I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Sprzęt do montażu chipów o wysokiej precyzji
W nowoczesnej produkcji elektroniki wyzwania produkcyjne są często związane z dokładnością, wydajnością i stabilnością procesu. Urządzenie do montażu chipów SMT pomaga fabrykom stawić czoła tym wyzwaniom, automatycznie umieszczając komponenty elektroniczne z kontrolowaną precyzją. Sprzęt jest szeroko stosowany w produktach LED, modułach elektronicznych, przemysłowych tablicach kontrolnych i innych zastosowaniach do produkcji płytek PCB. Dzięki rozpoznawaniu wzroku, automatycznemu podawaniu i precyzyjnej kontroli ruchu pomaga ograniczyć obsługę ręczną i utrzymać spójne wyniki produkcji. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne, które łączą odpowiedni sprzęt, planowanie produkcji, wsparcie instalacyjne i szkolenia techniczne, aby pomóc klientom w tworzeniu niezawodnych systemów produkcyjnych.
| Cechy produktu
Dokładność rozmieszczenia komponentów ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. System podwójnej wizji umożliwia sprzętowi identyfikację pozycji PCB i lokalizacji komponentów przed montażem, poprawiając niezawodność rozmieszczenia podczas produkcji. W przypadku zastosowań wymagających maszyny Pick and Place LED Chips 2 Vision dokładne rozpoznanie jest szczególnie ważne, ponieważ produkty LED często zawierają wiele małych elementów ułożonych według ścisłych wymagań dotyczących pozycjonowania. System wizyjny redukuje błędy spowodowane ruchem PCB lub różnicami komponentów i pomaga utrzymać stabilną wydajność produkcji. Łącząc rozpoznawanie obrazu z precyzyjną kontrolą ruchu, producenci mogą osiągnąć lepszą kontrolę jakości i skrócić czas dostosowywania produkcji.
Produkcja diod LED wymaga stabilnej obsługi małych komponentów i spójnych wyników rozmieszczenia. Maszyna do zbierania i umieszczania chipów LED została zaprojektowana z myślą o efektywnym montażu komponentów LED przy kontrolowanym ruchu i dokładnym pozycjonowaniu. Pomaga zespołom produkcyjnym ograniczyć obsługę ręczną, jednocześnie poprawiając spójność wyników podczas ciągłej produkcji. Różne produkty LED mogą mieć różne konstrukcje i układy komponentów, dlatego ważne jest elastyczne dopasowanie sprzętu. Rozwiązanie to pozwala producentom sprostać różnym wymaganiom produktowym, zachowując jednocześnie stabilną wydajność produkcji. Nadaje się do fabryk produkujących moduły LED, produkty oświetleniowe i inne zastosowania elektroniczne.
Maszyna umieszczająca tworzy większą wartość, gdy współpracuje z całym procesem produkcyjnym. Sprzęt można łączyć z systemami drukowania, lutowania, kontroli i obsługi materiałów, aby zapewnić płynniejszy przepływ pracy w produkcji. Dla klientów poszukujących maszyny Pick and Place ważnym czynnikiem jest zgodność produkcji. System obsługuje różne projekty PCB i wymagania produkcyjne, pomagając fabrykom poprawić wydajność i ograniczyć przerwy w procesach. ICT koncentruje się na pełnym planowaniu produkcji, a nie tylko na dostarczaniu pojedynczego sprzętu, umożliwiając klientom lepszą koordynację całego procesu produkcyjnego.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych obejmujące procesy SMT, DIP i powlekania dla producentów elektroniki. Kompletne rozwiązanie fabryczne może obejmować sprzęt do ładowania płytek PCB, drukarki szablonowe, systemy kontroli SPI, urządzenia do montażu chipów SMT, piece rozpływowe, przenośniki, sprzęt do kontroli AOI, maszyny do wkładania DIP, sprzęt do lutowania na fali, systemy lutowania selektywnego, maszyny do powlekania konforemnego i powiązany sprzęt automatyzacyjny. Każda linia produkcyjna jest projektowana zgodnie z produktami klienta, zdolnością produkcyjną, układem fabryki i wymaganiami produkcyjnymi. Łącząc ze sobą różne procesy, ICT pomaga klientom budować wydajne środowiska produkcyjne z lepszą koordynacją sprzętu i długoterminową stabilnością.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT do stworzenia kompletnego systemu produkcyjnego do produkcji zasilaczy. Projekt obejmował zarówno urządzenia produkcyjne SMT, jak i DIP, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym Klienta. Sekcja produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.
Podczas projektu inżynierowie Andy i Billy współpracowali bezpośrednio z zespołem klienta w fabryce. Ich praca obejmowała konfigurację sprzętu, dostosowanie produkcji i szkolenie operatorów, aby zapewnić zespołowi niezależne zarządzanie codzienną pracą. Po pomyślnym uruchomieniu linii produkcyjnej Klient podzielił się pozytywnymi opiniami: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękuję. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Sukces fabryki elektroniki zależy od dobrej współpracy sprzętu, procesów i operatorów. ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych, w tym planowania produkcji, wyboru sprzętu, wskazówek dotyczących układu linii, wsparcia instalacyjnego i szkoleń technicznych. Nasz zespół inżynierów ocenia produkty, cele produkcyjne i wymagania dotyczące przyszłej rozbudowy, zanim zaleci odpowiednie konfiguracje. Od procesów SMT po aplikacje DIP i powlekanie, każdy etap produkcji wymaga odpowiedniego połączenia. To podejście systemowe pomaga klientom zmniejszyć ryzyko projektu i zbudować środowiska produkcyjne, które wspierają stabilne działanie i przyszły rozwój.

| Pochwała klienta
Dostawa sprzętu to dopiero początek udanej współpracy produkcyjnej. ICT nadal wspiera klientów poprzez instalację, szkolenia, dostosowanie produkcji i komunikację techniczną. Inżynierowie skupiają się na pomaganiu zespołom klientów w zrozumieniu działania sprzętu i zwiększeniu pewności produkcji. Podczas projektów zagranicznych praktyczne wsparcie na miejscu pomaga klientom skrócić okres nauki i przyspieszyć uruchomienie produkcji. W projekcie w Kazachstanie inżynierowie Andy i Billy otrzymali pozytywne uznanie od Klienta za profesjonalną pomoc i szkolenia. Odzwierciedla to zaangażowanie ICT w dostarczanie niezawodnego sprzętu wraz z długoterminowym wsparciem technicznym.

| Nasza certyfikacja
ICT przestrzega rygorystycznych procedur zarządzania jakością podczas opracowywania, produkcji, testowania i dostawy sprzętu. Każda maszyna przechodzi wiele etapów kontroli, w tym sprawdzanie komponentów, weryfikację montażu, testowanie oprogramowania, ocenę wydajności i potwierdzenie wysyłki. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te zapewniają niezawodne działanie sprzętu klientom na całym świecie. Poprzez ciągłe doskonalenie procesów inżynieryjnych i zarządzania produkcją, ICT dostarcza rozwiązania w zakresie sprzętu produkcyjnego zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy i długoterminowej wartości dla klienta.

| O ICT i fabryce
ICT to profesjonalny dostawca sprzętu do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w elektronice użytkowej, produktach LED, elektronice samochodowej, sterowaniu przemysłowym i zastosowaniach komunikacyjnych. Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur jakości obejmujących montaż, testowanie, kontrolę i przygotowanie wysyłki. Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu projektowemu i pełnemu wsparciu technicznemu ICT pomaga klientom w tworzeniu wydajnych systemów produkcyjnych obejmujących procesy SMT, DIP i powlekania. Dzięki praktycznemu doświadczeniu inżynieryjnemu i niezawodnym możliwościom produkcyjnym, ICT wspiera klientów w budowaniu długoterminowego sukcesu produkcyjnego.