Polski  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd maszyny do umieszczania etykiet
Maszyna do umieszczania etykiet zapewnia precyzyjne etykietowanie na różnych rozmiarach PCB. Zaprojektowany do produkcji SMT na dużą skalę, integruje podwójne głowice umieszczające, niezależne wykrywanie próżni i opcjonalne funkcje maszyny umożliwiające śledzenie rozmieszczenia wytwórcy etykiet SMT. Jego kompatybilność z systemami MES pozwala na pełną identyfikowalność linii produkcyjnych. ICT zapewnia kompleksowe wsparcie, od instalacji po konserwację, zapewniając płynne działanie. Maszyna obsługuje etykiety o różnych materiałach i grubościach, zwiększając wydajność i minimalizując błędy w montażu PCB.
| Funkcja modułu do montażu etykiet SMT
Rama łączy w sobie wzmocnioną stal i marmurowe podstawy, aby zagwarantować długoterminową stabilność. Śruby kulowe i liniowe szyny prowadzące zapewniają dokładny ruch, a importowane serwomotory zapewniają wysoką wydajność. Konstrukcja zawieszenia mostu wytrzymuje duże obciążenia i utrzymuje stałą pracę, utrzymując stałą precyzję umieszczania na różnych zmianach.
Podwójne głowice montażowe podnoszą, opuszczają i obracają niezależnie. Pozycjonowanie wizualne łączy kamery latające i stacjonarne w celu szybkiego przechwytywania obrazu. Czerwone i niebieskie oświetlenie poprawia rozpoznawalność etykiet. System ten obsługuje złożone wysokości PCBA, zapewniając niezawodne i szybkie umieszczanie etykiet bez nieprawidłowego wyrównania.
Elektryczne inteligentne podajniki obsługują etykiety od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Maty antypoślizgowe zmniejszają ilość odpadów, a czujniki optyczne potwierdzają prawidłowe pobranie etykiety. Specjalne dostosowania uwzględniają unikalne materiały. Taka konfiguracja gwarantuje spójne zasilanie, nawet w przypadku produkcji PCB o dużym stopniu zróżnicowania.
Kierunek przenośnika jest w pełni wybieralny, z regulowaną prędkością. Blokady pneumatyczne i czujniki optyczne zapewniają precyzyjne pozycjonowanie PCB. Synchronizacja śruby kulowej i szyn ślizgowych utrzymuje tory równolegle, zapobiegając zacięciom. System umożliwia płynną i wydajną pracę linii SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Nr | Art. | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Rozmiar PCB | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Grubość PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Pozycja podajnika | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Szerokość podajnika | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szybkość montażu | 2500 szt./godz | 4000 szt./godz | 1300 szt./godz |
| 6 | Rozmiar etykiety | Podajnik etykiet: 2×2 ~ 100×40 mm (opcjonalna drukarka kodów kreskowych: 13×13 ~ 100×40 mm) | To samo | To samo |
| 7 | Grubość etykiety | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precyzja etykietowania | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Kąt etykietowania | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Dysza | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Dysza próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa |
| 12 | Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm |
| 13 | Wysokość transferu | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Dokładność pozycjonowania | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Powtarzająca się dokładność | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Moment montażowy | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg |
| 17 | Metoda pozycjonowania | CCD + znak | CCD + znak | CCD + znak |
| 18 | Prędkość przenośnika | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda strippingu | Detekcja światłowodów + sterowanie programowe | To samo | To samo |
| 20 | Wykrywanie ssania | Testy próżniowe, standardowe testy upadku | To samo | To samo |
| 21 | Szerokość szyny | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja |
| 22 | Tryb sterowania | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca |
| 23 | Interfejs MES-owy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy |
| 24 | Moc | AC220V/50Hz, 1KVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA |
| 25 | Wymiar | Dł. 1096 × szer. 1130 × wys. 1426 mm | Dł. 1074 × szer. 1590 × wys. 1440 mm | Dł. 1250 × szer. 1610 × wys. 1530 mm |
| 26 | Waga | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Ciśnienie powietrza | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia pełne rozwiązania produkcyjne SMT, w tym ładowarki PCB, drukarki szablonowe, maszyny typu pick-and-place, SPI, AOI, piece rozpływowe Lyra i systemy obsługi PCB. Maszyna do umieszczania etykiet jest płynnie integrowana, co zwiększa identyfikowalność etykiet i dokładność produkcji. Rozwiązania obsługują złożone typy płytek PCB, takie jak płyty główne, dyski SSD i moduły pamięci, zapewniając wysoką jakość wydruku przy montażu masowym.
| Film o sukcesie klienta
ICT dostarczyło pełną linię SMT i DIP w dużej fabryce elektroniki w Uzbekistanie. Zakład produkuje płyty główne, dyski SSD i produkty pamięciowe. Od instalacji po testowanie inżynierowie ICT zapewniali na miejscu wsparcie techniczne, programowanie i rozwiązywanie problemów. Klient pochwalił ICT za szybką reakcję, niezawodność sprzętu i profesjonalne doradztwo. Linia SMT obejmowała drukarki szablonowe, cztery maszyny SMT, piece rozpływowe Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wprowadzanie ręczne, maszyny wprowadzające JUKI, lutowanie na fali Acrab350 i zintegrowane przenośniki.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksowe szkolenia i serwis na miejscu. Inżynierowie pomagają w instalacji, kalibracji i integracji z systemem MES. Zawiera wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, konserwacji i obsługi. Klienci odnoszą korzyści z szybszego rozruchu, zminimalizowanych przestojów i zoptymalizowanej wydajności linii. ICT gwarantuje, że zespoły produkcyjne mogą pewnie obsługiwać maszynę do umieszczania etykiet, zachowując precyzję i identyfikowalność na całej linii SMT.
| Pochwała klienta
Klienci często podkreślają profesjonalizm inżynierów ICT. Cenią sobie niezawodność etykietowania, szybką dostawę sprzętu i bezpieczne opakowanie. Szybka reakcja na pytania techniczne i jasne wskazówki zwiększają niezawodność produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią sobie integrację maszyny do umieszczania etykiet, wspierającej identyfikowalną, wysokiej jakości produkcję SMT.
| Nasza certyfikacja
Maszyna do umieszczania etykiet posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Opatentowane technologie zapewniają bezpieczną, precyzyjną i niezawodną pracę. Certyfikaty potwierdzają zgodność z międzynarodowymi standardami. Klienci mogą zaufać produktom ICT w zakresie krytycznego montażu płytek PCB, zapewniając stałą jakość, bezpieczeństwo i identyfikowalność.
| O nas i fabryce
ICT projektuje i produkuje zaawansowany sprzęt SMT. Dzięki rozbudowanym zespołom badawczo-rozwojowym i produkcyjnym obsługujemy setki klientów w wielu krajach. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych protokołów kontroli jakości, zapewniając, że każda maszyna spełnia wysokie standardy. Od projektu po dostawę i wsparcie, ICT zapewnia pełne rozwiązania, integrując szkolenia i obsługę posprzedażną w celu optymalizacji wydajności linii SMT i globalnej wydajności produkcji.
