Polski  |
ICT-SS540
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd maszyny do lutowania selektywnego
Zaprojektowana i zbudowana w Chinach maszyna do lutowania selektywnego ICT jest maszyną do lutowania selektywnego na fali SMT w przypadku linii o dużym mieszaniu i dużej objętości. Płytka drukowana pozostaje idealnie nieruchoma, podczas gdy lekka platforma z odlewanego aluminium — napędzana serwami firmy Panasonic i precyzyjnymi szynami liniowymi — porusza topnikiem i głowicami lutowniczymi z niezwykle cichą szybkością i najwyższą dokładnością. Wbudowane ogrzewanie azotem zapewnia doskonałe zwilżanie i prawie brak żużlu. Każdy parametr jest wybierany i zapisywany w łatwym interfejsie Windows, co zapewnia niezawodną powtarzalność. Automatyczna kalibracja fal, monitorowanie CCD w czasie rzeczywistym, niemiecki zawór strumieniowy i tytanowy garnek utrzymują niebotyczną jakość i przeróbki przy zerowej zmianie po zmianie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Niemiecki zawór strumieniowy o wysokiej częstotliwości wystrzeliwuje maleńkie, doskonałe kropki strumienia z zawartością cząstek stałych poniżej 10%. Zbiornik ciśnieniowy plus precyzyjny przepływomierz utrzymują stały przepływ niezależnie od poziomu zbiornika. Dysza osadzona jest na platformie XY z powtarzalnością do 0,02 mm. Upuszczone pozostałości lądują na wysuwanej tacy, co pozwala na natychmiastowe oczyszczenie. Wszystkie elementy pneumatyki są kuloodporne, japońskie SMC, wskaźniki umieszczone na powierzchni umożliwiają szybką kontrolę. Automatyczna pompa podaje strumień bez przerw. System ten zapewnia czyste, powtarzalne pokrycie w każdym cyklu na maszynie do lutowania selektywnego.
W pełni regulowany dolny czujnik podczerwieni w standardzie; górny IR lub konwekcja gorącego powietrza opcjonalnie. Otwarta konstrukcja równomiernie rozprowadza ciepło, a gruba izolacja utrzymuje stabilną temperaturę. Wysokiej jakości elementy i silniki światowych liderów działają bezawaryjnie przez lata. Wszystko jest typu plug-and-play — do serwisu nie są potrzebne żadne narzędzia. Płytki są doskonale aktywowane i pozbawione naprężeń, gotowe do bezbłędnych połączeń lutowanych w maszynie do lutowania selektywnego na fali SMT.
Niemiecka pompa elektromagnetyczna tworzy ultrastabilny szczyt fali. Ustaw temperaturę, przepływ N2, wysokość i automatyczną kalibrację bezpośrednio z ekranu. Tytanowy garnek z zewnętrzną żeliwną grzałką szybko się nagrzewa i nigdy nie przecieka. Azot wbudowany w linię zapewnia lśniące złącza i praktycznie zerowy żużel. CCD w czasie rzeczywistym rejestruje 900 godzin identyfikowalnego wideo. Uszczelnione, szybkie osie XYZ, wykrywanie fal laserowych i automatyczne czyszczenie dysz sprawiają, że maszyna do lutowania selektywnego pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Wytrzymałe profilowane szyny i trzyczęściowy przenośnik rolkowy płynnie przesuwają deski. Zaciski boczne i górne blokują PCBA w bezruchu na każdym kroku. Pogrubione szyny z łatwością wytrzymują obciążenie 20 kg. Precyzyjne moduły napędowe idealnie pozycjonują płytki od topnika do lutu. Cały system transportowy jest przystosowany do ciągłej produkcji na maszynie do lutowania selektywnego na fali SMT.
Architektura PLC z certyfikatem CE i szybka magistrala spełniają standardy Przemysłu 4.0. Okablowanie Cat-6 i najwyższej klasy elektronika zapewniają błyskawiczną reakcję i całkowitą niezawodność. Programowanie z przewodnikiem, automatyczne rozpoznawanie dysz, edycja na podstawie obrazu, podgląd na żywo jednym kliknięciem i obsługa wielu języków sprawiają, że konfiguracja jest bardzo prosta. Pełna identyfikowalność utrzymuje jakość każdej maszyny do lutowania selektywnego.
Tryb prowadzenia krok po kroku, automatyczna identyfikacja dysz, inteligentna korekcja obrazu, pulpity nawigacyjne działające w czasie rzeczywistym i działający za pomocą jednego przycisku CCD sprawiają, że obsługa maszyny jest dziecinnie prosta. Obsługuje język chiński, angielski, japoński, rosyjski i inne. Wbudowany system MES, Wi-Fi, zdalny dostęp, powiadomienia głosowe i konfigurowalne oświetlenie zapewniają operatorom pełną kontrolę nad maszyną do lutowania na fali selektywnej SMT.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku wietnamski klient dostarczający aparaty fotograficzne znanej na całym świecie marki odwiedził naszą fabrykę, aby odebrać nową maszynę do lutowania selektywnego. Nasi inżynierowie przeprowadzili demonstracje na żywo na swoich rzeczywistych płytach, przeszkolili zespół w zakresie programowania, kalibracji i codziennej pielęgnacji, a także pozwolili im oglądać idealne połączenia w czasie rzeczywistym na ekranie CCD. Sesja praktyczna dała im 100% pewności co do szybkiego i płynnego uruchomienia w domu i udowodniła prawdziwe globalne wsparcie ICT.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Od instalacji pod klucz po dożywotnią konserwację i aktualizacje, ICT zapewni Ci obsługę w dowolnym miejscu na świecie. Dwudziestu oddanych inżynierów zajmuje się planowaniem linii, dostrajaniem procesów i dogłębnymi szkoleniami – na miejscu lub zdalnie. Centra części zamiennych na wielu kontynentach i całodobowa reakcja zapewniają najwyższą dyspozycyjność maszyny do lutowania selektywnego SMT rok po roku.
| Pochwała klienta
Klienci zachwycają się naszymi cierpliwymi, doświadczonymi inżynierami, którzy dokładnie szkolą się przy odbiorze i uruchomieniu. Uwielbiają sposób, w jaki maszyna do lutowania selektywnego nabija punkty topnika, utrzymuje idealną wysokość fali i wycina defekty za pomocą niezwykle prostego sterowania. Kuloodporne opakowanie dociera za każdym razem w nienaruszonym stanie, a zdalne naprawy tego samego dnia i błyskawiczna pomoc na miejscu sprawiają, że ICT jest partnerem, o który nigdy się nie martwią.
| Certyfikaty branżowe
Każda maszyna do lutowania selektywnego ICT posiada certyfikaty CE dotyczące bezpieczeństwa, RoHS dotyczące zgodności z przepisami ekologicznymi, ISO9001 dotyczące systemów jakości oraz liczne patenty na zawory strumieniowe, pompy i wykrywanie laserowe. Te cieszące się globalnym zaufaniem znaki potwierdzają, że otrzymujesz bezpieczny, ekologiczny i innowacyjny sprzęt zbudowany zgodnie z najwyższymi standardami.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku szybko się rozwijamy dzięki własnym działom badawczo-rozwojowym i najnowocześniejszej fabryce o powierzchni 12 000 m². Osiemdziesięciu dziewięciu członków zespołu — w tym 20 inżynierów — i osiem oddziałów obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisła kontrola i kompletne systemy jakości zapewniają każdą maszynę, podczas gdy prawdziwe rozwiązania „pod klucz” – planowanie, wyposażenie, szkolenia, optymalizacja – pomagają producentom elektroniki na całym świecie dominować dzięki maszynie do lutowania na fali selektywnej SMT.
| Przegląd maszyny do lutowania selektywnego
Zaprojektowana i zbudowana w Chinach maszyna do lutowania selektywnego ICT jest maszyną do lutowania selektywnego na fali SMT w przypadku linii o dużym mieszaniu i dużej objętości. Płytka drukowana pozostaje idealnie nieruchoma, podczas gdy lekka platforma z odlewanego aluminium — napędzana serwami firmy Panasonic i precyzyjnymi szynami liniowymi — porusza topnikiem i głowicami lutowniczymi z niezwykle cichą szybkością i najwyższą dokładnością. Wbudowane ogrzewanie azotem zapewnia doskonałe zwilżanie i prawie brak żużlu. Każdy parametr jest wybierany i zapisywany w łatwym interfejsie Windows, co zapewnia niezawodną powtarzalność. Automatyczna kalibracja fal, monitorowanie CCD w czasie rzeczywistym, niemiecki zawór strumieniowy i tytanowy garnek utrzymują niebotyczną jakość i przeróbki przy zerowej zmianie po zmianie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Niemiecki zawór strumieniowy o wysokiej częstotliwości wystrzeliwuje maleńkie, doskonałe kropki strumienia z zawartością cząstek stałych poniżej 10%. Zbiornik ciśnieniowy plus precyzyjny przepływomierz utrzymują stały przepływ niezależnie od poziomu zbiornika. Dysza osadzona jest na platformie XY z powtarzalnością do 0,02 mm. Upuszczone pozostałości lądują na wysuwanej tacy, co pozwala na natychmiastowe oczyszczenie. Wszystkie elementy pneumatyki są kuloodporne, japońskie SMC, wskaźniki umieszczone na powierzchni umożliwiają szybką kontrolę. Automatyczna pompa podaje strumień bez przerw. System ten zapewnia czyste, powtarzalne pokrycie w każdym cyklu na maszynie do lutowania selektywnego.
W pełni regulowany dolny czujnik podczerwieni w standardzie; górny IR lub konwekcja gorącego powietrza opcjonalnie. Otwarta konstrukcja równomiernie rozprowadza ciepło, a gruba izolacja utrzymuje stabilną temperaturę. Wysokiej jakości elementy i silniki światowych liderów działają bezawaryjnie przez lata. Wszystko jest typu plug-and-play — do serwisu nie są potrzebne żadne narzędzia. Płytki są doskonale aktywowane i pozbawione naprężeń, gotowe do bezbłędnych połączeń lutowanych w maszynie do lutowania selektywnego na fali SMT.
Niemiecka pompa elektromagnetyczna tworzy ultrastabilny szczyt fali. Ustaw temperaturę, przepływ N2, wysokość i automatyczną kalibrację bezpośrednio z ekranu. Tytanowy garnek z zewnętrzną żeliwną grzałką szybko się nagrzewa i nigdy nie przecieka. Azot wbudowany w linię zapewnia lśniące złącza i praktycznie zerowy żużel. CCD w czasie rzeczywistym rejestruje 900 godzin identyfikowalnego wideo. Uszczelnione, szybkie osie XYZ, wykrywanie fal laserowych i automatyczne czyszczenie dysz sprawiają, że maszyna do lutowania selektywnego pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Wytrzymałe profilowane szyny i trzyczęściowy przenośnik rolkowy płynnie przesuwają deski. Zaciski boczne i górne blokują PCBA w bezruchu na każdym kroku. Pogrubione szyny z łatwością wytrzymują obciążenie 20 kg. Precyzyjne moduły napędowe idealnie pozycjonują płytki od topnika do lutu. Cały system transportowy jest przystosowany do ciągłej produkcji na maszynie do lutowania selektywnego na fali SMT.
Architektura PLC z certyfikatem CE i szybka magistrala spełniają standardy Przemysłu 4.0. Okablowanie Cat-6 i najwyższej klasy elektronika zapewniają błyskawiczną reakcję i całkowitą niezawodność. Programowanie z przewodnikiem, automatyczne rozpoznawanie dysz, edycja na podstawie obrazu, podgląd na żywo jednym kliknięciem i obsługa wielu języków sprawiają, że konfiguracja jest bardzo prosta. Pełna identyfikowalność utrzymuje jakość każdej maszyny do lutowania selektywnego.
Tryb prowadzenia krok po kroku, automatyczna identyfikacja dysz, inteligentna korekcja obrazu, pulpity nawigacyjne działające w czasie rzeczywistym i działający za pomocą jednego przycisku CCD sprawiają, że obsługa maszyny jest dziecinnie prosta. Obsługuje język chiński, angielski, japoński, rosyjski i inne. Wbudowany system MES, Wi-Fi, zdalny dostęp, powiadomienia głosowe i konfigurowalne oświetlenie zapewniają operatorom pełną kontrolę nad maszyną do lutowania na fali selektywnej SMT.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku wietnamski klient dostarczający aparaty fotograficzne znanej na całym świecie marki odwiedził naszą fabrykę, aby odebrać nową maszynę do lutowania selektywnego. Nasi inżynierowie przeprowadzili demonstracje na żywo na swoich rzeczywistych płytach, przeszkolili zespół w zakresie programowania, kalibracji i codziennej pielęgnacji, a także pozwolili im oglądać idealne połączenia w czasie rzeczywistym na ekranie CCD. Sesja praktyczna dała im 100% pewności co do szybkiego i płynnego uruchomienia w domu i udowodniła prawdziwe globalne wsparcie ICT.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Od instalacji pod klucz po dożywotnią konserwację i aktualizacje, ICT zapewni Ci obsługę w dowolnym miejscu na świecie. Dwudziestu oddanych inżynierów zajmuje się planowaniem linii, dostrajaniem procesów i dogłębnymi szkoleniami – na miejscu lub zdalnie. Centra części zamiennych na wielu kontynentach i całodobowa reakcja zapewniają najwyższą dyspozycyjność maszyny do lutowania selektywnego SMT rok po roku.
| Pochwała klienta
Klienci zachwycają się naszymi cierpliwymi, doświadczonymi inżynierami, którzy dokładnie szkolą się przy odbiorze i uruchomieniu. Uwielbiają sposób, w jaki maszyna do lutowania selektywnego nabija punkty topnika, utrzymuje idealną wysokość fali i wycina defekty za pomocą niezwykle prostego sterowania. Kuloodporne opakowanie dociera za każdym razem w nienaruszonym stanie, a zdalne naprawy tego samego dnia i błyskawiczna pomoc na miejscu sprawiają, że ICT jest partnerem, o który nigdy się nie martwią.
| Certyfikaty branżowe
Każda maszyna do lutowania selektywnego ICT posiada certyfikaty CE dotyczące bezpieczeństwa, RoHS dotyczące zgodności z przepisami ekologicznymi, ISO9001 dotyczące systemów jakości oraz liczne patenty na zawory strumieniowe, pompy i wykrywanie laserowe. Te cieszące się globalnym zaufaniem znaki potwierdzają, że otrzymujesz bezpieczny, ekologiczny i innowacyjny sprzęt zbudowany zgodnie z najwyższymi standardami.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku szybko się rozwijamy dzięki własnym działom badawczo-rozwojowym i najnowocześniejszej fabryce o powierzchni 12 000 m². Osiemdziesięciu dziewięciu członków zespołu — w tym 20 inżynierów — i osiem oddziałów obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisła kontrola i kompletne systemy jakości zapewniają każdą maszynę, podczas gdy prawdziwe rozwiązania „pod klucz” – planowanie, wyposażenie, szkolenia, optymalizacja – pomagają producentom elektroniki na całym świecie dominować dzięki maszynie do lutowania na fali selektywnej SMT.
