Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczna linia do montażu lamp
ICT oferuje kompleksową, automatyczną linię do montażu lamp, umożliwiającą wydajną produkcję lamp LED. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu zapewniamy producentom dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, w tym systemy montażu lamp LED na liniach produkcyjnych, linie do montażu oświetlenia ulicznego LED i konfiguracje linii do montażu ekranów LED. Nasze rozwiązania obejmują konfiguracje od półautomatycznych do w pełni automatycznych, zapewniając optymalną wydajność dzięki szybkiej 3-dniowej instalacji, energooszczędnej obsłudze i dokładnemu szkoleniu. Dzięki wsparciu naszego globalnego zespołu serwisowego dostarczamy produkty wysokiej jakości przy minimalnych przestojach.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
Automatyczna linia montażowa lamp integruje zaawansowane maszyny w celu zapewnienia bezproblemowej produkcji. Obejmuje automatyczne drukarki , ładujące do precyzyjnego nakładania pasty, maszyny typu pick-and-place i piece rozpływowe z kontrolowanymi profilami termicznymi. Systemy AOI zapewniają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym. Linia produkcyjna zwiększa wydajność, poprawia wydajność i zapewnia 100% identyfikowalność linii produkcyjnej lamp LED . Łączność MES zapewnia płynny przepływ materiałów i monitorowanie danych w czasie rzeczywistym, zwiększając produktywność i redukując błędy.
Wklej precyzję drukowania
Nasza automatyczna linia do montażu lamp wykorzystuje automatyczne drukarki do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. System wspiera kontrolę 3D SPI (Solder Paste Inspection), aby zapewnić dokładność nałożenia pasty, co jest kluczowe przy produkcji linii montażowej lamp LED. Precyzyjne wyrównanie zapewnia jednolite warstwy, redukując defekty i poprawiając ogólną niezawodność procesu montażu. Obsługiwane są różne opcje past, w tym pasty niskotemperaturowe do wrażliwych komponentów, co zapewnia elastyczność produkcji.
Szybkie rozmieszczanie
Maszyny typu pick-and-place na naszej linii automatycznego montażu lamp zapewniają szybkie i dokładne rozmieszczenie komponentów. Korzystając z systemów JUKI, maszyny obsługują komponenty od 01005 do większych części, zapewniając idealne wyrównanie i dużą prędkość produkcji. System obsługuje montaż mieszany, dzięki czemu nadaje się zarówno do zastosowań na liniach montażowych lamp LED, jak i na liniach montażowych oświetlenia ulicznego LED. Dzięki automatycznemu uzupełnianiu i elastycznemu oprogramowaniu maszyny zapewniają ciągłą i niezawodną pracę.
Wydajność pieca rozpływowego
Nasze piece rozpływowe są wyposażone w wiele stref temperaturowych i obsługują azot, co zapewnia lutowanie wysokiej jakości. System utrzymuje precyzyjne profile temperaturowe, niezbędne przy produkcji lamp LED na linii produkcyjnej, zapewniając trwałe połączenia lutowane i zapobiegając uszkodzeniom komponentów. Energooszczędna konstrukcja (18 kW/h) minimalizuje koszty, a systemy chłodzenia zapobiegają odkształceniom termicznym. Zautomatyzowane dostosowywanie profili zapewnia optymalną wydajność dla różnych typów płytek PCB, dzięki czemu system można dostosować do wymagań linii montażowej oświetlenia ulicznego LED.
Inspekcja i testowanie
System AOI na linii automatycznego montażu lamp przeprowadza szybkie i dokładne kontrole wizualne płytek PCB. Wykorzystując zaawansowane obrazowanie 8K, system identyfikuje defekty lutowania i niewspółosiowość, zapewniając, że do przodu idą tylko nieskazitelne produkty. Pętla sprzężenia zwrotnego pomiędzy AOI i maszynami umieszczającymi umożliwia wprowadzanie poprawek w czasie rzeczywistym, redukując defekty na linii produkcyjnej lamp LED. System zapewnia sprawną kontrolę jakości przy zachowaniu wysokiej przepustowości.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni automatyczną linię do montażu lamp do fabryki oświetlenia LED w Arabii Saudyjskiej. Projekt obejmował 13 maszyn, w tym ładowarki próżniowe, drukarki automatyczne, maszyny pick-and-place, piece rozpływowe L8, przenośniki chłodzące, separatory AOI i MLS2400. Po zaledwie 2 dniach instalacji i 6 dniach szkolenia inżynier ICT Roka zakończył przekazanie, dzięki czemu fabryka mogła sprawnie rozpocząć produkcję lamp LED w ciągu tygodnia.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełen zakres usług w zakresie automatycznej linii montażu lamp.
Instalacja i testowanie: Szybka konfiguracja i uruchomienie w ciągu 3 dni.
Szkolenie: 7-15 dni szkolenia w zakresie obsługi sprzętu, oprogramowania i rozwiązywania problemów.
Globalne wsparcie: 15 lat międzynarodowego doświadczenia serwisowego, całodobowa zdalna diagnostyka i wizyty na miejscu w razie potrzeby.
Części i konserwacja: Szybka wysyłka z naszych 8 magazynów na całym świecie zapewnia płynną i nieprzerwaną produkcję.
| Referencje klientów
Klienci doceniają niezawodność i elastyczność naszych systemów linii montażowych lamp LED. Jeden z klientów pochwalił szybką pomoc zdalną, podkreślając, jak inżynierowie rozwiązali problemy w ciągu 2 godzin. Inny klient wspomniał, że intuicyjne oprogramowanie systemu umożliwiło jego zespołowi osiągnięcie produktywności w ciągu zaledwie kilku dni. Ogólnie rzecz biorąc, wzrost wydajności doprowadził do zwiększenia wydajności produkcyjnej i skrócenia przestojów.
| Certyfikaty i standardy
Automatyczna linia do montażu lamp ICT spełnia międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa:
Certyfikat CE, RoHS, ISO9001.
Cały sprzęt przechodzi testy przed wysyłką, co gwarantuje wysoką wydajność i bezpieczeństwo od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
Grupa ICT jest zaufanym liderem w zakresie rozwiązań do produkcji elektroniki. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu dostarczamy wysokiej jakości rozwiązania SMT dla klientów na całym świecie. Nasze systemy automatycznych linii montażowych lamp służą branżom takim jak oświetlenie LED, motoryzacja i elektronika użytkowa. Z siedzibą w Dongguan w Chinach, posiadamy trzy fabryki i zespół 20 inżynierów. Nasze rozwiązania pomagają ponad 1600 klientom w 72 krajach usprawniać ich linie produkcyjne i maksymalizować wydajność.
| Automatyczna linia do montażu lamp
ICT oferuje kompleksową, automatyczną linię do montażu lamp, umożliwiającą wydajną produkcję lamp LED. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu zapewniamy producentom dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, w tym systemy montażu lamp LED na liniach produkcyjnych, linie do montażu oświetlenia ulicznego LED i konfiguracje linii do montażu ekranów LED. Nasze rozwiązania obejmują konfiguracje od półautomatycznych do w pełni automatycznych, zapewniając optymalną wydajność dzięki szybkiej 3-dniowej instalacji, energooszczędnej obsłudze i dokładnemu szkoleniu. Dzięki wsparciu naszego globalnego zespołu serwisowego dostarczamy produkty wysokiej jakości przy minimalnych przestojach.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
Automatyczna linia montażowa lamp integruje zaawansowane maszyny w celu zapewnienia bezproblemowej produkcji. Obejmuje automatyczne drukarki , ładujące do precyzyjnego nakładania pasty, maszyny typu pick-and-place i piece rozpływowe z kontrolowanymi profilami termicznymi. Systemy AOI zapewniają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym. Linia produkcyjna zwiększa wydajność, poprawia wydajność i zapewnia 100% identyfikowalność linii produkcyjnej lamp LED . Łączność MES zapewnia płynny przepływ materiałów i monitorowanie danych w czasie rzeczywistym, zwiększając produktywność i redukując błędy.
Wklej precyzję drukowania
Nasza automatyczna linia do montażu lamp wykorzystuje automatyczne drukarki do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. System wspiera kontrolę 3D SPI (Solder Paste Inspection), aby zapewnić dokładność nałożenia pasty, co jest kluczowe przy produkcji linii montażowej lamp LED. Precyzyjne wyrównanie zapewnia jednolite warstwy, redukując defekty i poprawiając ogólną niezawodność procesu montażu. Obsługiwane są różne opcje past, w tym pasty niskotemperaturowe do wrażliwych komponentów, co zapewnia elastyczność produkcji.
Szybkie rozmieszczanie
Maszyny typu pick-and-place na naszej linii automatycznego montażu lamp zapewniają szybkie i dokładne rozmieszczenie komponentów. Korzystając z systemów JUKI, maszyny obsługują komponenty od 01005 do większych części, zapewniając idealne wyrównanie i dużą prędkość produkcji. System obsługuje montaż mieszany, dzięki czemu nadaje się zarówno do zastosowań na liniach montażowych lamp LED, jak i na liniach montażowych oświetlenia ulicznego LED. Dzięki automatycznemu uzupełnianiu i elastycznemu oprogramowaniu maszyny zapewniają ciągłą i niezawodną pracę.
Wydajność pieca rozpływowego
Nasze piece rozpływowe są wyposażone w wiele stref temperaturowych i obsługują azot, co zapewnia lutowanie wysokiej jakości. System utrzymuje precyzyjne profile temperaturowe, niezbędne przy produkcji lamp LED na linii produkcyjnej, zapewniając trwałe połączenia lutowane i zapobiegając uszkodzeniom komponentów. Energooszczędna konstrukcja (18 kW/h) minimalizuje koszty, a systemy chłodzenia zapobiegają odkształceniom termicznym. Zautomatyzowane dostosowywanie profili zapewnia optymalną wydajność dla różnych typów płytek PCB, dzięki czemu system można dostosować do wymagań linii montażowej oświetlenia ulicznego LED.
Inspekcja i testowanie
System AOI na linii automatycznego montażu lamp przeprowadza szybkie i dokładne kontrole wizualne płytek PCB. Wykorzystując zaawansowane obrazowanie 8K, system identyfikuje defekty lutowania i niewspółosiowość, zapewniając, że do przodu idą tylko nieskazitelne produkty. Pętla sprzężenia zwrotnego pomiędzy AOI i maszynami umieszczającymi umożliwia wprowadzanie poprawek w czasie rzeczywistym, redukując defekty na linii produkcyjnej lamp LED. System zapewnia sprawną kontrolę jakości przy zachowaniu wysokiej przepustowości.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni automatyczną linię do montażu lamp do fabryki oświetlenia LED w Arabii Saudyjskiej. Projekt obejmował 13 maszyn, w tym ładowarki próżniowe, drukarki automatyczne, maszyny pick-and-place, piece rozpływowe L8, przenośniki chłodzące, separatory AOI i MLS2400. Po zaledwie 2 dniach instalacji i 6 dniach szkolenia inżynier ICT Roka zakończył przekazanie, dzięki czemu fabryka mogła sprawnie rozpocząć produkcję lamp LED w ciągu tygodnia.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełen zakres usług w zakresie automatycznej linii montażu lamp.
Instalacja i testowanie: Szybka konfiguracja i uruchomienie w ciągu 3 dni.
Szkolenie: 7-15 dni szkolenia w zakresie obsługi sprzętu, oprogramowania i rozwiązywania problemów.
Globalne wsparcie: 15 lat międzynarodowego doświadczenia serwisowego, całodobowa zdalna diagnostyka i wizyty na miejscu w razie potrzeby.
Części i konserwacja: Szybka wysyłka z naszych 8 magazynów na całym świecie zapewnia płynną i nieprzerwaną produkcję.
| Referencje klientów
Klienci doceniają niezawodność i elastyczność naszych systemów linii montażowych lamp LED. Jeden z klientów pochwalił szybką pomoc zdalną, podkreślając, jak inżynierowie rozwiązali problemy w ciągu 2 godzin. Inny klient wspomniał, że intuicyjne oprogramowanie systemu umożliwiło jego zespołowi osiągnięcie produktywności w ciągu zaledwie kilku dni. Ogólnie rzecz biorąc, wzrost wydajności doprowadził do zwiększenia wydajności produkcyjnej i skrócenia przestojów.
| Certyfikaty i standardy
Automatyczna linia do montażu lamp ICT spełnia międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa:
Certyfikat CE, RoHS, ISO9001.
Cały sprzęt przechodzi testy przed wysyłką, co gwarantuje wysoką wydajność i bezpieczeństwo od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
Grupa ICT jest zaufanym liderem w zakresie rozwiązań do produkcji elektroniki. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu dostarczamy wysokiej jakości rozwiązania SMT dla klientów na całym świecie. Nasze systemy automatycznych linii montażowych lamp służą branżom takim jak oświetlenie LED, motoryzacja i elektronika użytkowa. Z siedzibą w Dongguan w Chinach, posiadamy trzy fabryki i zespół 20 inżynierów. Nasze rozwiązania pomagają ponad 1600 klientom w 72 krajach usprawniać ich linie produkcyjne i maksymalizować wydajność.
