Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Podstawy maszyn linii zmontowanej Smt
ICT buduje linię produkcyjną SMT off-line w trzech własnych fabrykach. Pracujemy w SMT od ponad 22 lat. Planujemy sklep, rysujemy linię, liczymy ludzi, zwracamy pieniądze. Linie mogą być półautomatyczne lub w pełni automatyczne. Maszyny ładują, drukują, umieszczają, przepełniają, sprawdzają, rozładowują. Wszystkiemu przygląda się jeden człowiek. Niska moc przy 18 kW/h. Obsługujemy fabryki na całym świecie. Rozstawiamy się w trzy dni – powietrze, moc, wydech, światło, 23±0,9°C. Uczymy 7-15 dni: oprogramowanie, naprawa, bezpieczeństwo. Serwis 15 lat, wszystkie miejsca. Ta linia produkcyjna SMT off-line uruchamia się szybko, rozwija się w miarę potrzeb, utrzymuje koszty na niskim poziomie i zapewnia dobre płyty dzień po dniu.
| Funkcja
Przepływ stacji pod klucz
Linia produkcyjna SMT off-line przesuwa płyty w sposób ciągły za pomocą MES, zapewniając wyraźne liczby i dobrą wydajność. Ładowarki nabierają rozmiarów. Drukarze nakładają pastę razem z aparatem. Placery ustawiają małe części jako prawdziwe. Rozpływ utrzymuje się w zakresie ±0,9°C. AOI wygląda podobnie do AI. Rozładowcy wysyłają dalej. Wydajność ponad 25%. Bufory trzymają się równo. Zdalna linia widoku. Przepis zmienia się szybko. Śledź każdą część. Miksowanie przebiega płynnie, bez przestojów.
Technologia umieszczania SMD
Placer działa z prędkością JUKI, upuszcza chip dokładnie na pokład w linii produkcyjnej SMT off-line. Weź 01005, bez przerwy. Kamera widzi prawdę. Wielu ma głowę na tysiąc godzin. Automatyczne ładowanie podajnika. Oprogramowanie znane na zimno. Nie ma co ukrywać, ciasna przestrzeń. Linia działa szybko. Wymieszaj wymianę pracy w czystości. Powtórz idealnie. Dzień dużego wolumenu, bez problemów.
Wydajność pieca rozpływowego
Piekarnik zapewnia 12+ stref własnego powietrza, równomierne ogrzewanie SMT off-line Linia produkcyjna. Azot utrzymuje stawy w czystości. Płyta dopasowująca się do profilu automatycznie. Fajny zakręt zatrzymujący. Ogrzewanie z powrotem 18Kw/H. Zapisz cały przepis na ekranie. Oprogramowanie do obsługi przenośnika, odpowiednia prędkość, sprawdzanie wnętrza, brak przestojów na długich zmianach, bezpieczny ruch, duża produkcja przez cały dzień, zielona energia.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko kręci obraz 8K, znajduje nieprawidłową część, źle lutuje. AI ostra codziennie. Wyślij teraz element rozmieszczający poprawki. Wytnij śmieci SMT z linii produkcyjnej. Zła jazda na desce, odrzucenie paska gładkiego, dziennik danych czysty, raportowanie szybkie, szybkie poprawianie, mieszany przebieg.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT uruchamia śmiertelnie poważną linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Zasilanie ładowarki próżniowej czyste. Automatyczna drukarka dokładnie układa pastę. Układ umieszczający JUKI ustawiony jest na prawdziwy. Twardy, wielostrefowy lut rozpływowy. AOI łapie wszystko. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Buduj produkty ciężkie — motoryzacyjne, medyczne, oświetleniowe. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Stoimy z tyłu.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Inżynier ICT Roka wylądował w domowej instalacji oświetlenia LED. Klient chciał w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT off-line — 13 maszyn, długość 29 metrów — tylko pomieszczenie 21 m × 5 m. Narysowaliśmy ciasny kształt litery U o wymiarach 16 m × 2,7 m. Roka zainstalowany testowany 2 dni. Przeszkolony zespół 6 dni. Maszyny: ładowarka próżniowa VL-1200, w pełni automatyczna drukarka 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące, separator MLS2400. Następnego ranka klient uruchomił czyste, wysokiej jakości tablice LED. Zadanie wykonane.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT back SMT off-line Linia produkcyjna od pierwszego dnia do ostatniej płyty. Lądujemy, instalujemy, testujemy — trzy dni, oddychanie liniowe. Szkolimy załogę 7-15 dni, maszyny, oprogramowanie, bez skrótów. Części latają po 8 magazynach na świecie. Zdalna naprawa lub uziemienie, problemy szybko znikają. Aktualizacja audytu zapewnia ostrość. Piętnaście lat, każdy język, linia nigdy nie śpi.
| Referencje klientów
Klienci twierdzą, że dwugodzinna zdalna aktualizacja SMT pozwala zaoszczędzić dzień w trybie off-line Linia produkcyjna. Piekarnik pracuje całą dobę. Skrzynia przetrwała uderzenie oceanu. Odpowiedź przyjdź szybszą kawą. Inżynier zna się na rzeczy za granicą. Tydzień weterynarza w prostym stylu nowicjusza.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, plik patentowy — każda linia produkcyjna SMT off-line zapewnia przejrzystą pracę w dowolnym miejscu. Pełny test opuszcza dok.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat, 1600 klientów, 72 kraje. Własne badania i rozwój, brama jakości żelaza, wszędzie magazyn. Szybki statek, uczciwa cena, kuloodporna linia produkcyjna SMT off-line. Drzwi otwarte.
| Podstawy maszyn linii zmontowanej Smt
ICT buduje linię produkcyjną SMT off-line w trzech własnych fabrykach. Pracujemy w SMT od ponad 22 lat. Planujemy sklep, rysujemy linię, liczymy ludzi, zwracamy pieniądze. Linie mogą być półautomatyczne lub w pełni automatyczne. Maszyny ładują, drukują, umieszczają, przepełniają, sprawdzają, rozładowują. Wszystkiemu przygląda się jeden człowiek. Niska moc przy 18 kW/h. Obsługujemy fabryki na całym świecie. Rozstawiamy się w trzy dni – powietrze, moc, wydech, światło, 23±0,9°C. Uczymy 7-15 dni: oprogramowanie, naprawa, bezpieczeństwo. Serwis 15 lat, wszystkie miejsca. Ta linia produkcyjna SMT off-line uruchamia się szybko, rozwija się w miarę potrzeb, utrzymuje koszty na niskim poziomie i zapewnia dobre płyty dzień po dniu.
| Funkcja
Przepływ stacji pod klucz
Linia produkcyjna SMT off-line przesuwa płyty w sposób ciągły za pomocą MES, zapewniając wyraźne liczby i dobrą wydajność. Ładowarki nabierają rozmiarów. Drukarze nakładają pastę razem z aparatem. Placery ustawiają małe części jako prawdziwe. Rozpływ utrzymuje się w zakresie ±0,9°C. AOI wygląda podobnie do AI. Rozładowcy wysyłają dalej. Wydajność ponad 25%. Bufory trzymają się równo. Zdalna linia widoku. Przepis zmienia się szybko. Śledź każdą część. Miksowanie przebiega płynnie, bez przestojów.
Technologia umieszczania SMD
Placer działa z prędkością JUKI, upuszcza chip dokładnie na pokład w linii produkcyjnej SMT off-line. Weź 01005, bez przerwy. Kamera widzi prawdę. Wielu ma głowę na tysiąc godzin. Automatyczne ładowanie podajnika. Oprogramowanie znane na zimno. Nie ma co ukrywać, ciasna przestrzeń. Linia działa szybko. Wymieszaj wymianę pracy w czystości. Powtórz idealnie. Dzień dużego wolumenu, bez problemów.
Wydajność pieca rozpływowego
Piekarnik zapewnia 12+ stref własnego powietrza, równomierne ogrzewanie SMT off-line Linia produkcyjna. Azot utrzymuje stawy w czystości. Płyta dopasowująca się do profilu automatycznie. Fajny zakręt zatrzymujący. Ogrzewanie z powrotem 18Kw/H. Zapisz cały przepis na ekranie. Oprogramowanie do obsługi przenośnika, odpowiednia prędkość, sprawdzanie wnętrza, brak przestojów na długich zmianach, bezpieczny ruch, duża produkcja przez cały dzień, zielona energia.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko kręci obraz 8K, znajduje nieprawidłową część, źle lutuje. AI ostra codziennie. Wyślij teraz element rozmieszczający poprawki. Wytnij śmieci SMT z linii produkcyjnej. Zła jazda na desce, odrzucenie paska gładkiego, dziennik danych czysty, raportowanie szybkie, szybkie poprawianie, mieszany przebieg.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT uruchamia śmiertelnie poważną linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Zasilanie ładowarki próżniowej czyste. Automatyczna drukarka dokładnie układa pastę. Układ umieszczający JUKI ustawiony jest na prawdziwy. Twardy, wielostrefowy lut rozpływowy. AOI łapie wszystko. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Buduj produkty ciężkie — motoryzacyjne, medyczne, oświetleniowe. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Stoimy z tyłu.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Inżynier ICT Roka wylądował w domowej instalacji oświetlenia LED. Klient chciał w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT off-line — 13 maszyn, długość 29 metrów — tylko pomieszczenie 21 m × 5 m. Narysowaliśmy ciasny kształt litery U o wymiarach 16 m × 2,7 m. Roka zainstalowany testowany 2 dni. Przeszkolony zespół 6 dni. Maszyny: ładowarka próżniowa VL-1200, w pełni automatyczna drukarka 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące, separator MLS2400. Następnego ranka klient uruchomił czyste, wysokiej jakości tablice LED. Zadanie wykonane.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT back SMT off-line Linia produkcyjna od pierwszego dnia do ostatniej płyty. Lądujemy, instalujemy, testujemy — trzy dni, oddychanie liniowe. Szkolimy załogę 7-15 dni, maszyny, oprogramowanie, bez skrótów. Części latają po 8 magazynach na świecie. Zdalna naprawa lub uziemienie, problemy szybko znikają. Aktualizacja audytu zapewnia ostrość. Piętnaście lat, każdy język, linia nigdy nie śpi.
| Referencje klientów
Klienci twierdzą, że dwugodzinna zdalna aktualizacja SMT pozwala zaoszczędzić dzień w trybie off-line Linia produkcyjna. Piekarnik pracuje całą dobę. Skrzynia przetrwała uderzenie oceanu. Odpowiedź przyjdź szybszą kawą. Inżynier zna się na rzeczy za granicą. Tydzień weterynarza w prostym stylu nowicjusza.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, plik patentowy — każda linia produkcyjna SMT off-line zapewnia przejrzystą pracę w dowolnym miejscu. Pełny test opuszcza dok.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat, 1600 klientów, 72 kraje. Własne badania i rozwój, brama jakości żelaza, wszędzie magazyn. Szybki statek, uczciwa cena, kuloodporna linia produkcyjna SMT off-line. Drzwi otwarte.
