Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Linia montażowa żarówek LED
ICT dostarcza kompletną linię montażową żarówek LED z trzech własnych fabryk i ponad 22-letnie doświadczenie w SMT. Zapewniamy pełne planowanie fabryki, niestandardowe układy, szacunki robocizny i prognozy zwrotu z inwestycji dla producentów żarówek LED. Linie wahają się od półautomatycznych do w pełni automatycznych z ładowarkami, drukarkami, szybkimi urządzeniami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i urządzeniami rozładowującymi. Jeden operator na zmianę utrzymuje koszty na niskim poziomie. Moc pozostaje na poziomie 18 kW/h. Obsługujemy firmy oświetleniowe na całym świecie. Instalacja zajmuje zaledwie 3 dni, włączając kontrolę powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperatury 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7–15 dni i dotyczy oprogramowania, konserwacji, bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów. Nasz 15-letni globalny serwis zapewnia płynne działanie. Ta linia montażowa żarówek LED pod klucz szybko rozpoczyna produkcję, jest łatwa w skalowaniu i dostarcza wysokiej jakości żarówki o sprawdzonej niezawodności i wsparciu eksperckim.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii LED SMT
Linia montażowa żarówek LED integruje maszyny za pośrednictwem MES w celu uzyskania natychmiastowych danych i zwiększonej wydajności na PCB żarówek. Ładowarki obsługują różne rozmiary. Drukarki nakładają pastę z dokładnością aparatu na chipy i sterowniki. Szybkie urządzenia umieszczające dokładnie pozycjonują drobne elementy. Rozpływ utrzymuje się w zakresie ±0,9°C, zapewniając trwałe lutowanie. AOI natychmiast przeprowadza kontrolę. Tablice tras rozładunku. Wydajność na automatycznej linii montażu żarówek LED wzrasta o ponad 25%. Bufory utrzymują stały przepływ, funkcje zdalnego nadzoru z dowolnego miejsca, automatyczne profile zmieniają się szybko, a pełna identyfikowalność obejmuje różnorodne odmiany cebul przy zmniejszonych przerwach.
Wklej precyzję drukowania
Drukarki na linii montażowej żarówek LED zabezpieczają szablony z mikronową precyzją i ramki dopasowane do wymiarów żarówek. Szybkie wymiany minimalizują przestoje. Automatyczne zasilanie i czyszczenie zapewniają jednolitość. 3D SPI ocenia pastę, aby wyeliminować początkowe wady. Jest to istotne w przypadku kompaktowych konfiguracji LED. Obsługiwane są różne opcje wklejania, w tym niskotemperaturowe dla delikatnych elementów. Naprężenie rakla modyfikuje jednolite warstwy na nierównych powierzchniach, zwiększając niezawodność, zmniejszając liczbę korekt i umożliwiając szybkie wprowadzanie innowacji w zakresie żarówek przy stałych wynikach i zwiększonej dziennej produkcji.
Szybkie rozmieszczanie
Rozmieszczacze na linii montażowej żarówek LED wykorzystują systemy JUKI do szybkiego i precyzyjnego montażu diod LED na tablicach żarówek. W sposób ciągły przetwarzają 01005 na większe części. Narzędzia wizyjne zapewniają idealne ustawienie. Konfiguracje z wieloma dyszami osiągają prędkości szczytowe. Podajniki uzupełniają się automatycznie, zapewniając nieprzerwaną pracę. Oprogramowanie natychmiast dostosowuje się do różnic w żarówkach. Eliminuje to niedokładności w ciasnych układach, zwiększa prędkość linii i umożliwia mieszanie partii z łatwymi regulacjami i niezawodną spójnością, zapewniając stałą produkcję cebul na dużą skalę.
Wydajność pieca rozpływowego
Piece posiadają ponad 12 stref z oddzielną konwekcją, zapewniającą równomierne ogrzewanie na linii montażowej żarówek LED. Azot zapewnia lśniące, mocne złącza, co wydłuża żywotność żarówek. Profile automatycznie dopasowują się do wymagań płyty. Chłodzenie zapobiega zniekształceniom. Odzysk ciepła osiąga 18 kW/h. Przenośniki współpracują z MES w celu zapewnienia optymalnego taktowania, wewnętrzne weryfikacje zapobiegają przestojom podczas długich sesji, a tryby konserwacji zapewniają nieprzerwaną, znaczną wydajność.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko rejestruje obrazy 8K, wykrywając przemieszczenia lub niespójności lutowania. Sztuczna inteligencja rozwija się na podstawie danych zarządu. Informacje zwrotne natychmiast korygują umieszczających. Zmniejsza to wady na linii montażowej żarówek LED. Automatyczne przekazywanie odrzuceń podtrzymuje dynamikę, rejestruje informacje w celu odpowiedzialności i tworzy podsumowania umożliwiające natychmiastowe udoskonalenie w różnorodnych przedsięwzięciach typu „bulb”.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni automatyczną linię do produkcji diod SMT LED do fabryki oświetlenia LED w domu w Arabii Saudyjskiej. Inżynier Roka udał się do siedziby klienta w celu wykonania usług instalacyjnych i szkoleniowych. Klient potrzebował linii z 13 maszynami (łącznie 29 metrów), a powierzchnia wynosiła tylko 21m×5m. Zaprojektowaliśmy układ w kształcie litery U, który idealnie pasuje do wymiarów 16 m × 2,7 m, aby spełnić ich potrzeby. Po 2 dniach instalacji i debugowania oraz 6 dniach praktycznego szkolenia w zakresie sprzętu i wsparcia technicznego Roka sprawnie zakończyła przekazanie. Sprzęt obejmował ładowarkę próżniową VL-1200, w pełni automatyczną drukarkę 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące i separator MLS2400. Klient natychmiast rozpoczął stabilną produkcję wysokiej jakości oświetlenia LED.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę linii montażowej żarówek LED od planowania po codzienną eksploatację. Instalacja i testowanie zajmują tylko 3 dni. Inżynierowie szkolą Twój zespół 7–15 dni w zakresie maszyn i oprogramowania. Części wysyłane są szybko z 8 magazynów na całym świecie. Zdalna diagnostyka i wizyty na miejscu rozwiązują problemy natychmiastowo. Regularne audyty i aktualizacje zapewniają najwyższą wydajność. Nasze 15-letnie wielojęzyczne wsparcie gwarantuje płynny przebieg produkcji cebul i rozwój dzięki najnowszym technologiom na całym świecie.
| Referencje klientów
Klienci uwielbiają nasze 2-godzinne zdalne naprawy na linii montażowej żarówek LED. Chwalą stabilne piekarniki, bezpieczne pakowanie międzynarodowe i błyskawiczne reakcje. Inżynierowie otrzymują najwyższe oceny za pomoc zagraniczną, a intuicyjne oprogramowanie sprawia, że nowi operatorzy mogą wydajnie pracować w ciągu kilku dni.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty potwierdzają każdą linię montażową żarówek LED. Pełne testy przed wysyłką gwarantują bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i najwyższą wydajność na całym świecie od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest zaufanym liderem w zakresie rozwiązań do produkcji elektroniki. Posiadamy trzy fabryki i zatrudniamy zespół 89 osób, w tym 20 dedykowanych inżynierów. Założona w 2012 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 30 milionów dolarów, szybko się rozwinęliśmy w ciągu 25 lat. Nasze obiekty o powierzchni 12 000 m² przechodzą od początku do końca rygorystyczne kontrole jakości. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach z pełnymi liniami SMT i DIP. Nasz główny zespół posiada 22-letnie doświadczenie w zakresie SMT/DIP. Eksperci ds. obsługi posprzedażnej oferują 15 lat doświadczenia w świadczeniu usług, w tym 10 lat za granicą. Stawiamy na uczciwość, proste procesy, otwartą komunikację, koordynację i wspólny sukces. Takie podejście pomaga nam budować długoterminowe partnerstwa i dostarczać niezawodne, opłacalne rozwiązania dla globalnych fabryk
| Linia montażowa żarówek LED
ICT dostarcza kompletną linię montażową żarówek LED z trzech własnych fabryk i ponad 22-letnie doświadczenie w SMT. Zapewniamy pełne planowanie fabryki, niestandardowe układy, szacunki robocizny i prognozy zwrotu z inwestycji dla producentów żarówek LED. Linie wahają się od półautomatycznych do w pełni automatycznych z ładowarkami, drukarkami, szybkimi urządzeniami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i urządzeniami rozładowującymi. Jeden operator na zmianę utrzymuje koszty na niskim poziomie. Moc pozostaje na poziomie 18 kW/h. Obsługujemy firmy oświetleniowe na całym świecie. Instalacja zajmuje zaledwie 3 dni, włączając kontrolę powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperatury 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7–15 dni i dotyczy oprogramowania, konserwacji, bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów. Nasz 15-letni globalny serwis zapewnia płynne działanie. Ta linia montażowa żarówek LED pod klucz szybko rozpoczyna produkcję, jest łatwa w skalowaniu i dostarcza wysokiej jakości żarówki o sprawdzonej niezawodności i wsparciu eksperckim.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii LED SMT
Linia montażowa żarówek LED integruje maszyny za pośrednictwem MES w celu uzyskania natychmiastowych danych i zwiększonej wydajności na PCB żarówek. Ładowarki obsługują różne rozmiary. Drukarki nakładają pastę z dokładnością aparatu na chipy i sterowniki. Szybkie urządzenia umieszczające dokładnie pozycjonują drobne elementy. Rozpływ utrzymuje się w zakresie ±0,9°C, zapewniając trwałe lutowanie. AOI natychmiast przeprowadza kontrolę. Tablice tras rozładunku. Wydajność na automatycznej linii montażu żarówek LED wzrasta o ponad 25%. Bufory utrzymują stały przepływ, funkcje zdalnego nadzoru z dowolnego miejsca, automatyczne profile zmieniają się szybko, a pełna identyfikowalność obejmuje różnorodne odmiany cebul przy zmniejszonych przerwach.
Wklej precyzję drukowania
Drukarki na linii montażowej żarówek LED zabezpieczają szablony z mikronową precyzją i ramki dopasowane do wymiarów żarówek. Szybkie wymiany minimalizują przestoje. Automatyczne zasilanie i czyszczenie zapewniają jednolitość. 3D SPI ocenia pastę, aby wyeliminować początkowe wady. Jest to istotne w przypadku kompaktowych konfiguracji LED. Obsługiwane są różne opcje wklejania, w tym niskotemperaturowe dla delikatnych elementów. Naprężenie rakla modyfikuje jednolite warstwy na nierównych powierzchniach, zwiększając niezawodność, zmniejszając liczbę korekt i umożliwiając szybkie wprowadzanie innowacji w zakresie żarówek przy stałych wynikach i zwiększonej dziennej produkcji.
Szybkie rozmieszczanie
Rozmieszczacze na linii montażowej żarówek LED wykorzystują systemy JUKI do szybkiego i precyzyjnego montażu diod LED na tablicach żarówek. W sposób ciągły przetwarzają 01005 na większe części. Narzędzia wizyjne zapewniają idealne ustawienie. Konfiguracje z wieloma dyszami osiągają prędkości szczytowe. Podajniki uzupełniają się automatycznie, zapewniając nieprzerwaną pracę. Oprogramowanie natychmiast dostosowuje się do różnic w żarówkach. Eliminuje to niedokładności w ciasnych układach, zwiększa prędkość linii i umożliwia mieszanie partii z łatwymi regulacjami i niezawodną spójnością, zapewniając stałą produkcję cebul na dużą skalę.
Wydajność pieca rozpływowego
Piece posiadają ponad 12 stref z oddzielną konwekcją, zapewniającą równomierne ogrzewanie na linii montażowej żarówek LED. Azot zapewnia lśniące, mocne złącza, co wydłuża żywotność żarówek. Profile automatycznie dopasowują się do wymagań płyty. Chłodzenie zapobiega zniekształceniom. Odzysk ciepła osiąga 18 kW/h. Przenośniki współpracują z MES w celu zapewnienia optymalnego taktowania, wewnętrzne weryfikacje zapobiegają przestojom podczas długich sesji, a tryby konserwacji zapewniają nieprzerwaną, znaczną wydajność.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko rejestruje obrazy 8K, wykrywając przemieszczenia lub niespójności lutowania. Sztuczna inteligencja rozwija się na podstawie danych zarządu. Informacje zwrotne natychmiast korygują umieszczających. Zmniejsza to wady na linii montażowej żarówek LED. Automatyczne przekazywanie odrzuceń podtrzymuje dynamikę, rejestruje informacje w celu odpowiedzialności i tworzy podsumowania umożliwiające natychmiastowe udoskonalenie w różnorodnych przedsięwzięciach typu „bulb”.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni automatyczną linię do produkcji diod SMT LED do fabryki oświetlenia LED w domu w Arabii Saudyjskiej. Inżynier Roka udał się do siedziby klienta w celu wykonania usług instalacyjnych i szkoleniowych. Klient potrzebował linii z 13 maszynami (łącznie 29 metrów), a powierzchnia wynosiła tylko 21m×5m. Zaprojektowaliśmy układ w kształcie litery U, który idealnie pasuje do wymiarów 16 m × 2,7 m, aby spełnić ich potrzeby. Po 2 dniach instalacji i debugowania oraz 6 dniach praktycznego szkolenia w zakresie sprzętu i wsparcia technicznego Roka sprawnie zakończyła przekazanie. Sprzęt obejmował ładowarkę próżniową VL-1200, w pełni automatyczną drukarkę 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące i separator MLS2400. Klient natychmiast rozpoczął stabilną produkcję wysokiej jakości oświetlenia LED.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę linii montażowej żarówek LED od planowania po codzienną eksploatację. Instalacja i testowanie zajmują tylko 3 dni. Inżynierowie szkolą Twój zespół 7–15 dni w zakresie maszyn i oprogramowania. Części wysyłane są szybko z 8 magazynów na całym świecie. Zdalna diagnostyka i wizyty na miejscu rozwiązują problemy natychmiastowo. Regularne audyty i aktualizacje zapewniają najwyższą wydajność. Nasze 15-letnie wielojęzyczne wsparcie gwarantuje płynny przebieg produkcji cebul i rozwój dzięki najnowszym technologiom na całym świecie.
| Referencje klientów
Klienci uwielbiają nasze 2-godzinne zdalne naprawy na linii montażowej żarówek LED. Chwalą stabilne piekarniki, bezpieczne pakowanie międzynarodowe i błyskawiczne reakcje. Inżynierowie otrzymują najwyższe oceny za pomoc zagraniczną, a intuicyjne oprogramowanie sprawia, że nowi operatorzy mogą wydajnie pracować w ciągu kilku dni.
| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty potwierdzają każdą linię montażową żarówek LED. Pełne testy przed wysyłką gwarantują bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i najwyższą wydajność na całym świecie od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest zaufanym liderem w zakresie rozwiązań do produkcji elektroniki. Posiadamy trzy fabryki i zatrudniamy zespół 89 osób, w tym 20 dedykowanych inżynierów. Założona w 2012 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 30 milionów dolarów, szybko się rozwinęliśmy w ciągu 25 lat. Nasze obiekty o powierzchni 12 000 m² przechodzą od początku do końca rygorystyczne kontrole jakości. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach z pełnymi liniami SMT i DIP. Nasz główny zespół posiada 22-letnie doświadczenie w zakresie SMT/DIP. Eksperci ds. obsługi posprzedażnej oferują 15 lat doświadczenia w świadczeniu usług, w tym 10 lat za granicą. Stawiamy na uczciwość, proste procesy, otwartą komunikację, koordynację i wspólny sukces. Takie podejście pomaga nam budować długoterminowe partnerstwa i dostarczać niezawodne, opłacalne rozwiązania dla globalnych fabryk
