Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Piec rozpływowy gorącego powietrza Generator Nitro Podajnik T5 Linia produkcyjna SMT

Kompaktowy, wydajny piekarnik do montażu PCB

A. Strefy azotu zapobiegają utlenianiu lutowia
B. Ogrzewanie wielostrefowe zapewniające stałą temperaturę
C. System przenośników zapewnia płynny transport deski
D. Interfejs PLC pozwala na precyzyjną obsługę
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza zapewnia równomierny przepływ lutowia
F. Kompatybilny z liniami pieców SMT i rozpływowych
G. Zapewnia powtarzalność lutowania w całej produkcji
  • ICT-LV733

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Piec rozpływowy gorącego powietrza – wysokowydajne wielostrefowe lutowanie SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy piec do lutowania na gorące powietrze

Ten piec rozpływowy na gorące powietrze został zaprojektowany z myślą o równomiernym lutowaniu gęstych i złożonych zespołów PCB. Integrując strefy wspomagane azotem, zmniejsza ryzyko utleniania, a wielostrefowa kontrola termiczna zapewnia, że ​​każdy element osiąga stałą temperaturę lutowania. System przenośników utrzymuje płynny przepływ PCB, umożliwiając ciągłą pracę i powtarzalne wyniki.

Zaawansowane monitorowanie PLC śledzi temperaturę i poziom azotu, zapewniając widoczność procesu w czasie rzeczywistym. Idealny zarówno dla małych, jak i średnich linii SMT, w tym do operacji w piecu rozpływowym SMT i montażu PCB, zapewnia niezawodne połączenia lutowane, minimalizuje defekty i wspiera wysokowydajną produkcję w przemysłowych środowiskach SMT.



| Funkcja


System azotowy – kontrolowana atmosfera o niskiej zawartości tlenu

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy zapewnia kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu we wszystkich strefach termicznych. Czujniki monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu, aby utrzymać optymalne warunki. Uszczelnione komory i recykling gazu zmniejszają zużycie, zapewniając jednocześnie spójne lutowanie. System ten chroni wrażliwe komponenty, poprawia niezawodność połączeń lutowniczych i utrzymuje powtarzalne wyniki na liniach SMT i pieców rozpływowych, umożliwiając równomierny rozpływ lutowia w piecu w przypadku zespołów PCB o dużej gęstości.


System transportu — płynny transport płytek PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportowy prowadzi płytki PCB dokładnie przez wszystkie strefy ogrzewania i chłodzenia. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe utrzymują deski w jednej linii i zapobiegają przesuwaniu się. Prędkość przenośnika można regulować w celu dopasowania do profili termicznych, zapewniając, że każda płytka jest równomiernie podgrzewana, lutowana i chłodzona. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek. Napędy zewnętrzne ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie stabilność, gwarantując powtarzalne lutowanie w przypadku pieców rozpływowych z gorącym powietrzem, linii SMT i pieców rozpływowych oraz zastosowań stołowych pieców rozpływowych.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje logikę PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym, aby jednocześnie kontrolować strefy termiczne, przepływ azotu i pracę przenośnika. Operatorzy mogą zapisywać, przywoływać i wykonywać receptury procesów dla pełnych cykli lutowania. Zautomatyzowane alerty i rejestracja danych minimalizują błędy ludzkie, zapewniając jednocześnie powtarzalność. System ten gwarantuje stabilne wyniki lutowania w piekarnikach rozpływowych gorącym powietrzem, piecach rozpływowych SMT i piecach rozpływowych PCB, zapewniając spójne wyniki na liniach produkcyjnych SMT o dużej przepustowości.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Zintegrowana fabryczna obsługa SMT

ICT zapewnia pomoc na miejscu i zdalną dla pełnej linii SMT, w tym operacji pieca rozpływowego gorącego powietrza. Inżynierowie pomagają operatorom zoptymalizować przepływ azotu, ogrzewanie wielostrefowe i parametry przenośnika w celu uzyskania powtarzalnego lutowania. Szkolenie koncentruje się na koordynowaniu wszystkich stacji liniowych w celu utrzymania płynnego działania, skrócenia przestojów i zapewnienia spójnych wyników lutowania na liniach pieca rozpływowego SMT, montażu PCB i pieca rozpływowego.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Niezawodna i powtarzalna produkcja

Klienci zgłaszają stałą jakość połączeń lutowanych w dłuższych seriach produkcyjnych. Bardzo cenione jest wsparcie inżynieryjne, szybka reakcja techniczna i staranna dostawa sprzętu. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają równomierne ogrzewanie, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku pieców rozpływowych z gorącym powietrzem, pieców rozpływowych SMT i stołowych pieców rozpływowych.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność linii i zapewnienie jakości

Piec rozpływowy gorącego powietrza i cały sprzęt linii SMT są produkowane zgodnie z CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesowymi. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodne działanie pieca rozpływowego SMT, bezołowiowego pieca rozpływowego PCB i rozpływu lutowia w piecu.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie linii SMT, DIP i powlekania pod klucz, korzystając z wewnętrznych badań i rozwoju, inżynierii i produkcji. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców, przenośników i wyposażenia liniowego z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż płytek PCB w piecach rozpływowych z gorącym powietrzem, piecach rozpływowych SMT i liniach montażowych PCB.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.