I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Inteligentne rozwiązanie w zakresie rozmieszczenia diod LED
Produkcja diod LED wymaga stabilnej dokładności rozmieszczenia, ponieważ pozycjonowanie komponentów bezpośrednio wpływa na wydajność produktu i wydajność produkcji. Maszyna Pick and Place LED SMT jest przeznaczona dla producentów, którzy potrzebują niezawodnej automatyzacji tablic LED, produktów oświetleniowych i modułów elektronicznych. Łączy w sobie inteligentną technologię podawania, rozpoznawanie wzroku i precyzyjną kontrolę ruchu, aby utrzymać stałą jakość umieszczania podczas ciągłej pracy. Dzięki elastycznym możliwościom produkcyjnym sprzęt może obsługiwać różne projekty PCB i wymagania dotyczące komponentów. ICT pomaga klientom budować praktyczne systemy produkcyjne, łącząc odpowiedni dobór sprzętu, profesjonalną instalację i wsparcie techniczne zgodnie z ich celami produkcyjnymi.
Off-line
On-line
On-line
| Cechy produktu
Stabilność podawania komponentów jest ważnym czynnikiem zapewniającym ciągłość produkcji. Maszyna Pick and Place Max1500b LED SMT z inteligentnym podajnikiem wykorzystuje zoptymalizowany system podawania, aby zapewnić dokładne dostarczanie komponentów podczas operacji umieszczania. Inteligentny podajnik ogranicza błędy w dostawie materiału i pomaga operatorom efektywniej zarządzać produkcją. W połączeniu z technologią precyzyjnego rozpoznawania, umożliwia maszynie obsługę różnych komponentów LED z lepszą spójnością. Ten projekt jest odpowiedni dla fabryk, które wymagają niezawodnej wydajności produkcyjnej przy jednoczesnym ograniczeniu ręcznej interwencji. Stabilne podawanie pomaga w utrzymaniu płynnego przepływu pracy i poprawia ogólne wykorzystanie sprzętu.
Produkty LED często wymagają wielokrotnych operacji umieszczania przy rygorystycznych wymaganiach dotyczących dokładności. Maszyna wykorzystuje precyzyjny system umieszczania, aby kontrolować pozycje pobierania i montażu komponentów podczas produkcji. Głowica SMT Pick and Place współpracuje z technologią rozpoznawania obrazu, aby poprawić spójność rozmieszczenia i zmniejszyć błędy spowodowane różnicami komponentów lub zmianami położenia PCB. Pozwala to producentom utrzymać stabilną jakość w różnych partiach produkcyjnych. W przypadku oświetlenia LED i produkcji modułów elektronicznych dokładne rozmieszczenie pomaga poprawić niezawodność produktu, jednocześnie skracając niepotrzebny czas regulacji podczas codziennych operacji produkcyjnych.
Różni klienci mogą produkować różne tablice LED, moduły i produkty elektroniczne. Elastyczny system produkcyjny pozwala fabrykom szybciej reagować na zmiany w produkcie. Sprzęt obsługuje różne zastosowania PCB poprzez regulowane ustawienia produkcyjne i praktyczne metody obsługi. Niezależnie od tego, czy produkują tablice oświetleniowe LED, czy inne zespoły elektroniczne, producenci mogą skorzystać na ulepszonych możliwościach adaptacji. Maszynę można zintegrować z różnymi środowiskami produkcyjnymi i połączyć z innym sprzętem produkcyjnym. Ta elastyczność pomaga firmom usprawnić planowanie produkcji i utrzymać lepszą wydajność podczas obsługi wielu modeli produktów.
System wizyjny-PCB
Komponent systemu wizyjnego
Platforma systemowo-transportowa
Głowica mocująca system sterownika
System karmienia
System próżniowy
| Aplikacja



| Dane techniczne
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maksymalny rozmiar PCB | 1500*420mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Specjalny rozmiar PCB | Można dostosować specjalny rozmiar PCB (długość 1800-2000 mm) | |||||
| Szybkość umieszczania | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Waga | Około 1600 kg | Około 1600 kg | Około 1400 kg | |||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i produkcji powłok, zamiast skupiać się na pojedynczej maszynie. W oparciu o produkty klienta i wymagania produkcyjne, system produkcyjny może obejmować sprzęt do ładowania PCB, maszyny drukarskie, maszynę Pick and Place LED SMT, piece rozpływowe, sprzęt kontrolny, systemy wkładania DIP, maszyny lutownicze, sprzęt do powlekania i rozwiązania automatyzacyjne.
Każdy projekt jest oceniany pod kątem zdolności produkcyjnej, układu fabryki i planów przyszłej ekspansji. Łącząc ze sobą różne procesy, ICT pomaga klientom ustanowić wydajne przepływy pracy w produkcji i poprawić stabilność produkcji.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Kazachstanu wybrał ICT w celu stworzenia nowej zdolności produkcyjnej produktów zasilających. Projekt wymagał kompletnego rozwiązania produkcyjnego wraz z profesjonalnym wsparciem technicznym.
Dostarczona linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę PCB, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, system przenośników i sprzęt do kontroli AOI offline.
Po dostawie inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta w celu instalacji, debugowania i szkolenia operatorów. Ściśle współpracowali z zespołem Klienta, aby zapewnić płynne uruchomienie produkcji i prawidłowe działanie sprzętu.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Linia produkcyjna powinna wspierać nie tylko bieżące potrzeby produkcyjne, ale także przyszły rozwój biznesu. ICT współpracuje z klientami, aby zrozumieć wymagania produktu, cele wyjściowe i warunki fabryczne przed zaprojektowaniem odpowiednich rozwiązań.
Nasz zespół inżynierów zapewnia wsparcie, począwszy od wyboru sprzętu i planowania produkcji, po wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia techniczne. Nacisk położony jest na stworzenie zrównoważonego systemu produkcyjnego, w którym każdy proces współpracuje efektywnie.
Dzięki kompletnym rozwiązaniom SMT, DIP i powlekania, ICT pomaga klientom ulepszać organizację produkcji, zmniejszać wyzwania związane z procesami i budować większe możliwości produkcyjne w celu długoterminowego rozwoju.

| Pochwała klienta
Inwestycje w sprzęt są ściśle powiązane ze wsparciem technicznym. ICT zapewnia pomoc w całym procesie projektu, w tym komunikację przed wysyłką, przygotowanie instalacji, debugowanie na miejscu i szkolenie operatorów.
Inżynierowie skupiają się na pomaganiu zespołom klientów w zrozumieniu obsługi maszyn i wymagań produkcyjnych. Zamiast rozwiązywać tylko natychmiastowe pytania, proces wsparcia ma na celu poprawę zdolności klientów do niezależnego zarządzania sprzętem.
Dzięki doświadczeniu z międzynarodowych projektów, ICT rozumie różne środowiska fabryczne i zapewnia praktyczne rozwiązania oparte na rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Takie podejście pomaga klientom osiągnąć stabilną pracę po zainstalowaniu sprzętu.

| Nasza certyfikacja
Jakość sprzętu zależy na każdym etapie, od projektu po dostawę. ICT stosuje rygorystyczne procedury zarządzania obejmujące kontrolę komponentów, montaż mechaniczny, testy elektryczne, weryfikację oprogramowania i końcową kontrolę wydajności.
Przed wysyłką każda maszyna przechodzi szczegółową kontrolę w celu potwierdzenia stabilności operacyjnej i niezawodności produkcji.
ICT uzyskało certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i wiele patentów technologicznych. Normy te odzwierciedlają zaangażowanie firmy w ciągłe doskonalenie i niezawodną produkcję.
Poprzez kontrolowane procesy produkcyjne ICT dostarcza rozwiązania sprzętowe przeznaczone dla światowych producentów elektroniki.

| O ICT i fabryce
ICT opracowuje i produkuje sprzęt do produkcji elektroniki przy pomocy niezależnych zespołów badawczo-rozwojowych, produkcyjnych i inżynieryjnych. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie z branży oświetlenia LED, elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej i sterowania przemysłowego.
Dzięki pełnym możliwościom obejmującym rozwój sprzętu, produkcję, testowanie i wsparcie serwisowe, ICT może dostarczać rozwiązania od pojedynczych maszyn po kompletne linie produkcyjne.
Fabryka przestrzega rygorystycznych procedur zarządzania jakością, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu. Dzięki ciągłym innowacjom i międzynarodowemu doświadczeniu w projektach ICT pomaga producentom poprawiać wydajność produkcji i ustanawiać niezawodne systemy produkcyjne.
