I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| W pełni automatyczny moduł montażowy o wysokiej precyzji
Ten wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny moduł do montażu chipów firmy Yamaha został zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji elektroniki. Charakteryzuje się możliwością umieszczania dwóch wiązek i wielu głowic, szeroką kompatybilnością komponentów i szybką obsługą płytek PCB. Maszyna integruje zaawansowane systemy skanowania, wizyjne i podajnika, aby zapewnić najwyższą dokładność i minimalne przestoje. Dzięki elastycznym opcjom konfiguracji ten moduł montażowy można dostosować do różnorodnych potrzeb produkcyjnych, co czyni go idealnym do montażu płytek PCB na średnią i dużą skalę.
| Cechy produktu
System umieszczania wielu głowic
Wyposażony w wiele szybkich głowic, moduł montażowy osiąga do 95 000 CPH w trybie dwutorowym. Każda głowica obsługuje szeroki zakres rozmiarów komponentów, od chipów 0101 po duże części 0315, zachowując dokładność umieszczania wynoszącą ± 0,035 mm (Cpk ≥ 1,0).
Zaawansowane skanowanie komponentów
System skanowania w locie sprawdza każdy komponent przed umieszczeniem, redukując błędy i zapewniając wysoką jakość montażu. W połączeniu z inspekcją kamerą boczną zapewnia precyzyjne ustawienie wszystkich komponentów.
Automatyczne ładowanie i zarządzanie podajnikiem
Nowo opracowany podajnik z automatycznym ładowaniem (ALF) i sekwencer tac umożliwiają nieprzerwane dostarczanie komponentów, eliminując przestoje związane z wymianą podajnika i optymalizując wydajność produkcji.
| Specyfikacja
| Model | YSM20R - Z:LEX |
| Odpowiednia płytka drukowana | Jednopasmowy L810 x W490 do L50 x W50 Dwustopniowy Uwaga: Dla opcji 2-belkowej w osi X, tylko transport 1PCB: L810 x W490 do L50 x W50 Transport 2PCB: L380 x W490 do L50 x W50 |
| Możliwość montażu | 2-belkowa oś X: szybka, uniwersalna głowica (HM: High-speed Multi) x 2 95 000 cykli na godzinę (w optymalnych warunkach określonych przez Yamaha Motor) |
| Dokładność montażu | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≧1,0 (3σ) (w optymalnych warunkach określonych przez firmę Yamaha Motor i przy zastosowaniu standardowych materiałów oceny) |
| Obowiązujące komponenty | Szybka głowica Multi (HM) UWAGA : 0201 do W55 x L100mm (rozpoznawanie indeksowania przekraczające W45mm), wysokość 15mm lub mniej Uwaga: Komponenty o wysokości 6,5mm lub większej lub komponenty o długości/szerokości 12mm lub większej wymagają opcjonalnej kamery wielofunkcyjnej. Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji dotyczących montażu komponentów 0201. Komponenty o nietypowych kształtach (FM: Elastic Multi): Głowica od 03015 do W55 x L100mm (rozpoznawanie indeksowane przekraczające W45mm), wysokość 28mm lub mniej |
| Liczba typów komponentów | Płyta stała: 140 typów (konwersja na podajnik taśmy 8 mm) Wymiana wózka podajnika: Maks. 128 typów (konwersja na podajnik taśmy 8 mm) Tace na 30 typów (typ stały: maksymalnie, gdy jest wyposażony w sATS30) i 10 typów (typ wózka: maksymalnie, gdy jest wyposażony w cATS10) |
| Zasilacz | 3-fazowy prąd przemienny 200/208/220/240/380/400/416 V ±10% 50/60 Hz |
| Źródło zasilania powietrzem | Czyste, suche powietrze o ciśnieniu 0,45 MPa lub większym |
| Wymiar zewnętrzny | Dł. 1374 x szer. 1857 x wys. 1445 mm |
| Waga | Około. 2050 kg |
* Specyfikacje i wygląd mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.
* Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z ICT.
| Lista wyposażenia linii SMT

Σ-G5SⅡ jest powszechnie integrowany z kompletną linią produkcyjną SMT, obejmującą drukarkę pasty lutowniczej, system kontroli SPI, piec rozpływowy, maszynę kontrolną AOI i sprzęt do obsługi PCB. ICT zapewnia pełną integrację linii obejmującą SMT, DIP, powlekanie i inteligentne rozwiązania w zakresie automatyzacji fabryk, aby pomóc klientom budować wydajne i skalowalne systemy produkcyjne elektroniki na całym świecie.
Oferta SMT firmy Yamaha obejmuje modele takie jak YSM10, YSM20WR i YRM20, wszystkie zaprojektowane z myślą o w pełni automatycznym i precyzyjnym montażu płytek PCB. Każdy model oferuje unikalne możliwości rozmieszczenia i optymalizację prędkości w celu dostosowania do różnych skali produkcji i typów komponentów, zapewniając skalowalne rozwiązania dla każdego zakładu produkującego elektronikę.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło w Kazachstanie w pełni automatyczną linię produkcyjną SMT do produkcji zasilaczy. Inżynierowie zapewnili instalację na miejscu, wskazówki techniczne i szkolenia. Linia obejmuje ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę, piec rozpływowy, przenośnik i maszynę AOI offline.
Opinia klienta :
„Wszystkie maszyny pochodzą z Chin. Dziękujemy. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy’emu i Billy’emu za zbudowanie tej linii i przeszkolenie nas w zakresie obsługi tych maszyn. Dziękuję bardzo.”
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje kompleksowe wsparcie dla pełnych linii SMT, w tym konsultacje przed instalacją, konfigurację na miejscu i szkolenie operatorów. Inżynierowie udzielają szczegółowych instrukcji dotyczących obsługi maszyn, koordynacji linii i najlepszych praktyk w zakresie konserwacji. Klienci zyskują praktyczne doświadczenie i pewność techniczną, zapewniając płynny rozruch produkcji i stałą wydajność.

| Pochwała klienta
Klienci doceniają profesjonalizm naszych inżynierów, szybką reakcję na zapytania, staranne pakowanie maszyn i dbałość o wytyczne operacyjne. Klienci konsekwentnie zgłaszają zadowolenie zarówno z wydajności maszyn Yamaha SMT, jak i szybkiego wsparcia ICT.

| Nasza certyfikacja
Nasz sprzęt posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i posiada zastrzeżone patenty firmy Yamaha. Każda maszyna przechodzi ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi wymogami produkcyjnymi i wysoką niezawodność na hali produkcyjnej.

| O ICT i fabryce
ICT projektuje i produkuje własne rozwiązania SMT, zatrudniając ponad 200 specjalistów, w tym dedykowane zespoły badawczo-rozwojowe. Obsługujemy ponad 1700 klientów w ponad 80 krajach, oferując kompleksowe wsparcie, od planowania fabryki po instalację linii SMT pod klucz. W naszych zakładach przestrzegamy rygorystycznych procesów kontroli jakości i norm produkcyjnych zgodnych z certyfikatem ISO, co gwarantuje stałą wydajność i niezawodność w całym asortymencie naszych produktów.
