ICT-Lyra733/733n
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Piec do lutowania rozpływowego Lyra Series 7-poziomowy
Piec do lutowania rozpływowego ICT Lyra 7-poziomowy został specjalnie opracowany do nowoczesnych procesów rozpływowych w piecu PCB bezołowiowych. Dzięki zaawansowanej technologii cyrkulacji gorącego powietrza i precyzyjnej kontroli stref, ten piec rozpływowy zapewnia doskonałą jakość lutowania w złożonych zastosowaniach SMD w piecach rozpływowych i liniach SMT o dużej objętości. Opcjonalny system azotu sprawia, że jest to prawdziwie bezołowiowy piec rozpływowy PCB z minimalną ilością pozostałości topnika i maksymalną niezawodnością.
| Funkcja

Siemens PLC plus wysoce precyzyjne sterowanie PID osiąga stabilność temperaturową wyższą niż 99,99%. Niezależne ogrzewanie górne/dolne w każdej strefie, specjalna konstrukcja płyty dyszowej i monitorowanie profilu w czasie rzeczywistym gwarantują najmniejsze ΔT na całej płycie, idealne do produkcji SMD w piecu rozpływowym o dużej gęstości.

Modułowe grzejniki z niemieckimi przewodami grzejnymi i wymuszoną konwekcją zapewniają szybkie i równomierne przekazywanie ciepła. Wersja azotowa zapewnia pełną ochronę procesu, od podgrzewania do chłodzenia, przy najniższym poziomie tlenu i zużyciu. Wbudowany system zarządzania strumieniem automatycznie oczyszcza gaz procesowy, utrzymując 7-poziomową komorę pieca do lutowania rozpływowego w czystości przez wiele miesięcy.

Sterowanie prędkością przenośnika w pętli zamkniętej, dokładność ±2 mm/min. Szyny modułowe z opcjonalnym wspornikiem centralnym (CBS) i konstrukcją dwutorową obsługują duże i ciężkie płytki PCB bez wibracji i upadków. Automatyczna regulacja szerokości szyny i zewnętrzne chłodzenie wodą sprawiają, że ten piec do PCB doskonale pasuje do każdej szybkiej linii produkcyjnej SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku fabryka inteligentnych liczników w Urugwaju zamówiła od ICT pełną linię SMT. Nasi dwaj starsi inżynierowie polecieli do Ameryki Południowej, zakończyli instalację i debugowanie całej linii, w tym pieca do lutowania rozpływowego Lyra 7 poziomu, zapewnili pełne szkolenie operatorów i próbne wsparcie produkcyjne. Klient był bardzo zadowolony z szybkiego rozruchu i stabilnej dziennej wydajności całej linii pieców rozpływowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
Kompleksowa usługa globalna I.CT oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”: projekt układu fabryki, dostawa sprzętu, instalacja za granicą, szkolenia w zakresie procesów, dożywotnia pomoc zdalna i pomoc na miejscu. Bez względu na to, gdzie znajduje się Twoja fabryka, nasz zespół zadba o to, aby Twój 7-poziomowy piec do lutowania rozpływowego i cała linia SMT działały idealnie od pierwszego dnia.

| Pochwała klienta
Zaufali nam globalni partnerzy Klienci wielokrotnie chwalą nasze kompletne, kompleksowe rozwiązanie, szybką reakcję techniczną na całym świecie, bezpieczne pakowanie i dostawę, niezawodne działanie sprzętu i profesjonalne wsparcie na miejscu. Wiele fabryk uważa ICT za swojego jedynego długoterminowego partnera w budowie i modernizacji linii produkcyjnych SMT.

| Nasza certyfikacja
Międzynarodowa gwarancja jakości Każdy piec do lutowania rozpływowego Lyra 7-poziomowy posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty na wynalazki. Ścisła kontrola przychodzących materiałów, 100% test starzenia i profesjonalna weryfikacja CPK gwarantują długoterminową stabilność linii pieców do rozpływu PCB bezołowiowych.

| O nas i fabryce
Twój pełny ekspert w dziedzinie SMT Założona w 2012 roku firma ICT posiada nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m² i zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów. Niezależnie badamy, rozwijamy i produkujemy kompletne linie SMT i DIP, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dzięki ścisłemu systemowi kontroli jakości i globalnej sieci serwisowej pomagamy każdemu klientowi budować wydajne, inteligentne i stabilne fabryki montażu PCB od zera do jednego.


| Piec do lutowania rozpływowego Lyra Series 7-poziomowy
Piec do lutowania rozpływowego ICT Lyra 7-poziomowy został specjalnie opracowany do nowoczesnych procesów rozpływowych w piecu PCB bezołowiowych. Dzięki zaawansowanej technologii cyrkulacji gorącego powietrza i precyzyjnej kontroli stref, ten piec rozpływowy zapewnia doskonałą jakość lutowania w złożonych zastosowaniach SMD w piecach rozpływowych i liniach SMT o dużej objętości. Opcjonalny system azotu sprawia, że jest to prawdziwie bezołowiowy piec rozpływowy PCB z minimalną ilością pozostałości topnika i maksymalną niezawodnością.
| Funkcja

Siemens PLC plus wysoce precyzyjne sterowanie PID osiąga stabilność temperaturową wyższą niż 99,99%. Niezależne ogrzewanie górne/dolne w każdej strefie, specjalna konstrukcja płyty dyszowej i monitorowanie profilu w czasie rzeczywistym gwarantują najmniejsze ΔT na całej płycie, idealne do produkcji SMD w piecu rozpływowym o dużej gęstości.

Modułowe grzejniki z niemieckimi przewodami grzejnymi i wymuszoną konwekcją zapewniają szybkie i równomierne przekazywanie ciepła. Wersja azotowa zapewnia pełną ochronę procesu, od podgrzewania do chłodzenia, przy najniższym poziomie tlenu i zużyciu. Wbudowany system zarządzania strumieniem automatycznie oczyszcza gaz procesowy, utrzymując 7-poziomową komorę pieca do lutowania rozpływowego w czystości przez wiele miesięcy.

Sterowanie prędkością przenośnika w pętli zamkniętej, dokładność ±2 mm/min. Szyny modułowe z opcjonalnym wspornikiem centralnym (CBS) i konstrukcją dwutorową obsługują duże i ciężkie płytki PCB bez wibracji i upadków. Automatyczna regulacja szerokości szyny i zewnętrzne chłodzenie wodą sprawiają, że ten piec do PCB doskonale pasuje do każdej szybkiej linii produkcyjnej SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku fabryka inteligentnych liczników w Urugwaju zamówiła od ICT pełną linię SMT. Nasi dwaj starsi inżynierowie polecieli do Ameryki Południowej, zakończyli instalację i debugowanie całej linii, w tym pieca do lutowania rozpływowego Lyra 7 poziomu, zapewnili pełne szkolenie operatorów i próbne wsparcie produkcyjne. Klient był bardzo zadowolony z szybkiego rozruchu i stabilnej dziennej wydajności całej linii pieców rozpływowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
Kompleksowa usługa globalna I.CT oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”: projekt układu fabryki, dostawa sprzętu, instalacja za granicą, szkolenia w zakresie procesów, dożywotnia pomoc zdalna i pomoc na miejscu. Bez względu na to, gdzie znajduje się Twoja fabryka, nasz zespół zadba o to, aby Twój 7-poziomowy piec do lutowania rozpływowego i cała linia SMT działały idealnie od pierwszego dnia.

| Pochwała klienta
Zaufali nam globalni partnerzy Klienci wielokrotnie chwalą nasze kompletne, kompleksowe rozwiązanie, szybką reakcję techniczną na całym świecie, bezpieczne pakowanie i dostawę, niezawodne działanie sprzętu i profesjonalne wsparcie na miejscu. Wiele fabryk uważa ICT za swojego jedynego długoterminowego partnera w budowie i modernizacji linii produkcyjnych SMT.

| Nasza certyfikacja
Międzynarodowa gwarancja jakości Każdy piec do lutowania rozpływowego Lyra 7-poziomowy posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty na wynalazki. Ścisła kontrola przychodzących materiałów, 100% test starzenia i profesjonalna weryfikacja CPK gwarantują długoterminową stabilność linii pieców do rozpływu PCB bezołowiowych.

| O nas i fabryce
Twój pełny ekspert w dziedzinie SMT Założona w 2012 roku firma ICT posiada nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m² i zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów. Niezależnie badamy, rozwijamy i produkujemy kompletne linie SMT i DIP, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dzięki ścisłemu systemowi kontroli jakości i globalnej sieci serwisowej pomagamy każdemu klientowi budować wydajne, inteligentne i stabilne fabryki montażu PCB od zera do jednego.
