I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Sprzęt do rozmieszczania w linii do montażu PCB
Sprzęt typu „pick and place” przeznaczony jest dla producentów elektroniki, którzy wymagają stabilnego rozmieszczenia komponentów i ciągłego przepływu produkcji. Działa jako ważna część zautomatyzowanej linii SMT, łącząc razem procesy podawania komponentów, transportu PCB i umieszczania. Sprzęt pomaga fabrykom poprawić wydajność montażu przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości umieszczania. Można go stosować do różnych produktów elektronicznych, w tym przemysłowych tablic kontrolnych, produktów energetycznych, zastosowań LED i elektroniki użytkowej. Dzięki dokładnemu sterowaniu ruchem, technologii wizyjnej i elastycznym możliwościom produkcyjnym, ICT zapewnia rozwiązania w zakresie rozmieszczania, które odpowiadają różnym wymaganiom fabryki i wspierają klientów od wyboru sprzętu po operację produkcyjną.
| Cechy produktu
Jakość montażu PCB zależy w dużej mierze od dokładnego rozmieszczenia komponentów. System rozmieszczania wykorzystuje technologię rozpoznawania obrazu w celu identyfikacji informacji o komponentach i lokalizacji PCB przed montażem. Dzięki temu maszyna może obsługiwać różne części elektroniczne z większą dokładnością i powtarzalnością. System nadaje się do zastosowań wymagających niezawodnego podnoszenia i umieszczania komponentów, w tym małych komponentów pasywnych, części układów scalonych i innych urządzeń elektronicznych. Podczas produkcji ciągłej stabilne rozpoznawanie pomaga zredukować błędy w rozmieszczeniu i poprawia ogólną spójność produktu. Dla producentów produkujących elektronikę na dużą skalę dokładna kontrola rozmieszczenia tworzy mocniejszą podstawę dla stabilnej produkcji SMT.
Elastyczny system podawania pozwala producentom zarządzać różnymi wymaganiami dotyczącymi komponentów podczas produkcji. Sprzęt obsługuje różne metody dostarczania komponentów i pomaga operatorom szybko dostosować produkcję do zmian w produkcie. Jest to ważne w przypadku fabryk produkujących wiele modeli PCB lub obsługujących różne pakiety komponentów. W zastosowaniach takich jak maszyny montażowe SMC, stabilne podawanie materiału pomaga utrzymać ciągłą pracę i ograniczyć niepotrzebne przestoje w produkcji. W połączeniu z dokładną kontrolą ruchu, system podawania umożliwia wydajną obsługę komponentów i stanowi praktyczne rozwiązanie dla producentów, którzy potrzebują elastyczności w codziennych procesach montażu SMT.
Nowoczesne fabryki elektroniki wymagają sprzętu, który sprawnie współpracuje z całą linią produkcyjną. Urządzenia typu „pick and place” na linii produkcyjnej zostały zaprojektowane tak, aby łączyć się z wcześniejszymi i dalszymi procesami SMT, w tym z systemami drukowania, kontroli, lutowania i transportu. Stabilna struktura przenoszenia PCB pomaga utrzymać rytm produkcji i ogranicza ręczną obsługę pomiędzy procesami. Dla klientów korzystających z aplikacji montażowych smc typu pick and place, spójny ruch płyty i dokładne pozycjonowanie są ważnymi czynnikami poprawiającymi wydajność produkcji. Konstrukcja inline pozwala producentom zbudować płynniejszy, zautomatyzowany przepływ pracy i osiągnąć lepszą koordynację między różnymi maszynami SMT.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych SMT zamiast dostarczać tylko pojedyncze maszyny. Kompletna konfiguracja fabryczna może obejmować ładowarkę PCB, automatyczną drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, sprzęt typu pick and place Inline, piec rozpływowy, system przenośników, maszynę kontrolującą AOI, sprzęt do usuwania paneli PCB i systemy czyszczenia PCBA. Każda maszyna jest wybierana zgodnie z produktami klienta, specyfikacjami PCB, zdolnością produkcyjną i warunkami fabrycznymi. Planując cały proces, ICT pomaga klientom zmniejszyć problemy z połączeniami między urządzeniami i zbudować bardziej wydajny przepływ pracy w produkcji. Celem jest wsparcie klientów od pierwszego planu produkcyjnego do stabilnej produkcji masowej.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
ICT dostarczyło kompletną linię produkcyjną SMT oraz linię produkcyjną DIP dla Klienta z Kazachstanu produkującego produkty zasilające. Rozwiązanie SMT obejmowało ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, przenośnik SMT, maszynę AOI offline i inny sprzęt pomocniczy. Gdy maszyny dotarły do fabryki Klienta, inżynierowie ICT Andy i Billy udali się na miejsce, aby dokończyć instalację, konfigurację produkcji i przeszkolić operatorów. Zespół Klienta otrzymał wskazówki dotyczące obsługi maszyny i procedur produkcyjnych.
Po udanym uruchomieniu produkcji Klient podzielił się pozytywnymi opiniami: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękuję. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompletny projekt SMT wymaga współpracy pomiędzy sprzętem, planowaniem procesu i wsparciem technicznym. ICT zapewnia pełne rozwiązania fabryczne obejmujące projektowanie linii produkcyjnych, dobór sprzętu, wsparcie instalacyjne i szkolenie pracowników. Nasz zespół inżynierów bada wymagania produkcyjne klientów i pomaga stworzyć odpowiednie przepływy pracy SMT w oparciu o produkty, docelowe wydajności i warunki fabryczne. Podczas realizacji projektu inżynierowie wspierają podłączenie maszyny, dostosowanie parametrów i przygotowanie produkcji. Niezależnie od tego, czy klienci budują nową fabrykę elektroniki, czy rozbudowują istniejącą wydajność, ICT zapewnia praktyczne wsparcie, które pomaga osiągnąć stabilną produkcję i zmniejszyć wyzwania związane z rozpoczęciem działalności produkcyjnej SMT.

| Pochwała klienta
Klienci oceniają dostawcę SMT na podstawie całego doświadczenia projektowego, a nie tylko samego sprzętu. ICT koncentruje się na dostarczaniu niezawodnych maszyn, starannym przygotowaniu wysyłki, szybkiej komunikacji i profesjonalnym wsparciu inżynieryjnym. Podczas projektów zagranicznych nasi inżynierowie ściśle współpracują z zespołami klientów, aby rozwiązywać problemy produkcyjne i doskonalić umiejętności operacyjne. W projekcie w Kazachstanie Klient docenił jakość maszyny, rozsądne koszty i pomoc na miejscu zapewnioną przez Andy'ego i Billy'ego. Od planowania fabryki po obsługę posprzedażną, ICT nadal wspiera klientów praktycznymi rozwiązaniami i buduje długoterminową współpracę opartą na zaufaniu i wynikach produkcyjnych.

| Nasza certyfikacja
ICT utrzymuje ścisłe zarządzanie jakością w całym procesie rozwoju i produkcji sprzętu SMT. Każdy etap produkcji obejmuje procedury kontrolne, od wyboru komponentów i montażu maszyny po testy wydajności i końcowe przygotowanie dostawy. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te zapewniają stabilną jakość sprzętu i niezawodne działanie klientom na całym świecie. Poprzez ciągłe doskonalenie inżynierii, procesów produkcyjnych i metod kontroli jakości, ICT dostarcza rozwiązania SMT, które spełniają wymagania nowoczesnych fabryk elektroniki i pomagają klientom utrzymać stałą wydajność produkcji.

| O ICT i fabryce
ICT jest dostawcą kompletnych rozwiązań dla fabryk SMT z niezależnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i inżynieryjnymi. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na rynkach światowych i w różnych branżach elektronicznych. Dzięki doświadczonym zespołom zajmującym się rozwojem maszyn, produkcją, instalacją i serwisem technicznym, ICT pomaga klientom w tworzeniu kompletnych systemów produkcyjnych. Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur jakości, w tym kontroli produkcji, testowania maszyn i weryfikacji wysyłki. Dzięki ciągłemu rozwojowi i międzynarodowemu doświadczeniu w projektach ICT zapewnia niezawodne rozwiązania SMT, które wspierają klientów od wstępnego planowania fabryki po długoterminową eksploatację produkcyjną.
