Produkty

I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.

Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

Piekarnik SMT Ładowarka PCB SMT Przenośnik SMT PCB Maszyna ładowacza PCB Piekarnik z rozdzielczością na gorące powietrze Przenośniki płytki PCB SMT Przenośnik SMT PCB łącząc przenośnik PCB Offlow Oven Sprzęt do obsługi PCB

ICT | Profesjonalna automatyczna maszyna pick and place LED SMD o wysokiej dokładności LED SMT Machinetabke top Meachin

Udostępnij:

ICT | Profesjonalna automatyczna maszyna pick and place LED SMD o wysokiej dokładności LED SMT Machinetabke top Meachin

Dokładne rozwiązanie w zakresie rozmieszczenia diod LED

A. Montaż komponentów o wysokiej precyzji
B. Stabilna wydajność produkcji diod LED
C. Zaawansowany system rozpoznawania wzroku
D. Elastyczne możliwości umieszczania PCB
mi. Niezawodna praca automatyczna
F. Pełne wsparcie w zakresie rozwiązań fabrycznych
G. Profesjonalne usługi inżynieryjne na całym świecie

Model：
ICT-M6
marka produktu：
I.C.T

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Opis produktu

| Zautomatyzowane rozwiązanie do rozmieszczania komponentów LED

Producenci diod LED potrzebują sprzętu produkcyjnego, który będzie w stanie zachować dokładność, jednocześnie wspierając ciągłość produkcji. Maszyna Pick and Place LED SMD pomaga fabrykom automatycznie montować komponenty elektroniczne na płytkach PCB LED, zapewniając lepszą spójność i wydajność. Sprzęt łączy w sobie rozpoznawanie wzroku, automatyczne podawanie i precyzyjną kontrolę ruchu, aby osiągnąć niezawodne działanie w zakresie umieszczania. Nadaje się do produktów oświetleniowych LED, modułów elektronicznych i różnych zastosowań PCB wymagających stabilnego montażu komponentów. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne w oparciu o produkty klientów, wymagania produkcyjne i warunki fabryczne, pomagając producentom zwiększać możliwości produkcyjne i budować wydajne systemy produkcyjne.

Off-line

On-line

| Cechy produktu

Wysoka dokładność kontroli rozmieszczenia

W przypadku produktów LED i SMD dokładność umieszczenia ma bezpośredni wpływ na parametry elektryczne i jakość produktu końcowego. Maszyna typu pick and place o wysokiej dokładności wykorzystuje zaawansowaną technologię rozpoznawania i precyzyjną kontrolę ruchu, aby prawidłowo pozycjonować komponenty podczas produkcji. System identyfikuje lokalizacje PCB i informacje o komponentach przed ich umieszczeniem, redukując błędy spowodowane różnicami w położeniu. Umożliwia to producentom osiągnięcie bardziej spójnych wyników produkcji podczas długich godzin pracy. Dokładne rozmieszczenie jest szczególnie ważne w przypadku produktów LED, gdzie wiele elementów musi być prawidłowo rozmieszczonych, aby zachować wygląd i wydajność produktu. Sprzęt pomaga fabrykom poprawić kontrolę jakości, jednocześnie redukując niepotrzebne korekty produkcji.

Profesjonalne możliwości produkcji diod LED

Produkcja diod LED ma specyficzne wymagania dotyczące rozmieszczenia komponentów, szybkości produkcji i stabilności procesu. Profesjonalna automatyczna maszyna Pick and Place LED została zaprojektowana, aby zaspokoić te potrzeby, zapewniając niezawodną obsługę komponentów i elastyczną operację produkcji. System może zarządzać różnymi projektami PCB LED i typami komponentów, zachowując jednocześnie stabilną jakość rozmieszczenia. Dla producentów oświetlenia LED stała wydajność produkcji jest ważna, ponieważ jakość produktu zależy od każdej pozycji umieszczenia. Łącząc technologię automatyzacji z praktycznym doświadczeniem produkcyjnym, sprzęt pomaga fabrykom poprawić wydajność produkcyjną i utrzymać lepszą spójność produktu.

Rozpoznawanie wzroku i obsługa komponentów

Niezawodny system wizyjny jest ważną częścią nowoczesnego sprzętu do umieszczania. Maszyna wykorzystuje technologię rozpoznawania kamery w celu identyfikacji śladów PCB i pozycji komponentów przed montażem. Pomaga to poprawić dokładność umieszczania i wspiera stabilną produkcję podczas pracy z różnymi strukturami PCB. Jako profesjonalne rozwiązanie do montażu chipów, zapewnia kontrolowaną obsługę komponentów dla różnych zastosowań SMD. Połączenie rozpoznawania wzroku, automatycznego podawania i precyzyjnego ruchu ogranicza konieczność ręcznej obsługi i poprawia powtarzalność produkcji. Dzięki temu fabryki mogą zarządzać bardziej złożonymi produktami elektronicznymi z większą pewnością produkcji.

Elastyczna integracja z liniami produkcyjnymi

Maszyna umieszczająca zapewnia większą wartość, gdy współpracuje z innym sprzętem produkcyjnym. Maszynę Pick and Place SMD LED można zintegrować ze sprzętem drukarskim, systemami lutowniczymi, maszynami kontrolnymi i sprzętem do transportu materiałów, aby stworzyć kompletny przepływ pracy. Integracja ta pomaga fabrykom ograniczyć ręczne przenoszenie, poprawić połączenie procesów i utrzymać lepszą kontrolę produkcji. Dla klientów korzystających już z konfiguracji maszyny SMT Pick and Place lub planujących nową linię produkcyjną, elastyczne podłączenie sprzętu jest ważne dla przyszłej rozbudowy. ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych rozwiązań wspierających długoterminowy rozwój produkcji.

System wizyjny-PCB

Komponent systemu wizyjnego

Platforma systemowo-transportowa

Głowica mocująca system sterownika

System karmienia

System próżniowy

| Aplikacja

led Maszyna typu pick and place

Moduł do montażu chipów LED

Maszyna pick place dla LED

| Dane techniczne

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Off-line		On-line		On-line
Maksymalny rozmiar PCB	1500*420mm		1200*400 mm		800*500 mm
Specjalny rozmiar PCB	Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm)
Szybkość umieszczania	55 000 CPH	60 000 CPH	55 000 CPH	60 000 CPH	45 000 CPH	55 000 CPH
Komponent CCD	8	10	8	10	8	10
Waga	Około 1600 kg		Około 1600 kg		Około 1400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.

| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych obejmujące procesy SMT, DIP i powlekania dla producentów elektroniki. Kompletny system produkcyjny może obejmować ładowarkę PCB, drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, maszynę Pick and Place SMD LED, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, maszyny do wkładania DIP, sprzęt do lutowania na fali, systemy lutowania selektywnego, maszyny do powlekania konforemnego i powiązany sprzęt automatyzacyjny. Każda linia produkcyjna jest projektowana zgodnie z produktami klienta, zdolnością produkcyjną, układem fabryki i wymaganiami procesu. Integrując razem różne etapy produkcji, ICT pomaga klientom budować wydajne środowiska produkcyjne z lepszą koordynacją procesów i stabilną pracą.

1 linia SMT z maszyną SMT 02

Nazwa produktu	Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB	Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT	Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha	Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven	Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej	Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej	Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności	Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa

| Film o sukcesie klienta

Klient z Kazachstanu wybrał ICT po tym, jak szukał kompletnego rozwiązania produkcyjnego wspierającego produkcję zasilaczy. Celem był nie tylko zakup sprzętu, ale ustanowienie stabilnego procesu produkcyjnego wspartego profesjonalną obsługą inżynierską.

Projekt obejmował linie produkcyjne SMT i DIP. Sekcja produkcyjna SMT zawierała ładowarkę PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.

Po dostawie inżynierowie Andy i Billy pracowali bezpośrednio w fabryce Klienta, aby dokończyć instalację, dostosowanie produkcji i szkolenie operatorów. Pomogli zespołowi Klienta zrozumieć działanie maszyny i procedury produkcyjne przed rozpoczęciem regularnej produkcji.

| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe

Każda fabryka ma inne cele produkcyjne, rodzaje produktów i plany rozwoju na przyszłość. ICT wspiera klientów analizując wymagania produkcyjne i tworząc odpowiednie rozwiązania produkcyjne.

Nasz zespół inżynierów rozważa strukturę produktu, wymagania wyjściowe, układ fabryki i połączenie procesowe przed zaleceniem kombinacji sprzętu. Od umieszczenia SMT po procesy lutowania DIP i powlekania, każdy etap musi współpracować, aby osiągnąć stabilną produkcję.

To kompleksowe podejście pomaga klientom uniknąć niewłaściwego wyboru sprzętu i poprawić ogólną wydajność produkcji. ICT wspiera klientów od wstępnego planowania projektu, poprzez instalację, szkolenia i optymalizację produkcji.

Drukarka pasty lutowniczej SMT 206

| Pochwała klienta

Niezawodna produkcja wymaga czegoś więcej niż tylko dostarczenia sprzętu. Klienci potrzebują również wskazówek technicznych, aby prawidłowo obsługiwać maszyny i utrzymywać stabilną wydajność produkcji.

ICT zapewnia wsparcie w całym procesie projektu, w tym komunikację techniczną, przygotowanie sprzętu, ochronę transportu, instalację na miejscu, debugowanie i szkolenie operatorów.

Podczas projektów zagranicznych inżynierowie współpracują z zespołami Klienta, aby rozwiązać praktyczne problemy produkcyjne i poprawić zdolność operacyjną. W projekcie w Kazachstanie Andy i Billy zapewnili bezpośrednie wsparcie na miejscu i otrzymali pozytywne opinie za profesjonalną obsługę.

ICT koncentruje się na budowaniu długoterminowej współpracy poprzez łączenie niezawodnego sprzętu z praktycznym wsparciem inżynierskim.

| Nasza certyfikacja

ICT przestrzega rygorystycznych procedur kontroli jakości podczas projektowania, produkcji, testowania i dostawy sprzętu. Każda maszyna przechodzi procesy kontroli, w tym sprawdzanie komponentów, weryfikację montażu, testowanie oprogramowania, ocenę wydajności i ostateczne potwierdzenie wysyłki.

Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te świadczą o zaangażowaniu ICT w niezawodność sprzętu i ciągłe doskonalenie.

Dzięki profesjonalnemu zarządzaniu inżynieryjnemu i kontrolowanym procesom produkcyjnym, ICT dostarcza rozwiązania w zakresie sprzętu produkcyjnego zaprojektowane do stabilnej pracy w światowych fabrykach elektroniki.

Źródło: 1

| O ICT i fabryce

ICT to profesjonalny dostawca sprzętu do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w oświetleniu LED, elektronice użytkowej, elektronice samochodowej i sterowaniu przemysłowym.

Fabryka zarządza rozwojem sprzętu, produkcją, testowaniem i wsparciem technicznym poprzez rygorystyczne procedury jakości. Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu projektowemu i pełnym możliwościom inżynieryjnym ICT pomaga klientom w tworzeniu systemów produkcyjnych obejmujących procesy SMT, DIP i powlekania.

Od planowania fabryki po doskonalenie produkcji, ICT współpracuje z producentami w celu budowania niezawodnych możliwości produkcyjnych i wspierania długoterminowego rozwoju biznesu.