Polski  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania zanurzeniowego PCB serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania PCB DIP serii ICT Acrab to sprawdzony koń pociągowy do montażu otworów przelotowych na dużą skalę na całym świecie. Trzy modele obsługują płytki PCB o średnicy 350 mm, 450 mm lub 615 mm. Zaawansowany strumień topnika, długie strefy podgrzewania wstępnego, ultrastabilna podwójna fala i inteligentne sterowanie PC+PLC zapewniają doskonałe zwilżanie i zerowe mostkowanie na skomplikowanych płytach samochodowych. Opcjonalna ochrona azotem tworzy maszynę do lutowania punktowego, która redukuje żużel nawet o 90% i zapewnia lustrzanie jasne połączenia, oszczędzając tony lutowia i energii. Konserwacja bez użycia narzędzi i serwis na miejscu na całym świecie zapewniają maksymalną wydajność linii.
| Funkcja
Precyzyjne dysze Japan Kuroda oraz napęd silnika krokowego gwarantują równomierne, powtarzalne powlekanie topnikiem. Cały moduł wysuwany jak szuflada z funkcją automatycznego czyszczenia, standardowym filtrem i wbudowanym wyciągiem. Dodaj opcjonalny system strumienia azotu, a otrzymasz prawdziwą maszynę do lutowania punktowego, która utrzymuje komorę w czystości i radykalnie zmniejsza zużycie topnika.
Trzy niezależne strefy gorącego powietrza i podczerwieni o średnicy 1800 mm z poziomym przepływem powietrza i grubą bawełnianą izolacją osiągają temperaturę 250°C w zaledwie 15 minut i utrzymują ±2°C na całej płytce drukowanej. Moduły wtykowe typu szufladowego oznaczają obsługę bez użycia narzędzi. Opcjonalne podgrzewanie od góry doskonale radzi sobie z najgrubszymi wielowarstwowymi deskami, zanim uderzą w falę.
Opatentowany łańcuch synchroniczny i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem transportują płytki PCB o szerokości do 615 mm bez upuszczania – nawet ciężkich paneli samochodowych. Dokładność prędkości utrzymuje się w granicach ±2 mm/min. Standardowe automatyczne czyszczenie palców i opcjonalna elektryczna regulacja szerokości sprawiają, że jest to idealna lutownica DIP do PCB dla każdej linii o dużym mieszaniu.
Jednoczęściowy garnek z żeliwa, pokryty emalią, mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i pozostaje idealnie płaski przez lata. Zmienność wysokości podwójnej fali jest mniejsza niż 0,5 mm. Opcjonalna osłona azotu plus automatyczne utlenianie przez kanał powrotny żużlu, zapewniające błyszczące, pełne filety i ogromne oszczędności w lutowaniu – prawdziwa moc maszyny do lutowania punktowego.
Górne wentylatory konwekcyjne o dużej mocy (opcjonalne wymuszone chłodzenie góra + dół) szybko schładzają płytkę po lutowaniu, zapobiegając uszkodzeniom cieplnym wrażliwych części i zapewniając piękny wygląd lutu nawet na grubych płytkach prosto z maszyn do wstawiania.
Łatwy w użyciu ekran dotykowy PC+PLC z ogrzewaniem PID+SSR zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i monitorowanie na żywo. Automatyczny tryb gotowości, pełna historia alarmów, awaryjny tryb ręczny i wiele warstw bezpieczeństwa (certyfikat CE/UL) minimalizują straty cyny i zapewniają każdemu operatorowi bezpieczeństwo i produktywność dzięki tej niezawodnej lutownicy PCB DIP.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT oferuje w pełni automatyczną linię DIP zbudowaną na bazie serii Acrab: szybkie maszyny wprowadzające, ładowarki/rozładowarki gładkofalowe oraz inteligentne pasy montażowe. W połączeniu z ochroną azotową staje się najlepszą linią maszyn do lutowania punktowego do samochodów, urządzeń i płytek przemysłowych – zapewniającą zero defektów, minimalną ilość żużlu i maksymalną wydajność. Modułowy układ rozwija się wraz z Twoją firmą, a globalny serwis na miejscu zapewnia dostępność na poziomie bliskim 100%.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT polecieli do Meksyku, aby pomóc kilku fabrykom. Jeden z klientów zajmujących się elektroniką samochodową wykorzystuje obecnie dwa zupełnie różne projekty PCBA na maszynie do lutowania DIP Acrab 350 PCB, używając niestandardowych osprzętu — oba z doskonałym zwilżaniem i bez mostków. W tym samym zakładzie bezproblemowo obsługujemy także naszą linię do powlekania i sekcję selektywną SS-540. Nagrali świetną recenzję wideo, w której chwalili całe rozwiązanie i błyskawiczne wsparcie na miejscu.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Zajmujemy się wszystkim: instalacją, pełnym szkoleniem w zakresie procesu, bezpłatnymi częściami gwarancyjnymi, całodobową pomocą zdalną i regularnymi wizytami w terenie. Naszych 20 zagranicznych inżynierów sprawi, że Twój zespół będzie obsługiwał maszynę do lutowania PCB DIP z wydajnością 99,5% + przy pierwszym przejściu w ciągu zaledwie kilku dni, a następnie będzie optymalizować parametry przez lata maksymalnego zysku.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania DIP PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każda jednostka przechodzi 72-godzinne wypalanie przy pełnym obciążeniu i rygorystyczną kontrolę w naszym zakładzie w Dongguan, aby zagwarantować lata bezproblemowej i wydajnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku rozrosliśmy się do prawie 90 osób w nowoczesnej fabryce o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Projektujemy i budujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach zaufało nam w zakresie kompletnych linii SMT/DIP. Osiem zagranicznych biur i 20 inżynierów terenowych zapewnia szybki serwis lokalny na całym świecie — Twój długoterminowy partner w zakresie rozwiązań maszyn do lutowania punktowego.
| Maszyna do lutowania zanurzeniowego PCB serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania PCB DIP serii ICT Acrab to sprawdzony koń pociągowy do montażu otworów przelotowych na dużą skalę na całym świecie. Trzy modele obsługują płytki PCB o średnicy 350 mm, 450 mm lub 615 mm. Zaawansowany strumień topnika, długie strefy podgrzewania wstępnego, ultrastabilna podwójna fala i inteligentne sterowanie PC+PLC zapewniają doskonałe zwilżanie i zerowe mostkowanie na skomplikowanych płytach samochodowych. Opcjonalna ochrona azotem tworzy maszynę do lutowania punktowego, która redukuje żużel nawet o 90% i zapewnia lustrzanie jasne połączenia, oszczędzając tony lutowia i energii. Konserwacja bez użycia narzędzi i serwis na miejscu na całym świecie zapewniają maksymalną wydajność linii.
| Funkcja
Precyzyjne dysze Japan Kuroda oraz napęd silnika krokowego gwarantują równomierne, powtarzalne powlekanie topnikiem. Cały moduł wysuwany jak szuflada z funkcją automatycznego czyszczenia, standardowym filtrem i wbudowanym wyciągiem. Dodaj opcjonalny system strumienia azotu, a otrzymasz prawdziwą maszynę do lutowania punktowego, która utrzymuje komorę w czystości i radykalnie zmniejsza zużycie topnika.
Trzy niezależne strefy gorącego powietrza i podczerwieni o średnicy 1800 mm z poziomym przepływem powietrza i grubą bawełnianą izolacją osiągają temperaturę 250°C w zaledwie 15 minut i utrzymują ±2°C na całej płytce drukowanej. Moduły wtykowe typu szufladowego oznaczają obsługę bez użycia narzędzi. Opcjonalne podgrzewanie od góry doskonale radzi sobie z najgrubszymi wielowarstwowymi deskami, zanim uderzą w falę.
Opatentowany łańcuch synchroniczny i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem transportują płytki PCB o szerokości do 615 mm bez upuszczania – nawet ciężkich paneli samochodowych. Dokładność prędkości utrzymuje się w granicach ±2 mm/min. Standardowe automatyczne czyszczenie palców i opcjonalna elektryczna regulacja szerokości sprawiają, że jest to idealna lutownica DIP do PCB dla każdej linii o dużym mieszaniu.
Jednoczęściowy garnek z żeliwa, pokryty emalią, mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i pozostaje idealnie płaski przez lata. Zmienność wysokości podwójnej fali jest mniejsza niż 0,5 mm. Opcjonalna osłona azotu plus automatyczne utlenianie przez kanał powrotny żużlu, zapewniające błyszczące, pełne filety i ogromne oszczędności w lutowaniu – prawdziwa moc maszyny do lutowania punktowego.
Górne wentylatory konwekcyjne o dużej mocy (opcjonalne wymuszone chłodzenie góra + dół) szybko schładzają płytkę po lutowaniu, zapobiegając uszkodzeniom cieplnym wrażliwych części i zapewniając piękny wygląd lutu nawet na grubych płytkach prosto z maszyn do wstawiania.
Łatwy w użyciu ekran dotykowy PC+PLC z ogrzewaniem PID+SSR zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i monitorowanie na żywo. Automatyczny tryb gotowości, pełna historia alarmów, awaryjny tryb ręczny i wiele warstw bezpieczeństwa (certyfikat CE/UL) minimalizują straty cyny i zapewniają każdemu operatorowi bezpieczeństwo i produktywność dzięki tej niezawodnej lutownicy PCB DIP.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT oferuje w pełni automatyczną linię DIP zbudowaną na bazie serii Acrab: szybkie maszyny wprowadzające, ładowarki/rozładowarki gładkofalowe oraz inteligentne pasy montażowe. W połączeniu z ochroną azotową staje się najlepszą linią maszyn do lutowania punktowego do samochodów, urządzeń i płytek przemysłowych – zapewniającą zero defektów, minimalną ilość żużlu i maksymalną wydajność. Modułowy układ rozwija się wraz z Twoją firmą, a globalny serwis na miejscu zapewnia dostępność na poziomie bliskim 100%.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT polecieli do Meksyku, aby pomóc kilku fabrykom. Jeden z klientów zajmujących się elektroniką samochodową wykorzystuje obecnie dwa zupełnie różne projekty PCBA na maszynie do lutowania DIP Acrab 350 PCB, używając niestandardowych osprzętu — oba z doskonałym zwilżaniem i bez mostków. W tym samym zakładzie bezproblemowo obsługujemy także naszą linię do powlekania i sekcję selektywną SS-540. Nagrali świetną recenzję wideo, w której chwalili całe rozwiązanie i błyskawiczne wsparcie na miejscu.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Zajmujemy się wszystkim: instalacją, pełnym szkoleniem w zakresie procesu, bezpłatnymi częściami gwarancyjnymi, całodobową pomocą zdalną i regularnymi wizytami w terenie. Naszych 20 zagranicznych inżynierów sprawi, że Twój zespół będzie obsługiwał maszynę do lutowania PCB DIP z wydajnością 99,5% + przy pierwszym przejściu w ciągu zaledwie kilku dni, a następnie będzie optymalizować parametry przez lata maksymalnego zysku.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania DIP PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każda jednostka przechodzi 72-godzinne wypalanie przy pełnym obciążeniu i rygorystyczną kontrolę w naszym zakładzie w Dongguan, aby zagwarantować lata bezproblemowej i wydajnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku rozrosliśmy się do prawie 90 osób w nowoczesnej fabryce o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Projektujemy i budujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach zaufało nam w zakresie kompletnych linii SMT/DIP. Osiem zagranicznych biur i 20 inżynierów terenowych zapewnia szybki serwis lokalny na całym świecie — Twój długoterminowy partner w zakresie rozwiązań maszyn do lutowania punktowego.
