Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zautomatyzowane rozwiązanie do umieszczania PCB
Producenci elektroniki często potrzebują elastycznego sprzętu, który poradzi sobie z różnymi produktami PCB, zachowując jednocześnie stabilną jakość produkcji. Maszyna Pick and Place do montażu zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie do dokładnego umieszczania komponentów elektronicznych na płytkach drukowanych. Jest przeznaczony dla fabryk produkujących elektronikę użytkową, produkty sterowania przemysłowego, urządzenia komunikacyjne i inne zespoły PCB. Dzięki rozpoznawaniu wzroku, automatycznemu podawaniu i precyzyjnej kontroli ruchu, sprzęt pomaga ograniczyć obsługę ręczną i poprawić spójność montażu. ICT zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie produkcji płytek PCB, pomagając klientom ocenić wymagania produkcyjne, wybrać odpowiedni sprzęt i zbudować wydajne, zautomatyzowane procesy montażu.
| Cechy produktu
Dokładne rozpoznanie komponentów jest niezbędne do stabilnego montażu PCB. System rozmieszczania wykorzystuje technologię wizyjną do identyfikacji pozycji PCB i informacji o komponentach przed montażem. Pomaga to poprawić dokładność umieszczania i zmniejsza błędy spowodowane różnicami komponentów lub zmianami pozycjonowania. Dla klientów poszukujących maszyny Pick and Place kompatybilnej z montażem, niezawodne rozpoznawanie jest ważnym czynnikiem przy wyborze sprzętu do automatyzacji. System obsługuje różne komponenty elektroniczne i projekty PCB, zachowując spójne wyniki produkcyjne. Poprawiając precyzję umieszczania, producenci mogą osiągnąć lepszą kontrolę jakości i ograniczyć korekty produkcji podczas długotrwałej pracy.
Stabilny proces dostaw komponentów pomaga utrzymać ciągłość produkcji. System podawania zaprojektowano tak, aby obsługiwał różne pakiety komponentów i zapewniał płynne dostarczanie materiału podczas montażu. Automatyczne sterowanie zmniejsza obciążenie operatora i pomaga fabrykom efektywniej zarządzać zmianami w produkcji. Dla firm porównujących rozwiązanie automatycznego sprzętu do umieszczania SMD kluczowymi czynnikami są elastyczność zasilania i stabilność operacyjna. System umożliwia producentom obsługę różnych wymagań produktu bez konieczności częstej ręcznej regulacji. W połączeniu z dokładną kontrolą ruchu zapewnia praktyczne rozwiązanie automatyzacji dla fabryk elektroniki chcących poprawić wydajność produkcji.
Maszyna do rozmieszczania działa najlepiej, gdy jest połączona z całym procesem produkcji płytek PCB. Sprzęt można zintegrować z drukarkami szablonowymi, systemami kontroli pasty lutowniczej, piecami rozpływowymi, maszynami AOI i systemami przenośników, aby stworzyć kompletny przepływ pracy podczas montażu. W przypadku fabryk rozważających maszynę do umieszczania płytek PCB o wysokiej dokładności, cały proces produkcyjny jest równie ważny jak sama funkcja umieszczania. ICT koncentruje się na pomaganiu klientom w budowaniu zrównoważonych linii produkcyjnych, w których każdy proces przebiega sprawnie. Zmniejsza to wąskie gardła w produkcji i pomaga producentom poprawić wydajność, kontrolę jakości i długoterminową stabilność produkcji.
System mocowania
System platformy
System widzenia
System transportu
System sterownika
System karmienia
| Specyfikacja
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Prędkość (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numer głowy | 1 | 1 | 1 |
| Numer dyszy | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Stały CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Stały CCD |
| Wejścia podajnika | 25 sztuk (8mm) | 46 sztuk (przód 20, tył 26) | 60 sztuk (przód 24, tył 36) |
| Zasilacz | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | AC: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie komputerem | ||
| Wymiar (mm) | L1050*W850*H660 | Dł.1095*szer.1165*wys.1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Waga | Około: 150 kg | Około: 450 kg | Około: 650 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie montażu płytek PCB dla producentów elektroniki , którzy wymagają niezawodnych i wydajnych systemów produkcyjnych. Kompletna linia produkcyjna może obejmować ładowarkę PCB, automatyczną drukarkę szablonową, sprzęt do kontroli SPI, rozwiązanie do montażu maszyny Pick and Place, piec rozpływowy, system przenośników, sprzęt do kontroli AOI, maszynę do depanelacji PCB i sprzęt do czyszczenia PCBA. Każda maszyna jest wybierana zgodnie z produktami klienta, strukturą PCB, zdolnością produkcyjną i warunkami fabrycznymi. Zamiast dostarczać izolowany sprzęt, ICT koncentruje się na pełnej integracji procesów, aby pomóc klientom w budowaniu praktycznych systemów produkcyjnych z lepszym połączeniem produkcyjnym i łatwiejszą obsługą.
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło kompletny projekt linii produkcyjnej SMT i linii produkcyjnej DIP dla Klienta z Kazachstanu produkującego produkty zasilające. Linia produkcyjna SMT obejmowała ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę, sprzęt do umieszczania, piec rozpływowy, przenośnik SMT, maszynę AOI offline i inny sprzęt pomocniczy. Po dostawie inżynierowie ICT Andy i Billy udali się do fabryki Klienta, aby dokończyć instalację, regulację maszyny i przeszkolić operatorów. Zespół Klienta nauczył się obsługi sprzętu i procedur produkcyjnych dzięki wskazówkom na miejscu. Po udanym uruchomieniu produkcji Klient podzielił się pozytywnymi opiniami: „Wszystkie maszyny pochodzą z Chin ICT. Dziękuję. Dobra jakość i cena. Dziękujemy Andy'emu i Billy'emu za zbudowanie tej linii. I przeszkolenie nas w obsłudze tych maszyn. Dziękuję bardzo.”.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Budowa zautomatyzowanej fabryki elektroniki wymaga dokładnego planowania sprzętu, procesów i celów produkcyjnych. ICT wspiera klientów w zakresie kompletnych rozwiązań fabrycznych, w tym planowania produkcji, wyboru sprzętu, układu linii, pomocy przy instalacji i szkolenia operatorów. Nasz zespół inżynierów ocenia cały proces produkcyjny, zamiast skupiać się tylko na jednej maszynie. Od przygotowania PCB i rozmieszczenia komponentów po lutowanie i kontrolę – każdy etap wymaga odpowiedniej koordynacji. Takie podejście pomaga klientom zmniejszyć trudności z integracją i stworzyć bardziej wydajne środowisko produkcyjne. ICT wspiera producentów od wczesnego etapu planowania, poprzez stabilne funkcjonowanie produkcji.
| Pochwała klienta
Sukces projektu automatyzacji zależy zarówno od wydajności sprzętu, jak i wsparcia technicznego. Klienci potrzebują dostawcy, który zapewni jasną komunikację, profesjonalną instalację i ciągłą pomoc po dostawie. ICT współpracuje z klientami przez cały proces projektu, w tym przygotowanie maszyny, transport, instalację i szkolenia produkcyjne. Podczas projektów zagranicznych inżynierowie udzielają praktycznych wskazówek, aby pomóc zespołom klientów w prawidłowej obsłudze sprzętu. W projekcie w Kazachstanie Klient docenił jakość sprzętu i docenił wsparcie zapewnione przez inżynierów Andy'ego i Billy'ego. To doświadczenie pokazuje, jak ważne jest połączenie technologii automatyzacji z profesjonalną obsługą.
| Nasza certyfikacja
ICT stosuje rygorystyczne procedury zarządzania jakością podczas projektowania, produkcji, testowania i wysyłki sprzętu. Każda maszyna przechodzi procesy kontroli obejmujące sprawdzenie komponentów, montaż mechaniczny, weryfikację oprogramowania, testy wydajności i ostateczne potwierdzenie jakości. Firma uzyskała międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i patenty technologiczne. Normy te zapewniają niezawodne działanie sprzętu klientom z różnych branż. Poprzez ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych i rozwój inżynierii, ICT dostarcza rozwiązania automatyzacyjne zaprojektowane z myślą o stabilnej produkcji i długoterminowej obsłudze klienta.
| O ICT i fabryce
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, posiadający niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsłużyła ponad 1600 klientów na całym świecie z różnych branż, pomagając producentom w opracowywaniu wydajnych systemów montażu płytek drukowanych. Fabryka ICT przestrzega rygorystycznych procedur zarządzania jakością obejmujących produkcję sprzętu, kontrolę montażu, testowanie wydajności i przygotowanie wysyłki. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w międzynarodowych projektach, ICT zapewnia pełne wsparcie od planowania fabryki po optymalizację produkcji. Łącząc sprzęt do automatyzacji z wiedzą inżynierską, ICT pomaga klientom poprawić wydajność produkcji i budować niezawodne możliwości produkcyjne.
