnia precyzyjną kontrolę nad ruchem PCB przez wszystkie sześć stref grzewczych. Regulowane szyny i napędy łańcuchowe utrzymują deski w jednej linii i zapobiegają przekrzywianiu. Prędkość przenośnika można precyzyjnie dostosować do profili ogrzewania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub dwutorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. Dyski zewnętrzne ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie stabilność. Taka konstrukcja gwarantuje spójne lutowanie w przypadku pieca do lutowania rozpływowego z listwą LED, pieca rozpływowego z listwą LED i piekarnika rozpływowego SMT, zapewniając wysoką powtarzalność.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora łączy sterowanie PLC z ekranem dotykowym w celu monitorowania w czasie rzeczywistym temperatury, przepływu azotu i pracy przenośnika. Receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla całych serii produkcyjnych. Zautomatyzowane alerty i rejestracja danych redukują błędy operatora i utrzymują powtarzalność procesu. To ujednolicone sterowanie zapewnia stabilne lutowanie w przypadku zastosowań w piecu do lutowania rozpływowego LED, lutowaniu rozpływowym i piekarniku rozpływowym SMT, zapewniając powtarzalne wyniki w zespołach PCB LED.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Wytyczne SMT na poziomie fabrycznym

ICT zapewnia instalację, szkolenie operatorów i optymalizację procesów dla pełnych linii SMT, w tym operacji pieca do lutowania rozpływowego z listwami LED. Inżynierowie pomagają dostosować poziom azotu, ogrzewanie wielostrefowe i prędkość przenośnika, aby utrzymać spójne lutowanie. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, zapewniając płynną pracę, powtarzalne lutowanie i wysoką wydajność na liniach montażowych SMT Reflow Oven i LED PCB.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Niezawodne i powtarzalne lutowanie

Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych i stabilną pracę podczas długich serii produkcyjnych. Wysoko chwalone są wskazówki techniczne, szybkie wsparcie techniczne i staranne opakowanie. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają równomierne ogrzewanie, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku pieców do lutowania rozpływowego LED, pieca rozpływowego SMT i lutowania rozpływowego.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność z linią SMT

Piec do lutowania rozpływowego LED i cały sprzęt linii SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na wszystkich etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania w 6-strefowych piecach rozpływowych, piecach rozpływowych bezołowiowych do płytek drukowanych i maszynach SMT Reflow Oven Machine.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii do powlekania, korzystając z wewnętrznych prac badawczo-rozwojowych, inżynieryjnych i produkcyjnych. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla linii produkcyjnych LED Bar Reflow Solder Oven, lutowania rozpływowego i SMT Reflow Oven.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.