Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Indywidualny piec do lutowania rozpływowego SMT z dzieloną jednostką

Wysokowydajny piec wielostrefowy zapewniający niezawodne lutowanie

A. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu podczas lutowania
B. Wiele stref termicznych zapewniających stałą temperaturę na całej płytce drukowanej
C. System przenośników zapewnia płynny transport deski
D. Inteligentny interfejs oparty na sterowniku PLC umożliwiający precyzyjną kontrolę procesu
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza dla powtarzalnego przepływu lutowia
F. Kompatybilny z piekarnikiem SMT PCB i niestandardowymi liniami PCB
G. Zaprojektowany z myślą o powtarzalnej jakości lutowania w zastosowaniach w piecach rozpływowych SMD PCB
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Indywidualny piec do lutowania rozpływowego – zaawansowane wielostrefowe rozwiązanie SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy, dostosowany piec rozpływowy

Niestandardowy piec do lutowania rozpływowego został zaprojektowany w celu zapewnienia równomiernego lutowania zespołów PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem chronią komponenty przed utlenianiem, a wielostrefowe ogrzewanie zapewnia stabilne profile termiczne. Precyzyjny przenośnik utrzymuje płynny ruch płyty, wspierając ciągłą produkcję w zastosowaniach z piecem rozpływowym SMT.

Inteligentne sterowanie PLC monitoruje w czasie rzeczywistym temperaturę w strefie, poziom azotu i prędkość przenośnika. Nadaje się do niestandardowych konfiguracji pieca rozpływowego PCB i niestandardowej jednostki dzielonej SMT do lutowania rozpływowego, system ten zapewnia stałą integralność połączeń lutowniczych, redukuje defekty i wspiera wydajną, masową produkcję pieców SMT PCB.



| Funkcja


System azotowy – stabilne lutowanie niskotlenowe

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje stałą atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu. Szczelna komora z recyrkulacją gazu minimalizuje zużycie przy jednoczesnym zachowaniu jednolitych warunków lutowania. Środowisko to zwiększa niezawodność i powtarzalność połączeń lutowniczych w przypadku gęstych zespołów PCB, obsługując operacje wielostrefowe w zastosowaniach w niestandardowych piecach do lutowania rozpływowego, piecach SMT PCB i piecach rozpływowych SMD PCB, zapewniając powtarzalne wyniki w wielu cyklach produkcyjnych.


System transportowy – dokładna obsługa PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu dokładnie prowadzi płytki PCB przez wszystkie strefy termiczne. Równoległe szyny prowadzące z modułowymi napędami łańcuchowymi utrzymują wyrównanie, zapobiegając przekrzywieniom lub przemieszczeniu. Prędkość przenośnika jest dostosowana do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zapewniając jednocześnie niezawodny ruch płyty. System ten gwarantuje powtarzalną jakość lutowania dla linii płytek drukowanych w piecu do lutowania rozpływowego SMT i piecu do lutowania rozpływowego SMT Reflow Oven, zachowując spójność w produkcji wielkoseryjnej.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje logikę PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i ruchu przenośnika. Receptury procesowe można przechowywać, przywoływać i wykonywać w celu kontrolowania wszystkich kluczowych parametrów. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich i poprawiają powtarzalność. To ujednolicone sterowanie zapewnia stabilne lutowanie w przypadku operacji w piecu do lutowania rozpływowego, piecu do lutowania SMT i piecu do PCB SMT, zapewniając spójne wyniki na wielu zmianach i w środowiskach produkcji płytek SMT na dużą skalę.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Wsparcie dla rozwiązań SMT na poziomie fabrycznym

ICT zapewnia instalację, szkolenia i optymalizację procesów dla pełnej linii produkcyjnej SMT, w tym niestandardowe operacje pieca do lutowania rozpływowego. Inżynierowie pomagają operatorom dostosować poziom azotu, ogrzewanie wielostrefowe i prędkość przenośnika, aby utrzymać równomierne lutowanie. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, aby zapewnić powtarzalność, skrócić przestoje i wspierać spójne lutowanie w zastosowaniach pieca SMT PCB i niestandardowej jednostki dzielonej SMT Reflow Lutownica.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Spójne lutowanie i stabilna praca

Klienci zgłaszają jednolite połączenia lutowane i powtarzalne wyniki w trakcie całej produkcji. Bardzo cenione są wsparcie techniczne na miejscu, szybka reakcja techniczna i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę i ochronę przed azotem, obsługując lutowanie bezołowiowe w przypadku operacji z niestandardowym piecem do lutowania rozpływowego, piecem SMT PCB i piecem rozpływowym SMD PCB.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność z linią SMT

Indywidualny piec do lutowania rozpływowego wraz z całym wyposażeniem linii jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i ponownego przepływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodność linii produkcyjnych SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine i SMD PCB Reflow Oven.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi badaniami i rozwojem, inżynierią i produkcją. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla niestandardowych operacji lutowania rozpływowego, maszyny SMT Reflow Oven Machine i SMT PCB Piekarnik.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.