Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wielostrefowy piec rozpływowy azotu do SMT
10-strefowy piec rozpływowy azotu został zaprojektowany w celu zapewnienia stałej jakości lutowania w przypadku złożonych zespołów PCB. Strefy wspomagane azotem zmniejszają utlenianie podczas lutowania, a dziesięć niezależnych stref grzewczych utrzymuje stałą temperaturę przez cały proces. Przenośnik zapewnia płynny transfer PCB w celu ciągłej produkcji, obsługując zespoły PCB SMD i SMT o dużej gęstości.
Inteligentne sterowanie oparte na sterowniku PLC monitoruje profile termiczne, przepływ azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. Piec ten obsługuje zastosowania bezołowiowych pieców rozpływowych SMT i linie produkcyjne niezawodnych pieców SMT, zapewniając powtarzalne wyniki lutowania, minimalne defekty i stabilną wydajność procesów w przemysłowych środowiskach SMT.
| Funkcja
System azotowy zapewnia stabilną atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki gazu stale monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu, zapewniając stałą ochronę wrażliwych komponentów. Uszczelniona komora i konstrukcja z recyklingiem zmniejszają zużycie azotu, zachowując jednocześnie stabilne warunki lutowania. To kontrolowane środowisko gwarantuje powtarzalną integralność połączeń lutowniczych dla linii SMD PCB Reflow Oven i SMT PCB Oven, wspierając niezawodne lutowanie bezołowiowe w operacjach wielostrefowych i wydłużonych cyklach produkcyjnych.
System transportu utrzymuje deski w równoległym ułożeniu podczas przechodzenia przez dziesięć stref ogrzewania i chłodzenia. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe umożliwiają precyzyjne dopasowanie do różnych szerokości i grubości PCB. Prędkość przenośnika jest zsynchronizowana ze strefami termicznymi, aby zapewnić stały czas podgrzewania wstępnego, lutowania i chłodzenia. Opcje jedno- lub wielotorowe umożliwiają elastyczne prowadzenie PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie dokładność transportu. System ten zapewnia powtarzalne wyniki lutowania w przypadku operacji w piecu SMT Reflow Oven PCB oraz w zastosowaniach związanych z przenośnikiem pieca rozpływowego.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Wsparcie dla rozwiązań SMT w całej fabryce
ICT zapewnia instalację, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację produkcji w całej linii SMT, w tym w 10 strefach pieca rozpływowego azotu. Inżynierowie udzielają operatorom wskazówek dotyczących przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i parametrów przenośnika. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, zapewniając płynną pracę, powtarzalne lutowanie i wysoką wydajność na całej linii produkcyjnej SMT, redukując przestoje i utrzymując stabilną wydajność pieca rozpływowego SMD PCB i piekarnika SMT PCB.
| Pochwała klienta
Niezawodna produkcja i stała jakość lutowania
Klienci zgłaszają stabilne lutowanie i powtarzalne wyniki w dłuższych cyklach produkcyjnych. Wysoko cenione są porady inżynierów na miejscu, szybkie wsparcie i staranne opakowanie. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają równomierną dystrybucję ciepła i ochronę azotu, obsługując 10 stref pieca rozpływowego azotu, wydajność maszyny Reflow Oven Machine i ogólną niezawodność linii.
| Nasza certyfikacja
Zintegrowana zgodność na poziomie fabrycznym
10-strefowy piec rozpływowy azotu jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę wszystkich urządzeń linii SMT, w tym pieca rozpływowego PCB, maszyny lutowniczej LED i aplikacji Reliability SMT Oven, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i ogólną zgodność procesu dla pełnych linii produkcyjnych SMT.
| O ICT i fabryce
Globalny dostawca zintegrowanych rozwiązań SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii do powlekania, korzystając z wewnętrznego wsparcia badawczo-rozwojowego, produkcyjnego i inżynieryjnego. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że wszystkie piece, przenośniki i sprzęt liniowy bezproblemowo integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB w 10-strefowych piecach rozpływowych azotu i liniach produkcyjnych SMD PCB Reflow Oven.
