Polski  |
Acrab350
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Lutowanie na fali ICT serii Acrab
Seria Acrab do lutowania na fali jest przeznaczona dla fabryk, które muszą obsługiwać wszystko, od małych płytek konsumenckich po maszynę do lutowania na fali do dużych części PCB stosowanych w sprzęcie motoryzacyjnym i przemysłowym. Trzy modele obejmują szerokość 350 mm, 450 mm i 615 mm. Integruje lutownicę falową z topnikiem, długim podgrzewaniem wstępnym, ultrastabilną podwójną falą i opcjami modułowymi (azot, podgrzewanie od góry, szerokość elektryczna). Moc robocza utrzymuje się na poziomie 8-10 kW. Konserwacja bez użycia narzędzi sprawia, że cała linia lutownicy PCB działa niemal bez przestojów.
| Funkcja
Zespół pełnego natrysku przesuwa się do przodu po szynach. Dwie japońskie dysze Kuroda, sterowane silnikami krokowymi, zapewniają programowalną objętość strumienia, kąt, szerokość i gęstość. Wszystkie parametry są zapisywane i powtarzalne. Automatyczny cykl czyszczenia i konstrukcja ze stali nierdzewnej 316 utrzymują komorę w czystości. Lutownica na fali z topnikiem jest gotowa do montażu kolejnej płytki w ciągu kilku sekund.
Trzy niezależne strefy o łącznej długości 1800 mm. Konwekcja gorącego powietrza i lampy na podczerwień podgrzewają tunel do 250 ℃ w piętnaście minut. Wysokotemperaturowa bawełna izolacyjna utrzymuje ±2 ℃ na całej powierzchni płyty. W każdej strefie zastosowano konstrukcję szuflady typu plug-in — wymiana grzejników odbywa się bez użycia narzędzi. Opcjonalny moduł podgrzewania górnego można błyskawicznie zainstalować w przypadku bardzo grubych płyt.
Precyzyjny łańcuch i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem transportują deski o szerokości do 615 mm bez spadania. Opatentowane synchroniczne urządzenie wejściowe gwarantuje płynny transfer z ładowarki. Dokładność prędkości przenośnika ±2 mm/min. Palce samooczyszczają się podczas pracy. Regulacja szerokości ręczna lub elektryczna. Dzięki temu systemowi lutownica na fali PCB jest idealna do produkcji mieszanej.
Jednoczęściowy garnek żeliwny z powłoką emaliową mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i nigdy się nie odkształca. Podwójna zmienność wysokości fali poniżej 0,5 mm. Automatyczny kanał zwrotny żużlu usuwa odpady w sposób ciągły. Opcjonalny system azotowy radykalnie zmniejsza utlenianie. Stawy wychodzą jasne i pełne. Maszyna do lutowania na fali do dużych części PCB zapewnia w każdym cyklu jakość na poziomie motoryzacyjnym.
Górne wentylatory konwekcyjne dużej mocy włączają się natychmiast po fali. Opcjonalne wymuszone chłodzenie dolne obsługuje płyty wielowarstwowe. Temperatura PCB spada szybko, bez szoku termicznego. Powierzchnia lutu zamarza gładka i błyszcząca. Płyty wychodzą wystarczająco chłodne, aby można je było przenosić ręcznie. Proces lutowania na fali kończy się zerowymi defektami i zerowymi naprężeniami elementów.
Duży ekran dotykowy pokazuje krzywe temperatury w czasie rzeczywistym. PC+PLC ze sterowaniem PID+SSR dokładnie blokuje parametry. Tryb gotowości zmniejsza utlenianie cyny podczas przerw. Pełna historia alarmów i awaryjna ręczna skrzynia biegów. Certyfikat CE/UL. Operatorzy opanowują maszynę do lutowania na fali PCB w ciągu jednej zmiany i obsługują ją pewnie przez lata.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT zapewnia kompletną i elastyczną linię produkcyjną DIP do wysokowydajnego montażu przewlekanego. System obejmuje automatyczną maszynę do precyzyjnego umieszczania komponentów, moduł ładowania i rozładowywania fal zapewniający płynny transfer PCB, niezawodną maszynę do lutowania na fali oraz linię taśm montażowych do końcowej kontroli i testowania. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwe zmiany układu i przyszłe aktualizacje. Dzięki stabilnej wydajności, niskiemu wskaźnikowi awaryjności i pełnemu wsparciu ze strony globalnego zespołu ICT, ta linia DIP pomaga fabrykom obniżyć koszty pracy, poprawić wydajność i szybko spełnić różne wymagania produkcyjne.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
W 2023 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła kompletną linię do lutowania na fali dla głównego producenta elektroniki samochodowej w Meksyku. Pakiet obejmował lutownicę falową Acrab-350, ładowarkę falową, urządzenie wyładowczą falę, sprzęt do wprowadzania THT i pełny system przenośników. W ciągu dwóch tygodni od przyjazdu nasi inżynierowie przylecieli, aby zająć się instalacją na miejscu, podłączeniem elektrycznym, debugowaniem procesów i kompleksowym szkoleniem operatorów. Po tygodniu intensywnego rozruchu i optymalizacji parametrów cała linia osiągnęła stabilną wydajność pierwszego przejścia na poziomie 99,7% w przypadku dwóch różnych typów PCBA dla branży motoryzacyjnej. Klient potwierdził pełną akceptację i w dalszym ciągu polega na naszym lokalnym zespole serwisowym w zakresie stałego wsparcia.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT oferuje prawdziwie kompleksowe usługi: projekt układu fabryki, dostawę sprzętu, instalację, szkolenia, optymalizację procesów, dostawę części zamiennych i dożywotnią pomoc techniczną. Dwudziestu inżynierów w ośmiu zagranicznych biurach zapewnia całodobową reakcję. Klienci na całym świecie zgłaszają wyższą wydajność, niższe koszty eksploatacji i pełne zaufanie do naszego partnerstwa.
| Referencje klientów
Klienci niezmiennie chwalą pełną funkcjonalność ICT pod klucz, natychmiastową globalną pomoc techniczną, niezawodne i długoterminowe działanie sprzętu, szczegółowe programy szkoleniowe i partnerstwo, które trwa długo po dostawie.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania na fali ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każde urządzenie przed wysyłką przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem oraz szczegółową kontrolę jakości w naszej fabryce w Dongguan.
| O firmie i fabryce ICT
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT stała się zaufanym partnerem oferującym kompleksowe rozwiązania fabryczne do produkcji SMT i DIP. W nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 m² pracuje blisko 90 pracowników i 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy podstawowy sprzęt we własnym zakresie, posiadamy ponad 25 lat wspólnego doświadczenia w branży, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach za pośrednictwem ośmiu zagranicznych centrów sprzedaży i serwisu. Od stacji lutowniczej jednofalowej po kompletne linie pod klucz, pozostajemy z klientami od pierwszego dnia do ostatniej deski.
| Lutowanie na fali ICT serii Acrab
Seria Acrab do lutowania na fali jest przeznaczona dla fabryk, które muszą obsługiwać wszystko, od małych płytek konsumenckich po maszynę do lutowania na fali do dużych części PCB stosowanych w sprzęcie motoryzacyjnym i przemysłowym. Trzy modele obejmują szerokość 350 mm, 450 mm i 615 mm. Integruje lutownicę falową z topnikiem, długim podgrzewaniem wstępnym, ultrastabilną podwójną falą i opcjami modułowymi (azot, podgrzewanie od góry, szerokość elektryczna). Moc robocza utrzymuje się na poziomie 8-10 kW. Konserwacja bez użycia narzędzi sprawia, że cała linia lutownicy PCB działa niemal bez przestojów.
| Funkcja
Zespół pełnego natrysku przesuwa się do przodu po szynach. Dwie japońskie dysze Kuroda, sterowane silnikami krokowymi, zapewniają programowalną objętość strumienia, kąt, szerokość i gęstość. Wszystkie parametry są zapisywane i powtarzalne. Automatyczny cykl czyszczenia i konstrukcja ze stali nierdzewnej 316 utrzymują komorę w czystości. Lutownica na fali z topnikiem jest gotowa do montażu kolejnej płytki w ciągu kilku sekund.
Trzy niezależne strefy o łącznej długości 1800 mm. Konwekcja gorącego powietrza i lampy na podczerwień podgrzewają tunel do 250 ℃ w piętnaście minut. Wysokotemperaturowa bawełna izolacyjna utrzymuje ±2 ℃ na całej powierzchni płyty. W każdej strefie zastosowano konstrukcję szuflady typu plug-in — wymiana grzejników odbywa się bez użycia narzędzi. Opcjonalny moduł podgrzewania górnego można błyskawicznie zainstalować w przypadku bardzo grubych płyt.
Precyzyjny łańcuch i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem transportują deski o szerokości do 615 mm bez spadania. Opatentowane synchroniczne urządzenie wejściowe gwarantuje płynny transfer z ładowarki. Dokładność prędkości przenośnika ±2 mm/min. Palce samooczyszczają się podczas pracy. Regulacja szerokości ręczna lub elektryczna. Dzięki temu systemowi lutownica na fali PCB jest idealna do produkcji mieszanej.
Jednoczęściowy garnek żeliwny z powłoką emaliową mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i nigdy się nie odkształca. Podwójna zmienność wysokości fali poniżej 0,5 mm. Automatyczny kanał zwrotny żużlu usuwa odpady w sposób ciągły. Opcjonalny system azotowy radykalnie zmniejsza utlenianie. Stawy wychodzą jasne i pełne. Maszyna do lutowania na fali do dużych części PCB zapewnia w każdym cyklu jakość na poziomie motoryzacyjnym.
Górne wentylatory konwekcyjne dużej mocy włączają się natychmiast po fali. Opcjonalne wymuszone chłodzenie dolne obsługuje płyty wielowarstwowe. Temperatura PCB spada szybko, bez szoku termicznego. Powierzchnia lutu zamarza gładka i błyszcząca. Płyty wychodzą wystarczająco chłodne, aby można je było przenosić ręcznie. Proces lutowania na fali kończy się zerowymi defektami i zerowymi naprężeniami elementów.
Duży ekran dotykowy pokazuje krzywe temperatury w czasie rzeczywistym. PC+PLC ze sterowaniem PID+SSR dokładnie blokuje parametry. Tryb gotowości zmniejsza utlenianie cyny podczas przerw. Pełna historia alarmów i awaryjna ręczna skrzynia biegów. Certyfikat CE/UL. Operatorzy opanowują maszynę do lutowania na fali PCB w ciągu jednej zmiany i obsługują ją pewnie przez lata.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT zapewnia kompletną i elastyczną linię produkcyjną DIP do wysokowydajnego montażu przewlekanego. System obejmuje automatyczną maszynę do precyzyjnego umieszczania komponentów, moduł ładowania i rozładowywania fal zapewniający płynny transfer PCB, niezawodną maszynę do lutowania na fali oraz linię taśm montażowych do końcowej kontroli i testowania. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwe zmiany układu i przyszłe aktualizacje. Dzięki stabilnej wydajności, niskiemu wskaźnikowi awaryjności i pełnemu wsparciu ze strony globalnego zespołu ICT, ta linia DIP pomaga fabrykom obniżyć koszty pracy, poprawić wydajność i szybko spełnić różne wymagania produkcyjne.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
W 2023 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła kompletną linię do lutowania na fali dla głównego producenta elektroniki samochodowej w Meksyku. Pakiet obejmował lutownicę falową Acrab-350, ładowarkę falową, urządzenie wyładowczą falę, sprzęt do wprowadzania THT i pełny system przenośników. W ciągu dwóch tygodni od przyjazdu nasi inżynierowie przylecieli, aby zająć się instalacją na miejscu, podłączeniem elektrycznym, debugowaniem procesów i kompleksowym szkoleniem operatorów. Po tygodniu intensywnego rozruchu i optymalizacji parametrów cała linia osiągnęła stabilną wydajność pierwszego przejścia na poziomie 99,7% w przypadku dwóch różnych typów PCBA dla branży motoryzacyjnej. Klient potwierdził pełną akceptację i w dalszym ciągu polega na naszym lokalnym zespole serwisowym w zakresie stałego wsparcia.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT oferuje prawdziwie kompleksowe usługi: projekt układu fabryki, dostawę sprzętu, instalację, szkolenia, optymalizację procesów, dostawę części zamiennych i dożywotnią pomoc techniczną. Dwudziestu inżynierów w ośmiu zagranicznych biurach zapewnia całodobową reakcję. Klienci na całym świecie zgłaszają wyższą wydajność, niższe koszty eksploatacji i pełne zaufanie do naszego partnerstwa.
| Referencje klientów
Klienci niezmiennie chwalą pełną funkcjonalność ICT pod klucz, natychmiastową globalną pomoc techniczną, niezawodne i długoterminowe działanie sprzętu, szczegółowe programy szkoleniowe i partnerstwo, które trwa długo po dostawie.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania na fali ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każde urządzenie przed wysyłką przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem oraz szczegółową kontrolę jakości w naszej fabryce w Dongguan.
| O firmie i fabryce ICT
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT stała się zaufanym partnerem oferującym kompleksowe rozwiązania fabryczne do produkcji SMT i DIP. W nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 m² pracuje blisko 90 pracowników i 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy podstawowy sprzęt we własnym zakresie, posiadamy ponad 25 lat wspólnego doświadczenia w branży, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach za pośrednictwem ośmiu zagranicznych centrów sprzedaży i serwisu. Od stacji lutowniczej jednofalowej po kompletne linie pod klucz, pozostajemy z klientami od pierwszego dnia do ostatniej deski.
