Polski  |
ICT-W2
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do lutowania na fali – wyprodukowana w Chinach
Automatyczna maszyna do lutowania na fali ICT serii W to wysokowydajna automatyczna maszyna do lutowania na fali opracowana i wyprodukowana w Chinach dla linii produkcyjnych DIP i THT. Ta chińska automatyczna maszyna do lutowania na fali łączy w sobie precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda, w pełni niezależne ogrzewanie poziome i zaawansowaną technologię oszczędzania energii, aby osiągnąć doskonałe zwilżanie otworów przelotowych przy wyjątkowo niskim utlenianiu. Normalna moc robocza wynosi tylko 7 kW, a opcjonalna ochrona przed azotem spełnia najsurowsze normy środowiskowe. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali, szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i przemysłowych systemach sterowania, oferuje wyjątkową przewagę kosztową maszyny do lutowania na fali i stała się preferowanym wyborem dla klientów budujących wysokowydajne automatyczne linie do lutowania na fali.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowanym zakresem rozpylania i filtrem piramidowym zapewniają stabilne, niskoodpadowe powlekanie topnikiem w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i zasilanie stałym ciśnieniem utrzymują wnętrze pieca w czystości i znacznie zmniejszają zużycie topnika – to główna zaleta chińskiej automatycznej maszyny do lutowania falowego w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy w połączeniu ze sterowaniem w pętli zamkniętej PLC+PID tworzy wiele mechanizmów bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe wyłączenie awaryjne chronią operatorów i całą automatyczną lutownicę falową podczas 24-godzinnej pracy.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Czas nagrzewania wynosi tylko około 15 minut, a normalne zużycie energii utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej opłacalna wydajność grzewcza wśród podobnych maszyn do lutowania na fali bezołowiowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić automatyczną maszynę do lutowania na fali serii W dla producenta inteligentnych liczników. Klient obsługuje linię produkcyjną DIP na dużą skalę i wymaga stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek drukowanych z dużymi komponentami. Po zakończeniu instalacji i szkoleniu operatorów przez nasz zespół maszyna osiągnęła pełną prędkość produkcyjną przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączeń. Klient opublikował film przedstawiający płynną pracę automatycznej maszyny do lutowania na fali na linii montażowej THT, podkreślając niskie zużycie energii, prostą konserwację i wyjątkowe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika w Urugwaju stał się punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia pełną obsługę cyklu życia każdej zautomatyzowanej maszyny do lutowania na fali – od projektu układu fabryki i profesjonalnej instalacji po kompleksowe szkolenie operatorów i globalne wsparcie techniczne 7×24. Nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają, że automatyczna maszyna do lutowania na fali w Chinach i cała linia THT osiągną maksymalną produktywność i minimalne koszty maszyny do lutowania na fali przy zerowym ryzyku.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie chwalą naszą automatyczną lutownicę na fali za wyjątkową stabilność, wyjątkowo niskie zużycie energii elektrycznej i doskonałe wyniki lutowania na skomplikowanych płytkach. Szczególnie cenią sobie szybką reakcję na całym świecie, mocne opakowanie eksportowe i najlepszą wydajność kosztową maszyny do lutowania na fali wśród podobnych automatycznych maszyn do lutowania na fali.
| Certyfikaty jakości
Każda zautomatyzowana maszyna do lutowania na fali ICT posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na wynalazki, w pełni spełniając najwyższe międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii produkcyjnych DIP.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny, kompleksowy dostawca rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy cały podstawowy sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisłe zarządzanie jakością i ciągłe innowacje czynią nas najbardziej zaufanym partnerem w dziedzinie wysokowydajnych bezołowiowych maszyn do lutowania na fali na całym świecie.
| Automatyczna maszyna do lutowania na fali – wyprodukowana w Chinach
Automatyczna maszyna do lutowania na fali ICT serii W to wysokowydajna automatyczna maszyna do lutowania na fali opracowana i wyprodukowana w Chinach dla linii produkcyjnych DIP i THT. Ta chińska automatyczna maszyna do lutowania na fali łączy w sobie precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda, w pełni niezależne ogrzewanie poziome i zaawansowaną technologię oszczędzania energii, aby osiągnąć doskonałe zwilżanie otworów przelotowych przy wyjątkowo niskim utlenianiu. Normalna moc robocza wynosi tylko 7 kW, a opcjonalna ochrona przed azotem spełnia najsurowsze normy środowiskowe. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali, szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i przemysłowych systemach sterowania, oferuje wyjątkową przewagę kosztową maszyny do lutowania na fali i stała się preferowanym wyborem dla klientów budujących wysokowydajne automatyczne linie do lutowania na fali.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowanym zakresem rozpylania i filtrem piramidowym zapewniają stabilne, niskoodpadowe powlekanie topnikiem w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i zasilanie stałym ciśnieniem utrzymują wnętrze pieca w czystości i znacznie zmniejszają zużycie topnika – to główna zaleta chińskiej automatycznej maszyny do lutowania falowego w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy w połączeniu ze sterowaniem w pętli zamkniętej PLC+PID tworzy wiele mechanizmów bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe wyłączenie awaryjne chronią operatorów i całą automatyczną lutownicę falową podczas 24-godzinnej pracy.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Czas nagrzewania wynosi tylko około 15 minut, a normalne zużycie energii utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej opłacalna wydajność grzewcza wśród podobnych maszyn do lutowania na fali bezołowiowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić automatyczną maszynę do lutowania na fali serii W dla producenta inteligentnych liczników. Klient obsługuje linię produkcyjną DIP na dużą skalę i wymaga stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek drukowanych z dużymi komponentami. Po zakończeniu instalacji i szkoleniu operatorów przez nasz zespół maszyna osiągnęła pełną prędkość produkcyjną przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączeń. Klient opublikował film przedstawiający płynną pracę automatycznej maszyny do lutowania na fali na linii montażowej THT, podkreślając niskie zużycie energii, prostą konserwację i wyjątkowe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika w Urugwaju stał się punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia pełną obsługę cyklu życia każdej zautomatyzowanej maszyny do lutowania na fali – od projektu układu fabryki i profesjonalnej instalacji po kompleksowe szkolenie operatorów i globalne wsparcie techniczne 7×24. Nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają, że automatyczna maszyna do lutowania na fali w Chinach i cała linia THT osiągną maksymalną produktywność i minimalne koszty maszyny do lutowania na fali przy zerowym ryzyku.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie chwalą naszą automatyczną lutownicę na fali za wyjątkową stabilność, wyjątkowo niskie zużycie energii elektrycznej i doskonałe wyniki lutowania na skomplikowanych płytkach. Szczególnie cenią sobie szybką reakcję na całym świecie, mocne opakowanie eksportowe i najlepszą wydajność kosztową maszyny do lutowania na fali wśród podobnych automatycznych maszyn do lutowania na fali.
| Certyfikaty jakości
Każda zautomatyzowana maszyna do lutowania na fali ICT posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na wynalazki, w pełni spełniając najwyższe międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii produkcyjnych DIP.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny, kompleksowy dostawca rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy cały podstawowy sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisłe zarządzanie jakością i ciągłe innowacje czynią nas najbardziej zaufanym partnerem w dziedzinie wysokowydajnych bezołowiowych maszyn do lutowania na fali na całym świecie.
