Polski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowany system rozpływu azotu w próżni
Próżniowy piec rozpływowy azotu to wysokowydajny system lutowania SMT przeznaczony do precyzyjnej produkcji elektroniki. Łączy technologię próżniową z kontrolowaną atmosferą azotu, aby zapewnić wysokiej jakości połączenia lutowane i zmniejszone utlenianie podczas procesu rozpływu. Rozwiązanie to jest szeroko stosowane w produkcji linii montażowych SMT i pieców rozpływowych dla branży LED, motoryzacyjnej, komunikacyjnej i elektroniki użytkowej.
System wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens i inteligentną platformę oprogramowania w celu utrzymania stabilnych krzywych temperatur i powtarzalności procesu. Integrując ochronę próżniową i azotową, znacznie zmniejsza powstawanie pustych przestrzeni i poprawia niezawodność lutowania. Dzięki dużej sprawności cieplnej i elastycznej kontroli produkcji, sprzęt ten obsługuje nowoczesną produkcję płytek PCB o dużej gęstości i stabilną długoterminową wydajność.
| Funkcja
Strefa próżniowa usuwa uwięzione gazy ze stopionych połączeń lutowniczych podczas szczytowego etapu rozpływu. Dzięki zoptymalizowanej technologii ekstrakcji próżniowej ilość pustych przestrzeni jest znacznie zmniejszona, co poprawia niezawodność elektryczną i wytrzymałość mechaniczną. Uszczelniona komora zapewnia stabilną kontrolę ciśnienia, dzięki czemu nadaje się do wysokiej klasy zastosowań w maszynach do lutowania rozpływowego SMT i próżniowego.
System ogrzewania wykorzystuje wielostrefową konstrukcję gorącego powietrza z niezależnym sterowaniem dla każdej sekcji. Zapewnia równomierny rozkład temperatury na powierzchniach PCB i utrzymuje stabilne profile termiczne przez cały czas produkcji. Poprawia to konsystencję lutowia i redukuje defekty, takie jak słabe połączenia lub nierównomierne topienie, zapewniając niezawodną pracę pieca rozpływowego generatora azotu w trybie wsadowym w trybie ciągłym.
System operatorski charakteryzuje się przyjaznym dla użytkownika interfejsem umożliwiającym integrację PLC i komputera PC. Operatorzy mogą z łatwością regulować krzywe temperatury, przepływ azotu i ustawienia podciśnienia. Przechowywanie receptur, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne wykrywanie błędów poprawiają wydajność i ograniczają błędy ludzkie. Ten inteligentny system wspiera stabilną pracę linii SMT i pieca rozpływowego w nowoczesnych fabrykach.
| Specyfikacja
| Seria LV Serie | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Waga | 3000 kg | 3500 kg |
| Numer strefy grzewczej | Górne 8 / Dół 8 | Top 10 /Na dole 0 |
| Długość strefy grzewczej | 3110 mm | 3892 mm |
| Liczba stref chłodzenia | Górne 3/Na dole 3 | Górne 3/Na dole 3 |
| Wymagania dotyczące objętości spalin | 11m3/min*2 | 12m3/min*2 |
| Moc | 3 fazy, N, PE; AC380V50/60HZ | |
| Normalne zużycie energii | 10KW | 12KW |
| Tryb kontroli temperatury | PID zamknięta pętla ciągła + sterowanie SSR | |
| System przenośników | ||
| Struktura szyn | Trzystopniowy niezależny | |
| Maksymalna szerokość PCB | 150*150 MM-400*400 MM | |
| Zakres szerokości szyny | 50mm-400mm | |
| Wysokość komponentów | W górę 25 mm / w dół 25 mm | |
| Typ stały przenośnika | Mocowanie przodu | |
| Kierunek przenośnika PCB | Prowadnica plus łańcuch | |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm | |
| Układ chłodzenia | ||
| Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem (lutowanie próżniowe) Chłodzenie agregatu chłodniczego (lutowanie rozpływowe azotu w próżni) | |
| Układ azotowy | Konstrukcje i rurociągi wypełnione azotem, przepływomierze azotu, agregaty chłodnicze | |
Ponieważ wydajność pracy zależy od ustawień parametrów procesu, osiągane wartości mogą w rzeczywistości różnić się od wartości tutaj wskazanych. | ||
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia. Jeżeli jest inaczej, prosimy postępować zgodnie z nową listą.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
ICT dostarczyło kompletne rozwiązanie techniczne dla dużej fabryki produkującej elektronikę w Uzbekistanie. Klient produkuje płyty główne komputerów, produkty pamięci masowej SSD i moduły pamięci. Projekt obejmował pełną instalację linii SMT i DIP, debugowanie oraz wsparcie produkcyjne.
Linia SMT obejmowała systemy druku szablonowego, cztery maszyny typu pick and place, SPI, AOI, systemy obsługi PCB i sprzęt reflow. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego JUKI i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT wspierali cały proces instalacji, od wczesnego planowania po końcowe testy produkcyjne. Po uruchomieniu systemu klient potwierdził stabilną pracę, wysoką niezawodność sprzętu i wysoką jakość wsparcia inżynieryjnego.
| Globalna pełna linia wsparcia
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne dla systemów próżniowych pieców rozpływowych azotu, w tym instalację, szkolenie operatorów i optymalizację produkcji. Inżynierowie pomagają klientom na miejscu i zdalnie, aby zapewnić płynne uruchomienie produkcji i stabilną pracę.
Szkolenie obejmuje konfigurację procesu, regulację parametrów, wskazówki dotyczące konserwacji i diagnostykę usterek. Dzięki temu operatorzy mogą w pełni zrozumieć zarządzanie linią SMT i pieca rozpływowego, redukując przestoje i poprawiając wydajność fabryki.
| Fabryki cieszące się uznaniem klientów na całym świecie
Klienci doceniają ICT za zapewnianie stabilnej wydajności sprzętu i elastycznego wsparcia inżynieryjnego. Próżniowy piec rozpływowy azotu jest chwalony za stałą jakość lutowania, łatwą obsługę i niezawodną wydajność produkcyjną.
Klienci podkreślają także szybką reakcję techniczną, profesjonalną usługę montażu i bezpieczne opakowanie na czas transportu. Zalety te pomagają fabrykom utrzymać stabilną produkcję SMT i poprawić ogólną wydajność produkcji.
| Nasze certyfikaty — mocne znaki jakości
Próżniowy piec rozpływowy azotu jest produkowany zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi normami, w tym CE, RoHS, ISO9001 i opatentowanymi technologiami procesowymi. Certyfikaty te zapewniają bezpieczną pracę, stabilną wydajność i globalną zgodność przemysłową.
Każde urządzenie przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy fabryczne, aby zapewnić długoterminową niezawodność w środowiskach produkcyjnych SMT na całym świecie.
| O ICT i fabryce
ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań SMT i produkcji elektroniki, posiadającym duże możliwości w zakresie badań i rozwoju, produkcji i usług inżynieryjnych. Firma obsługuje klientów w ponad 80 krajach i regionach na całym świecie.
Dzięki dużemu zespołowi inżynierów i zaawansowanemu systemowi produkcyjnemu ICT dostarcza kompletne rozwiązania linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok. Nasz rygorystyczny system kontroli jakości zapewnia stabilną wydajność sprzętu i długoterminową niezawodność dla światowego przemysłu produkującego elektronikę.
