Polski  |
ICT-M6
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowany sprzęt do montażu PCB
Nowoczesne fabryki elektroniki potrzebują szybszej produkcji bez utraty dokładności rozmieszczenia. Sprzęt Pick and Place odgrywa ważną rolę w zautomatyzowanym montażu płytek PCB, przesuwając i montując komponenty elektroniczne z kontrolowaną precyzją. Pomaga producentom poprawić wydajność produkcji, ograniczyć obsługę ręczną i utrzymać stałą jakość montażu. Sprzęt jest szeroko stosowany w elektronice użytkowej, sterowaniu przemysłowym, produktach komunikacyjnych i innych dziedzinach produkcji płytek PCB. Łącząc automatyczne podawanie, rozpoznawanie wzroku i precyzyjną kontrolę ruchu, ICT zapewnia praktyczne rozwiązania w zakresie rozmieszczania, które odpowiadają różnym wymaganiom produkcyjnym i pomagają klientom budować niezawodne procesy produkcyjne.
| Cechy produktu
Szybkość produkcji jest kluczowym czynnikiem dla producentów elektroniki. Sprzęt został zaprojektowany tak, aby skutecznie zakończyć rozmieszczanie komponentów, zachowując stabilną dokładność podczas ciągłej pracy. Technologia szybkiego wybierania i umieszczania pomaga fabrykom zwiększyć wydajność i skrócić czas cyklu produkcyjnego. System obsługuje różne komponenty elektroniczne i projekty PCB, umożliwiając producentom obsługę różnych wymagań produkcyjnych. Sama prędkość nie wystarczy do niezawodnej produkcji, dlatego sprzęt łączy szybki ruch z dokładną kontrolą pozycjonowania. Ta równowaga pomaga klientom zwiększyć produktywność przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości montażu w całej codziennej produkcji.
Dokładny montaż komponentów wymaga niezawodnej technologii rozpoznawania. System pick and place z kamerą wizyjną SMT identyfikuje pozycje PCB i lokalizacje komponentów przed umieszczeniem, pomagając poprawić dokładność montażu. System kamer kompensuje drobne różnice w położeniu PCB i zapewnia bardziej stabilne wyniki produkcji. W przypadku produktów o wyższych wymaganiach montażowych rozpoznawanie wizualne zmniejsza błędy w rozmieszczeniu i poprawia kontrolę procesu. Połączenie kontroli kamery i precyzyjnego ruchu pozwala producentom produkować złożone zespoły PCB o lepszej spójności. Technologia ta jest szczególnie cenna dla fabryk elektroniki wytwarzających produkty o gęstych komponentach i rygorystycznych wymaganiach jakościowych.
Różne fabryki mają różne cele produkcyjne, od produkcji małych partii po produkcję na dużą skalę. Konstrukcja modułu szybkiego wybierania i umieszczania umożliwia producentom tworzenie elastycznych rozwiązań produkcyjnych w oparciu o ich rzeczywiste potrzeby. Sprzęt może współpracować z drukarkami, systemami kontroli, piecami rozpływowymi i innym sprzętem do montażu PCB, tworząc kompletny proces produkcyjny. W przypadku zastosowań wymagających operacji „wybierz i umieść” lutowanie smd, koordynacja procesu jest ważna dla osiągnięcia stabilnych wyników. ICT skupia się na pomaganiu klientom w budowaniu praktycznych systemów produkcyjnych, w których każda maszyna obsługuje cały proces montażu.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia kompletne rozwiązania linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok dla producentów elektroniki, którzy potrzebują niezawodnego sprzętu produkcyjnego. Kompletna linia produkcyjna może obejmować ładowarkę PCB, automatyczną drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, sprzęt Pick and Place, piec rozpływowy, system przenośników, maszynę kontrolującą AOI, sprzęt do wkładania DIP, maszynę do lutowania falowego, maszynę do lutowania selektywnego, sprzęt do powlekania i inne systemy wsparcia produkcji. Każda maszyna jest wybierana zgodnie z produktami klienta, zdolnością produkcyjną, układem fabryki i wymaganiami procesu. Integrując różne procesy produkcyjne w jedno kompletne rozwiązanie, ICT pomaga klientom budować wydajne fabryki z lepszą koordynacją sprzętu i długoterminową stabilnością produkcji.
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT w celu stworzenia nowej zdolności produkcyjnej w zakresie produkcji płytek PCB do zasilaczy. Projekt obejmował kompletną linię do produkcji SMT oraz linię do produkcji DIP, spełniającą wymagania produkcyjne Klienta. Proces SMT obejmował ładowarkę, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników, kontrolę AOI w trybie offline i powiązany sprzęt pomocniczy. Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie ICT Andy i Billy współpracowali z zespołem klienta w fabryce, aby ukończyć konfigurację maszyny, dostosowanie produkcji i szkolenie w zakresie obsługi.
Po pomyślnym uruchomieniu linii Klient podzielił się słowami: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękuję. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. Oraz za przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompletna fabryka elektroniki wymaga czegoś więcej niż tylko doboru poszczególnych urządzeń. ICT wspiera klientów w pełnym planowaniu produkcji, dopasowywaniu sprzętu, sugestiach dotyczących układu fabryki, pomocy przy instalacji i szkoleniach technicznych. Nasz zespół inżynierów ocenia wymagania dotyczące produktów, cele produkcyjne i plany przyszłej ekspansji, zanim zarekomenduje odpowiednie rozwiązania. Od drukowania pasty lutowniczej i umieszczania komponentów po lutowanie i kontrolę – każdy proces wymaga odpowiedniego połączenia. To kompleksowe podejście pomaga klientom zmniejszyć wyzwania produkcyjne i zbudować płynniejsze środowisko produkcyjne. ICT współpracuje z klientami od pierwszej dyskusji nad projektem aż do stabilnego funkcjonowania produkcji.
| Pochwała klienta
Klienci potrzebują niezawodnych partnerów, którzy rozumieją wyzwania związane zarówno ze sprzętem, jak i produkcją. ICT zapewnia wsparcie przez cały proces projektu, w tym komunikację techniczną, przygotowanie sprzętu, zabezpieczenie transportu, instalację i szkolenia produkcyjne. Podczas projektów zagranicznych inżynierowie współpracują bezpośrednio z zespołami Klienta, aby rozwiązać praktyczne problemy operacyjne i zwiększyć pewność produkcji. W projekcie w Kazachstanie Klient docenił jakość sprzętu, wartość projektu i profesjonalne wsparcie zapewnione przez inżynierów Andy'ego i Billy'ego. Udana współpraca pokazuje, że dobre wyniki produkcyjne wynikają z połączenia odpowiedniego sprzętu z doświadczoną obsługą techniczną.
| Nasza certyfikacja
ICT przestrzega rygorystycznych procedur zarządzania jakością podczas opracowywania, produkcji, testowania i dostawy sprzętu. Każda maszyna przechodzi etapy kontroli, w tym sprawdzanie komponentów, weryfikację montażu, testowanie oprogramowania, ocenę wydajności i ostateczne potwierdzenie wysyłki. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te zapewniają niezawodne działanie sprzętu klientom z różnych branż. Poprzez ciągłe doskonalenie projektowania inżynieryjnego i zarządzania produkcją, ICT dostarcza rozwiązania w zakresie montażu PCB, które spełniają wymagania nowoczesnej produkcji elektroniki i wspierają stabilną, długoterminową pracę.
| O ICT i fabryce
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie z różnych branż, pomagając producentom w opracowywaniu wydajnych systemów montażu płytek drukowanych. Fabryka ICT przestrzega rygorystycznych procedur jakości obejmujących montaż sprzętu, testowanie wydajności, kontrolę i przygotowanie wysyłki. Dzięki międzynarodowemu doświadczeniu projektowemu i pełnemu wsparciu inżynieryjnemu ICT pomaga klientom poprawiać wydajność produkcji i tworzyć niezawodne procesy produkcyjne. Od planowania fabryki po optymalizację produkcji, ICT zapewnia długoterminowe wsparcie producentom elektroniki na całym świecie.
