Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Dostosowana maszyna do lutowania rozpływowego grzejnika SMT

Wysokowydajny piec rozpływowy do stabilnej produkcji SMT

A. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu komponentów
B. Ogrzewanie wielostrefowe zapewnia jednolitą temperaturę na całej płytce drukowanej
C. Płynny system przenośników utrzymuje stały przepływ desek
D. Inteligentne sterowanie oparte na PLC zapewniające precyzyjne operacje
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza dla powtarzalnych wyników lutowania
F. Kompatybilny z piecami do lutowania rozpływowego PCB i aplikacjami do lutowania diodami LED
G. Zaprojektowane z myślą o stałej jakości w piecach przemysłowych i małych liniach SMT
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Piec do lutowania rozpływowego SMT – zaawansowane rozwiązanie do wielostrefowego lutowania PCB

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy piec rozpływowy dla linii SMT

Piec do lutowania rozpływowego SMT zapewnia równomierne lutowanie zespołów PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem chronią komponenty przed utlenianiem, a wiele stref grzewczych zapewnia stabilną kontrolę temperatury. Zintegrowany przenośnik zapewnia płynne przenoszenie PCB w całym piekarniku, umożliwiając spójne lutowanie bezołowiowe modułów LED i innej elektroniki.

Dzięki inteligentnemu systemowi sterowania PLC operatorzy mogą monitorować profile termiczne, poziomy azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. System ten nadaje się do zastosowań w piecach do lutowania rozpływowego PCB i niestandardowych konfiguracji maszyn do lutowania rozpływowego SMT grzejników, zapewniając powtarzalną integralność połączeń lutowniczych, stabilną wydajność i wysoką przepustowość na przemysłowych liniach produkcyjnych SMT.


| Funkcja


System azotowy – kontrolowana atmosfera zapewniająca spójne lutowanie

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Ciągłe monitorowanie zapewnia, że ​​stężenie azotu utrzymuje się w optymalnych granicach, automatycznie regulując przepływ, aby zapobiec utlenianiu. Uszczelniona konstrukcja komory i wydajny recykling gazu zmniejszają zużycie azotu przy jednoczesnym zachowaniu stabilnych warunków lutowania. To środowisko ochronne poprawia niezawodność połączeń lutowniczych i powtarzalność w poszczególnych partiach, dzięki czemu idealnie nadaje się do pieca do lutowania rozpływowego PCB, lutownic LED i pieców przemysłowych, jednocześnie wspierając powtarzalne wielostrefowe lutowanie SMT.


System transportu – precyzyjny transport PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu zapewnia równomierne i dokładne przemieszczanie się desek przez wszystkie strefy termiczne. Regulowane szyny i modułowe napędy łańcuchowe utrzymują prawidłowe ustawienie i zapobiegają nieprawidłowemu umieszczeniu. Prędkość przenośnika jest zsynchronizowana ze strefami termicznymi, aby zagwarantować równomierne czasy podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno-, dwu- lub wielotorowe obsługują różne szerokości PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację i poprawiają niezawodność systemu. Zapewnia to powtarzalne wyniki lutowania w wielostrefowych liniach SMT i zastosowaniach w piecach do lutowania rozpływowego PCB, utrzymując stałą jakość w produkcji wielkoseryjnej.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje sterowanie PLC i monitorowanie wszystkich stref termicznych, przepływu azotu i pracy przenośnika. Operatorzy mogą tworzyć, przechowywać i przywoływać pełne receptury procesu, dostosowując profile temperatur, poziomy próżni i azotu oraz prędkość przenośnika w jednym interfejsie. Zautomatyzowane alerty, rejestrowanie i przywoływanie receptur minimalizują błędy ludzkie i zapewniają powtarzalność procesu. Ten ujednolicony system gwarantuje stabilne wyniki lutowania na liniach pieca do lutowania rozpływowego SMT, maszynach do lutowania diod LED i niestandardowych piecach przemysłowych, obsługując ciągły montaż płytek PCB o dużej przepustowości.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcji na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Kompleksowe wsparcie na poziomie fabrycznym

ICT zapewnia instalację, szkolenia i optymalizację linii dla całej fabryki SMT, w tym obsługę pieca do lutowania rozpływowego SMT. Inżynierowie udzielają operatorom wskazówek dotyczących poziomu azotu, ogrzewania wielostrefowego i parametrów przenośnika. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na całej linii, zapewniając harmonijne działanie wszystkich stacji. Takie podejście poprawia powtarzalność, skraca przestoje i zapewnia spójne lutowanie na przemysłowych liniach SMT i w zastosowaniach z piecem do lutowania rozpływowego PCB.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Stabilna wydajność na wszystkich liniach produkcyjnych

Klienci zgłaszają spójne połączenia lutowane i powtarzalne lutowanie w przypadku dużych operacji SMT. Wysoko chwalone są wskazówki inżynierów na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają jednolite profile termiczne i ochronę przed azotem, wspierając lutowanie bezołowiowe w piecach do lutowania rozpływowego PCB i piecach przemysłowych.


1


| Nasza certyfikacja


Zintegrowana zgodność na poziomie fabrycznym

Piec do lutowania rozpływowego SMT jest produkowany zgodnie z normami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi normami procesowymi SMT. Całe wyposażenie linii przechodzi testy fabryczne, aby zapewnić spójne działanie w procesach przenośnika, drukowania, umieszczania, kontroli i ponownego przepływu. Gwarantuje to stabilne, powtarzalne lutowanie na całej linii produkcyjnej SMT, w tym w piecu do lutowania rozpływowego płytek PCB i w maszynach do lutowania diod LED, zapewniając ogólną zgodność z jakością w fabryce.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca pełnych rozwiązań SMT

ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i inżynieryjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż płytek PCB w piecu do lutowania rozpływowego PCB, maszynie do lutowania diodami LED i w środowiskach pieców przemysłowych.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.