ICT-M6
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Precyzyjne rozwiązanie do montażu diod LED
Produkcja diod LED staje się coraz bardziej wymagająca w miarę zmniejszania się produktów i wzrostu wielkości produkcji. Urządzenie do montażu chipów LED pomaga producentom w dokładnym rozmieszczeniu komponentów przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności produkcji. Sprzęt łączy w sobie rozpoznawanie wzroku, automatyczne podawanie i precyzyjną kontrolę ruchu w celu obsługi modułów LED, produktów oświetleniowych i aplikacji elektronicznych. Dzięki możliwościom produkcji inline można go łączyć z innym sprzętem produkcyjnym, aby zapewnić płynniejszy przepływ pracy. ICT zapewnia kompletne rozwiązania produkcyjne, które pomagają klientom wybrać odpowiedni sprzęt, zoptymalizować procesy produkcyjne i zbudować niezawodne systemy produkcyjne w oparciu o rzeczywiste wymagania fabryki.
Off-line
On-line
On-line
| Cechy produktu
Nowoczesne fabryki wymagają sprzętu, który może działać płynnie w całym procesie produkcyjnym. Struktura mocowania Inline SMD umożliwia połączenie maszyny z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi, redukując ręczne przenoszenie i poprawiając przepływ produkcji.
Taka konstrukcja pomaga producentom stworzyć bardziej zorganizowane środowisko produkcyjne, w którym ruch PCB, rozmieszczenie komponentów i procesy kontroli efektywnie współdziałają. Dla producentów diod LED operacja inline może poprawić spójność produkcji i ograniczyć niepotrzebne etapy obsługi. Wspierając zautomatyzowane procesy produkcyjne, moduł LED Chip Mounter pomaga fabrykom osiągnąć lepszą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej jakości umieszczania.
Efektywność umieszczania zależy od równowagi pomiędzy szybkością, dokładnością i stabilnością maszyny. Maszyna Pick and Place z 8 głowicami i 66 podajnikami zapewnia wiele kanałów umieszczania, aby poprawić elastyczność produkcji i zmniejszyć częstotliwość zmiany materiału.
Konstrukcja wielogłowicowa umożliwia sprzętowi obsługę różnych wymagań komponentów podczas ciągłej pracy. W połączeniu z precyzyjną kontrolą ruchu i rozpoznawaniem wizji, zapewnia stabilne umiejscowienie produktów LED i modułów elektronicznych.
Ta konfiguracja jest odpowiednia dla producentów, którzy potrzebują większej wydajności produkcyjnej przy jednoczesnym zachowaniu dokładnego pozycjonowania komponentów i niezawodnych wyników produkcji.
Dostawy komponentów bezpośrednio wpływają na ciągłość produkcji. Dobrze zorganizowany system podajników pomaga operatorom efektywniej zarządzać materiałami i ogranicza niepotrzebne przerwy w produkcji.
Sprzęt obsługuje wiele konfiguracji podajników, umożliwiając producentom przygotowanie różnych typów komponentów zgodnie z wymaganiami produktu. W przypadku produktów LED z różnymi kombinacjami komponentów elastyczne zarządzanie podajnikami poprawia efektywność zmiany produkcji.
Łącząc stabilne podawanie z technologią dokładnego umieszczania, maszyna pomaga fabrykom utrzymać płynniejszą produkcję i poprawić ogólne wykorzystanie sprzętu.
Produkty LED często wymagają precyzyjnego rozmieszczenia komponentów, aby zachować parametry elektryczne i wygląd produktu. System wizyjny identyfikuje znaczniki PCB i pozycje komponentów przed umieszczeniem, pomagając zmniejszyć błędy pozycjonowania.
Jako zaawansowana maszyna do montażu chipów SMT, urządzenie łączy rozpoznawanie wizualne z precyzją mechaniczną, aby poprawić powtarzalność podczas długich okresów produkcyjnych.
Technologia ta pozwala producentom zachować stałą jakość w różnych partiach produkcyjnych i zmniejszyć wymagania dotyczące ręcznej korekty. Stabilne rozpoznawanie i kontrola rozmieszczenia zapewniają mocniejszą podstawę wydajnej produkcji diod LED.
System wizyjny-PCB
Komponent systemu wizyjnego
Platforma systemowo-transportowa
Głowica mocująca system sterownika
System karmienia
System próżniowy
| Aplikacja



| Dane techniczne
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maksymalny rozmiar PCB | 1500*420mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Specjalny rozmiar PCB | Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm) | |||||
| Szybkość umieszczania | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Waga | Około 1600 kg | Około 1600 kg | Około 1400 kg | |||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Dobrze prosperująca fabryka elektroniki wymaga więcej niż jednej maszyny do układania. Cały proces produkcyjny wymaga odpowiedniego połączenia systemów drukowania, rozmieszczania, lutowania, kontroli i automatyzacji.
ICT dostarcza kompletne rozwiązania obejmujące procesy produkcji SMT, DIP i powłok. System może obejmować sprzęt do ładowania PCB, maszyny drukarskie, moduł do montażu chipów LED, piece rozpływowe, sprzęt kontrolny, systemy wkładania DIP, maszyny lutownicze, sprzęt do powlekania i rozwiązania automatyzacyjne.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT do nowego projektu produkcji zasilaczy, który wymagał niezawodnego sprzętu i profesjonalnego wsparcia fabrycznego.
Projekt obejmował kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP. Sekcja SMT zawierała moduł ładowania PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.
Po dostawie inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby dokończyć instalację, regulację maszyny i przeszkolić operatorów. Współpracowali z zespołem Klienta, aby zrozumieć procedury produkcyjne i poprawić codzienną zdolność operacyjną.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Budowa konkurencyjnej fabryki wymaga starannego planowania przed instalacją sprzętu. Różne produkty, wielkości produkcji i przyszłe cele ekspansji wymagają różnych rozwiązań produkcyjnych.
ICT współpracuje z klientami w celu oceny właściwości produktu, układu fabryki i celów produkcyjnych przed zaleceniem odpowiednich kombinacji sprzętu.
Wsparcie obejmuje planowanie produkcji, organizację procesów, wybór sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia techniczne.
Patrząc na cały system produkcyjny, a nie na poszczególne urządzenia, ICT pomaga klientom tworzyć środowiska produkcyjne, które są łatwiejsze w zarządzaniu, rozbudowie i optymalizacji w miarę upływu czasu.

| Pochwała klienta
Niezawodna produkcja wymaga współpracy wykraczającej poza dostawę sprzętu. ICT zapewnia wsparcie techniczne na każdym etapie przygotowania projektu, instalacji, debugowania i uruchomienia produkcyjnego.
Inżynierowie komunikują się z zespołami Klienta, aby zrozumieć rzeczywiste warunki fabryczne i zapewnić praktyczne wskazówki dotyczące obsługi. Podczas serwisu na miejscu nacisk kładziony jest na pomoc operatorom w zrozumieniu funkcji sprzętu i utrzymaniu stabilnej produkcji.
Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu w projektach inżynierowie ICT mogą wspierać różne środowiska produkcyjne i rozwiązywać praktyczne wyzwania produkcyjne. Takie podejście do usług pomaga klientom skrócić czas dostosowań i osiągnąć płynniejszą pracę produkcyjną.

| Nasza certyfikacja
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w międzynarodowych projektach ICT rozwinęło duże możliwości w zakresie sprzętu do produkcji elektroniki.
Firma posiada niezależne zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne, co pozwala na pełną kontrolę nad rozwojem sprzętu, produkcją, testowaniem i obsługą klienta.
Ponad 1600 klientów na całym świecie współpracowało z ICT w branżach oświetlenia LED, elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej i sterowania przemysłowego.
Dzięki doświadczeniu obejmującemu SMT, DIP i systemy produkcji powłok, ICT pomaga producentom poprawić wydajność produkcji, wzmocnić kontrolę procesów i ustanowić niezawodne możliwości produkcyjne w celu długoterminowego rozwoju biznesu.

| O ICT i fabryce
ICT to profesjonalny dostawca sprzętu do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie w różnych branżach, w tym w oświetleniu LED, elektronice użytkowej, elektronice samochodowej i sterowaniu przemysłowym.
Mając pełne możliwości produkcyjne, ICT zarządza wewnętrznie rozwojem sprzętu, produkcją, testowaniem i wsparciem technicznym. Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur jakości, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia wymagania produkcyjne przed dostawą.
Od linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok po rozwiązania automatyzacyjne, ICT pomaga klientom budować wydajne fabryki i poprawiać możliwości produkcyjne dzięki niezawodnemu sprzętowi i profesjonalnemu wsparciu inżynieryjnemu.
