ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Zaawansowany wielostrefowy piec lutowniczy
Maszyny do lutowania rozpływowego zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilną wydajność lutowania w gęstych zespołach PCB. Strefy wspomagane azotem zmniejszają utlenianie, a wielostrefowe ogrzewanie zapewnia równomierny rozkład temperatury. Integracja przenośników zapewnia płynny ruch PCB, umożliwiając ciągłą produkcję i powtarzalne wyniki.
Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę w strefie, przepływ azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. Systemy te idealnie nadają się do pieców rozpływowych SMT, sprzedawanych maszyn do lutowania rozpływowego i bezołowiowych pieców rozpływowych, zapewniając spójne połączenia lutowane, minimalizując defekty i poprawiając przepustowość przemysłowych linii SMT.
| Funkcja

System azotowy tworzy środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale regulują przepływ azotu, aby utrzymać stałe warunki. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu minimalizują zużycie azotu, zachowując jednocześnie stabilność procesu. System ten chroni wrażliwe komponenty, zwiększa niezawodność połączeń lutowniczych i zapewnia powtarzalne wyniki w wielostrefowych piecach rozpływowych SMT, maszynach do lutowania rozpływowego i bezołowiowych piecach rozpływowych.

System transportowy utrzymuje równoległe ustawienie PCB podczas przemieszczania się przez wszystkie strefy termiczne. Modułowe szyny i napędy łańcuchowe zapobiegają niewspółosiowości i przekrzywieniom. Prędkość przenośnika jest zsynchronizowana z etapami ogrzewania i chłodzenia, aby zapewnić równomierną ekspozycję termiczną. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie niezawodność. System ten zapewnia stałą jakość lutowania w przypadku maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieca rozpływowego bezołowiowego.

Interfejs operatora integruje logikę opartą na sterowniku PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i ruchu przenośnika. Receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla każdej serii produkcyjnej. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich, zapewniając jednocześnie powtarzalne wyniki lutowania. Ta ujednolicona kontrola gwarantuje stabilną wydajność maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieców rozpływowych, zapewniając stałą wydajność w wielu cyklach produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompleksowa obsługa linii SMT
ICT zapewnia instalację, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację produkcji w całej linii SMT, w tym obsługę maszyn do lutowania rozpływowego. Inżynierowie udzielają operatorom wskazówek dotyczących przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na całej linii, zapewniając płynną pracę, powtarzalne lutowanie i krótsze przestoje na liniach produkcyjnych pieców rozpływowych SMT i bezołowiowych pieców rozpływowych.

| Pochwała klienta
Niezawodne lutowanie i stała moc wyjściowa
Klienci zgłaszają jednolite połączenia lutowane i powtarzalne wyniki lutowania w dłuższych seriach. Wysoko chwalone są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują stałą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i pieców rozpływowych bezołowiowych.

| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
Maszyny do lutowania rozpływowego i cały sprzęt linii SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesów SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania w zastosowaniach z piecem rozpływowym SMT, bezołowiowym piecem rozpływowym i piecami rozpływowymi.

| O ICT i fabryce
Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii do powlekania, korzystając z wewnętrznych prac badawczo-rozwojowych, inżynieryjnych i produkcyjnych. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla maszyn do lutowania rozpływowego, pieca rozpływowego SMT i linii produkcyjnych pieców rozpływowych.
