Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Sprzedam maszynę do lutowania rozpływowego Ersa Hotflow

Wydajne wielostrefowe systemy lutownicze do montażu PCB

A. Strefy wspomagane azotem umożliwiają lutowanie przy niskiej zawartości tlenu
B. Ogrzewanie wielostrefowe zapewnia jednolite profile termiczne
C. System przenośników umożliwia płynny transport PCB
D. Interfejs PLC zapewnia precyzyjną kontrolę procesu
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza zapewnia stały przepływ lutowia
F. Kompatybilny z piecami rozpływowymi SMT i piecami rozpływowymi
G. Zaprojektowane do powtarzalnego lutowania w liniach pieców rozpływowych bezołowiowych
  • ICT-Lyra622/622N

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Maszyny do lutowania rozpływowego – wielostrefowe rozwiązanie do lutowania SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Zaawansowany wielostrefowy piec lutowniczy

Maszyny do lutowania rozpływowego zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilną wydajność lutowania w gęstych zespołach PCB. Strefy wspomagane azotem zmniejszają utlenianie, a wielostrefowe ogrzewanie zapewnia równomierny rozkład temperatury. Integracja przenośników zapewnia płynny ruch PCB, umożliwiając ciągłą produkcję i powtarzalne wyniki.

Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę w strefie, przepływ azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. Systemy te idealnie nadają się do pieców rozpływowych SMT, sprzedawanych maszyn do lutowania rozpływowego i bezołowiowych pieców rozpływowych, zapewniając spójne połączenia lutowane, minimalizując defekty i poprawiając przepustowość przemysłowych linii SMT.



| Funkcja


System azotowy – atmosfera kontrolowana

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy tworzy środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale regulują przepływ azotu, aby utrzymać stałe warunki. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu minimalizują zużycie azotu, zachowując jednocześnie stabilność procesu. System ten chroni wrażliwe komponenty, zwiększa niezawodność połączeń lutowniczych i zapewnia powtarzalne wyniki w wielostrefowych piecach rozpływowych SMT, maszynach do lutowania rozpływowego i bezołowiowych piecach rozpływowych.


System transportu – dokładny ruch PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportowy utrzymuje równoległe ustawienie PCB podczas przemieszczania się przez wszystkie strefy termiczne. Modułowe szyny i napędy łańcuchowe zapobiegają niewspółosiowości i przekrzywieniom. Prędkość przenośnika jest zsynchronizowana z etapami ogrzewania i chłodzenia, aby zapewnić równomierną ekspozycję termiczną. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie niezawodność. System ten zapewnia stałą jakość lutowania w przypadku maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieca rozpływowego bezołowiowego.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje logikę opartą na sterowniku PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i ruchu przenośnika. Receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla każdej serii produkcyjnej. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich, zapewniając jednocześnie powtarzalne wyniki lutowania. Ta ujednolicona kontrola gwarantuje stabilną wydajność maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieców rozpływowych, zapewniając stałą wydajność w wielu cyklach produkcyjnych.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Kompleksowa obsługa linii SMT

ICT zapewnia instalację, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację produkcji w całej linii SMT, w tym obsługę maszyn do lutowania rozpływowego. Inżynierowie udzielają operatorom wskazówek dotyczących przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na całej linii, zapewniając płynną pracę, powtarzalne lutowanie i krótsze przestoje na liniach produkcyjnych pieców rozpływowych SMT i bezołowiowych pieców rozpływowych.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Niezawodne lutowanie i stała moc wyjściowa

Klienci zgłaszają jednolite połączenia lutowane i powtarzalne wyniki lutowania w dłuższych seriach. Wysoko chwalone są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują stałą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieców rozpływowych bezołowiowych.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność z linią SMT

Maszyny do lutowania rozpływowego i cały sprzęt linii SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesów SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania w zastosowaniach z piecem rozpływowym SMT, bezołowiowym piecem rozpływowym i piecami rozpływowymi.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii do powlekania, korzystając z wewnętrznych prac badawczo-rozwojowych, inżynieryjnych i produkcyjnych. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i linii produkcyjnych pieców rozpływowych.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.