Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd robota lutowniczego na biurko
Biurkowy robot lutowniczy został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i precyzyjnym lutowaniu płytek PCB i małych części elektronicznych. System osi obrotowych, automatyczne podawanie drutu i szybkie nagrzewanie indukcyjne gwarantują spójne połączenia lutowane. Operatorzy mogą programować ścieżki lutowania, regulować prędkość posuwu i sprawdzać połączenia za pomocą opcjonalnej kamery. Nadaje się do konfiguracji na stole lub integracji z pełnymi liniami SMT, system ten poprawia przepustowość, zmniejsza siłę roboczą i zapewnia jednolitą jakość zespołów PCB i zestawów elektronicznych.
| Funkcja automatycznego robota lutowniczego
Łatwe programowanie
Użytkownicy mogą ustawić do 200 punktów lutowniczych na płytkę w ciągu 5 minut. Można zapisać wiele programów płytek (do 10) w celu szybkiego przejścia między różnymi płytkami PCB.
Stabilne i niezawodne lutowanie
Nagrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości osiąga temperaturę 500°C w czasie krótszym niż 3 sekundy, zachowując stabilność ±1°C. Każdy cykl może niezawodnie obsłużyć ponad 100 połączeń, zapewniając spójne lutowanie gęstych płytek PCB.
Od ręcznego do standardowego
Lutowanie ręczne zamieniane jest na powtarzalne sekwencje. Cyfrowe współrzędne z dokładnością ± 0,1 mm zmniejszają błędy o 90%, zapewniając jednolitą jakość we wszystkich partiach.
Precyzyjne lutowanie Idealne połączenia
Drut (0,6–1,2 mm) podaje się z szybkością 1–50 mm/s z dokładnością ±0,02 mm. Topnik i pęknięcie cyny są zminimalizowane, co gwarantuje wysoką wydajność zespołów PCB i modułów.
Czysta końcówka, stała jakość
Automatyczne czyszczenie końcówki co 5 minut lub 50 połączeń usuwa utlenienie i pozostałości, wydłużając żywotność końcówki o 50% i utrzymując jakość w przypadku dużych serii.
| Specyfikacja automatycznego robota lutowniczego
| Specyfikacja | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numer platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numer głowy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moc grzewcza | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Rozmiar PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm dla każdej platformy | 250×250mm dla każdej platformy |
| Maksymalna prędkość ruchu | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s |
| Grot lutowniczy czysty | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) |
| Drut lutowniczy | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm |
| Prędkość podawania lutu | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Powtarzająca się dokładność | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Zakres temperatur | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C |
| Dokładność temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Tryb jazdy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Tryb sterowania | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek |
| Ciśnienie powietrza | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Zasilacz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Wymiar | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Waga | Około 60kg | Około 70kg | Około 80kg | Około 85kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Pełna lista maszyn linii produkcyjnej SMT
Linia produkcyjna SMT obejmuje ładowarki i urządzenia rozładowujące PCB, maszyny drukarskie, systemy pick-and-place, SPI, AOI, piece rozpływowe, przenośniki i sprzęt do depanelowania. Wszystkie urządzenia działają w sposób skoordynowany, aby zapewnić płynny przepływ pracy, wysoką wydajność i stałą wydajność. Inżynierowie ICT zarządzają instalacją, kalibracją i integracją, zapewniając funkcjonowanie linii jako ujednolicony system produkcyjny zespołów PCB i małych modułów elektronicznych.
| Film o sukcesie klienta
W kwietniu 2026 r. inżynierowie ICT zainstalowali i przeszkolili operatorów na pełnej linii SMT w Portugalii w zakresie elektroniki samochodowej, w tym modułów oświetlenia i sterowania samochodu. Klienci zwrócili uwagę na bezproblemową konfigurację i jasne wskazówki. Pulpitowy robot lutowniczy wykonał precyzyjne połączenia lutowane zarówno dla płytek PCB, jak i połączeń przewód-przewód. W opiniach podkreślano niezawodność sprzętu i wsparcie eksperckie, umożliwiające Klientom efektywne osiąganie wysokiej jakości produkcji.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksową obsługę całych linii SMT. Inżynierowie nadzorują konfigurację, kalibrację programu i zestrojenie procesów. Klienci przechodzą praktyczne szkolenie w zakresie programowania, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zdalna i szybka pomoc techniczna zapewnia szybkie rozwiązywanie problemów operacyjnych, umożliwiając Klientom utrzymanie ciągłej, wysokiej jakości lutowania płytek PCB i małych modułów.
| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą zintegrowaną linię SMT za niezawodność i wydajność. Inżynierowie zapewniają jasne wskazówki podczas instalacji i szkolenia. Bezpieczne opakowanie gwarantuje bezpieczną dostawę. Szybka pomoc techniczna szybko rozwiązuje problemy. Pełna linia, w tym stacjonarne roboty lutownicze, zapewnia płynny przepływ pracy i stałą wydajność, zdobywając zaufanie i satysfakcję Klientów na całym świecie.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt linii ICT SMT, w tym stacjonarne roboty lutownicze, posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Patenty obejmują innowacje w całej linii. Certyfikaty zapewniają, że Klienci otrzymują bezpieczne, niezawodne i zgodne z przepisami rozwiązania do produkcji PCB, gwarantujące wysoką jakość wyników dla wszystkich zintegrowanych procesów.
| O nas i fabryce
ICT jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, dostarczamy kompletne rozwiązania SMT, DIP, powlekanie, robotyka, montaż i PCBA. Naszych 20 inżynierów zapewnia instalację, szkolenia, optymalizację procesów i pełne wsparcie w całym cyklu życia. Dzięki wielu fabrykom i oddziałom na całym świecie, ścisłej kontroli jakości i certyfikowanemu sprzętowi na wszystkich liniach SMT, ICT zapewnia niezawodne, wydajne i spójne rozwiązania produkcyjne w zakresie płytek PCB, zestawów elektronicznych i małych podzespołów.
