Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wielostrefowy piec rozpływowy do średnich płyt
Piekarnik rozpływowy średniej wielkości został zaprojektowany w celu zapewnienia równomiernego lutowania średniej wielkości płytek PCB. Strefy wspomagane azotem zmniejszają utlenianie, podczas gdy wiele stref grzewczych utrzymuje stałe profile temperaturowe. Integracja przenośnika umożliwia ciągły ruch PCB, wspierając stabilną pracę w piecach SMT Reflow Oven i piecach rozpływowych 650 x 650 mm.
Inteligentne sterowanie PLC śledzi profile termiczne i przepływ azotu, zapewniając powtarzalne wyniki lutowania. Piec ten obsługuje linie pieców rozpływowych z przenośnikiem i bezołowiowych pieców rozpływowych z gorącym powietrzem, zapewniając niezawodną jakość połączenia, minimalizując defekty i utrzymując wydajność na liniach produkcyjnych SMT o dużej przepustowości.
| Funkcja
System azotowy utrzymuje kontrolowaną atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu. Uszczelnione komory i konstrukcje recyklingowe minimalizują straty gazu, zachowując jednocześnie jednolite warunki lutowania. System ten chroni komponenty podczas lutowania i zapewnia powtarzalną jakość połączeń dla zespołów PCB SMD, wspierając operacje wielostrefowe w liniach pieca rozpływowego średniej wielkości, pieca rozpływowego SMT i linii pieca rozpływowego z przenośnikiem.
System transportu zapewnia, że płytki PCB przemieszczają się równomiernie i dokładnie przez wszystkie strefy termiczne. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe utrzymują wyrównanie i zapobiegają przekrzywieniom. Prędkość przenośnika jest zsynchronizowana z profilami ogrzewania i chłodzenia, a opcje jedno- lub wielotorowe umożliwiają dostosowanie płytek PCB do różnych rozmiarów. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, poprawiając jednocześnie niezawodność. System ten gwarantuje stałą jakość lutowania w piecu rozpływowym średniej wielkości, piecu rozpływowym SMT i bezołowiowym piecu rozpływowym z gorącym powietrzem, zachowując powtarzalność we wszystkich seriach produkcyjnych.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Wytyczne dotyczące rozwiązań SMT na poziomie fabrycznym
ICT zapewnia instalację, szkolenie operatorów i optymalizację procesów dla pełnej linii SMT, w tym operacji w piecu rozpływowym średniej wielkości. Inżynierowie pomagają w dostosowaniu poziomu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać powtarzalne wyniki lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na kompleksową koordynację linii, zapewniając harmonijną pracę wszystkich stacji. Takie podejście skraca przestoje i poprawia wydajność na liniach produkcyjnych pieca rozpływowego SMT, bezołowiowego pieca rozpływowego na gorące powietrze i przenośnikowego pieca rozpływowego.
| Pochwała klienta
Niezawodne lutowanie wzdłuż linii
Klienci zgłaszają spójne połączenia lutowane i stabilną pracę w trakcie dłuższej produkcji. Wysoko cenione są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczne opakowanie. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku zastosowań w piecach rozpływowych średniej wielkości, piecach rozpływowych SMT i piecach rozpływowych SMD PCB.
| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
Piec rozpływowy średniej wielkości i całe wyposażenie linii są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na wszystkich etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania dla linii produkcyjnych SMT Reflow Oven, bezołowiowego pieca rozpływowego na gorące powietrze i SMD PCB Reflow Oven.
| O ICT i fabryce
Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla średnich rozmiarów pieców rozpływowych, pieców rozpływowych SMT i pieców rozpływowych z przenośnikiem.
