Polski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| System rozpływu azotu o wysokiej precyzji
Piec próżniowy z azotem SMT Reflow jest przeznaczony do wysokiej klasy montażu PCB, wymagającego stabilnej jakości lutowania i niskiego wskaźnika defektów. Łączy w sobie ochronę azotu i technologię próżniową, aby poprawić niezawodność połączenia lutowniczego, jednocześnie zmniejszając utlenianie podczas procesu rozpływu. System ten jest szeroko stosowany na liniach produkcyjnych maszyn do lutowania rozpływowego SMD do zaawansowanej produkcji elektroniki.
Maszyna integruje ogrzewanie konwekcyjne, kontrolę próżni i inteligentne zarządzanie procesem, aby zapewnić stabilne krzywe temperatury i stałą jakość produkcji. Dzięki wsparciu pompy i agregatu chłodniczego utrzymuje niezawodną równowagę cieplną podczas ciągłej pracy. Nadaje się do środowisk pieców PCB z piekarnikiem rozpływowym SMT, gdzie precyzja i stabilność mają kluczowe znaczenie dla montażu płytek PCB o dużej gęstości.
| Funkcja
Strefa próżniowa usuwa uwięzione gazy na etapie topienia lutu, redukując puste przestrzenie wewnątrz złączy BGA i SMD. System wykorzystuje stabilną konstrukcję pompy, aby zapewnić stałą kontrolę ciśnienia, poprawiając parametry elektryczne i wytrzymałość mechaniczną w produkcji płytek PCB o wysokiej niezawodności.
System ogrzewania wykorzystuje wielostrefowy konwekcyjny przepływ powietrza, aby zapewnić równomierny rozkład temperatury na płytce drukowanej. Każda strefa jest niezależnie kontrolowana w celu utrzymania stabilnych profili termicznych, poprawy jakości lutowania w produkcji pieców PCB w piecach rozpływowych SMT i ograniczenia defektów, takich jak zimne złącza lub nierównomierne nagrzewanie.
System operatora łączy w sobie sterowanie interfejsem PLC i PC, co zapewnia łatwą obsługę. Użytkownicy mogą precyzyjnie regulować profile temperatur, przepływ azotu i parametry próżni. Przechowywanie receptur, monitorowanie w czasie rzeczywistym i wykrywanie błędów poprawiają wydajność i wspierają stabilne zarządzanie linią produkcyjną SMT.
| Specyfikacja
| Seria LV Serie | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Waga | 3000 kg | 3500 kg |
| Numer strefy grzewczej | Górne 8 / Dół 8 | Top 10 /Na dole 0 |
| Długość strefy grzewczej | 3110 mm | 3892 mm |
| Liczba stref chłodzenia | Górne 3/Na dole 3 | Górne 3/Na dole 3 |
| Wymagania dotyczące objętości spalin | 11m3/min*2 | 12m3/min*2 |
| Moc | 3 fazy, N, PE; AC380V50/60HZ | |
| Normalne zużycie energii | 10KW | 12KW |
| Tryb kontroli temperatury | PID zamknięta pętla ciągła + sterowanie SSR | |
| System przenośników | ||
| Struktura szyn | Trzystopniowy niezależny | |
| Maksymalna szerokość PCB | 150*150 MM-400*400 MM | |
| Zakres szerokości szyny | 50mm-400mm | |
| Wysokość komponentów | W górę 25 mm / w dół 25 mm | |
| Typ stały przenośnika | Mocowanie przodu | |
| Kierunek przenośnika PCB | Prowadnica plus łańcuch | |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm | |
| Układ chłodzenia | ||
| Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem (lutowanie próżniowe) Chłodzenie agregatu chłodniczego (lutowanie rozpływowe azotu w próżni) | |
| Układ azotowy | Konstrukcje i rurociągi wypełnione azotem, przepływomierze azotu, agregaty chłodnicze | |
Ponieważ wydajność pracy zależy od ustawień parametrów procesu, osiągane wartości mogą w rzeczywistości różnić się od wartości tutaj wskazanych. | ||
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia. Jeżeli jest inaczej, prosimy postępować zgodnie z nową listą.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Próżniowy piec rozpływowy azotu SMT bezproblemowo integruje się z nowoczesnymi liniami produkcyjnymi SMT, współpracując z drukarkami szablonowymi, systemami kontroli SPI, maszynami typu pick and place, sprzętem AOI i systemami obsługi PCB. Działa jako podstawowa jednostka przetwarzania termicznego w środowiskach produkcyjnych pieców PCB z piecami rozpływowymi SMT.
Łącząc ochronę azotem z lutowaniem wspomaganym próżniowo, system znacznie poprawia wydajność i redukuje defekty związane z utlenianiem. Idealnie nadaje się do produkcji płytek PCB o dużej gęstości, gdzie niezawodność lutowania i stabilność procesu są niezbędne w produkcji masowej.
| Globalna pełna linia wsparcia
ICT dostarczyło kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP dla dużej fabryki elektroniki w Uzbekistanie. Klient produkuje płyty główne komputerów, urządzenia pamięci masowej SSD i moduły pamięci o wysokich wymaganiach produkcyjnych.
Linia SMT obejmowała drukarki szablonowe, cztery maszyny pick and place, systemy SPI, inspekcję AOI, systemy obsługi PCB i sprzęt do ponownego przepływu. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego JUKI i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT wspierali pełną instalację, debugowanie i szkolenie operatorów. Po uruchomieniu systemu klient potwierdził stabilną wydajność produkcji, niezawodne działanie sprzętu i silne wsparcie techniczne.
| Pochwała klienta
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne dla systemów próżniowych pieców rozpływowych z azotem SMT, w tym instalację, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację produkcji. Inżynierowie pomagają klientom zarówno na miejscu, jak i zdalnie, aby zapewnić płynne uruchomienie i stabilną pracę SMT.
Szkolenie obejmuje konfigurację procesu, kalibrację temperatury, kontrolę azotu, obsługę próżni i procedury konserwacji. Pomaga to operatorom efektywnie zarządzać środowiskami produkcyjnymi maszyn do lutowania rozpływowego SMD, skracając przestoje i zwiększając wydajność.
| Nasza certyfikacja
Klienci wysoko cenią sprzęt ICT za stabilną jakość lutowania, silną kontrolę procesu i niezawodne, długotrwałe działanie. Piec próżniowy z azotem SMT Reflow jest chwalony za stałą wydajność i łatwą obsługę.
Klienci podkreślają również szybką reakcję inżynierów, profesjonalną usługę instalacji i bezpieczne opakowanie na potrzeby wysyłki globalnej. Te mocne strony pomagają fabrykom utrzymać stabilną produkcję SMT i poprawić ogólną wydajność produkcji.
| O ICT i fabryce
Piec próżniowy z azotem SMT Reflow jest produkowany zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi normami, w tym CE, RoHS, ISO9001 i wieloma opatentowanymi technologiami. Certyfikaty te zapewniają bezpieczną pracę, stabilną wydajność i globalną zgodność przemysłową.
Każda maszyna przechodzi rygorystyczne testy fabryczne przed dostawą, aby zapewnić niezawodność w środowiskach produkcyjnych pieców PCB z piecami rozpływowymi SMT na całym świecie.
