Polski  |
ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd maszyny do montażu etykiet SMT
Maszyna SMT Label Mounter została zbudowana z myślą o szybkim i precyzyjnym etykietowaniu płytek PCB na liniach produkcyjnych SMT. Obsługuje szeroką gamę rozmiarów PCB i typów etykiet. Podwójne głowice umieszczające i niezależna detekcja podciśnienia zapewniają dokładne etykietowanie. Opcjonalne funkcje maszyny do montażu etykiet SMT o wysokiej dokładności on-line zapewniają pełną identyfikowalność. ICT zapewnia instalację, kalibrację i szkolenia w zakresie płynnego działania linii. Integracja z systemami MES pozwala na monitorowanie w czasie rzeczywistym i sprawne zarządzanie danymi. Jego solidna konstrukcja minimalizuje błędy, optymalizując jednocześnie przepustowość w wymagających środowiskach montażu PCB.
| Funkcja modułu do montażu etykiet SMT
Rama jest wzmocniona stalą i marmurową podstawą. Śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają dokładny ruch. Importowane serwosilniki utrzymują stałą prędkość i powtarzalność. Zawieszenie mostu łukowego wytrzymuje duże obciążenia. Zapewnia to stabilną, długoterminową pracę maszyny i precyzyjne umieszczanie etykiet nawet przy pracy ciągłej.
Podwójne głowice montażowe działają niezależnie i obracają się o 360 stopni. Pozycjonowanie wizualne łączy w sobie kamery latające i stacjonarne. Źródła światła czerwonego i niebieskiego poprawiają rozpoznawalność. System dostosowuje się do różnych wysokości i układów PCB. Dokładne rozmieszczenie można uzyskać szybko, zmniejszając liczbę błędów i zwiększając wydajność produkcji.
Inteligentne podajniki obsługują etykiety od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Czujniki optyczne i maty antypoślizgowe zmniejszają ilość odpadów. System może obsługiwać specjalne materiały przy minimalnych przestojach. Zapewnia to ciągłą pracę przy stałym dostarczaniu etykiet, wspierając produkcję o dużym nakładzie bez przerw.
Kierunek przenośnika jest elastyczny i ma regulowaną prędkość. Blokady pneumatyczne i czujniki optyczne zapewniają precyzyjne zatrzymanie PCB. Zsynchronizowane śruby kulowe i szyny ślizgowe utrzymują równoległość torów. System ten gwarantuje płynny przepływ materiału, zapobiegając zakleszczeniom i wspierając wydajną pracę linii SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Nr | Art. | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Rozmiar PCB | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Grubość PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Pozycja podajnika | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Szerokość podajnika | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szybkość montażu | 2500 szt./godz | 4000 szt./godz | 1300 szt./godz |
| 6 | Rozmiar etykiety | Podajnik etykiet: 2×2 ~ 100×40 mm (opcjonalna drukarka kodów kreskowych: 13×13 ~ 100×40 mm) | To samo | To samo |
| 7 | Grubość etykiety | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precyzja etykietowania | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Kąt etykietowania | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Dysza | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Dysza próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa |
| 12 | Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm |
| 13 | Wysokość transferu | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Dokładność pozycjonowania | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Powtarzająca się dokładność | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Moment montażowy | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg |
| 17 | Metoda pozycjonowania | CCD + znak | CCD + znak | CCD + znak |
| 18 | Prędkość przenośnika | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda strippingu | Detekcja światłowodów + sterowanie programowe | To samo | To samo |
| 20 | Wykrywanie ssania | Testy próżniowe, standardowe testy upadku | To samo | To samo |
| 21 | Szerokość szyny | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja |
| 22 | Tryb sterowania | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca |
| 23 | Interfejs MES-owy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy |
| 24 | Moc | AC220V/50Hz, 1KVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA |
| 25 | Wymiar | Dł. 1096 × szer. 1130 × wys. 1426 mm | Dł. 1074 × szer. 1590 × wys. 1440 mm | Dł. 1250 × szer. 1610 × wys. 1530 mm |
| 26 | Waga | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Ciśnienie powietrza | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT dostarcza pełne rozwiązania produkcyjne SMT, w tym ładowarki PCB, drukarki szablonowe, maszyny typu pick-and-place, piece SPI, AOI, Lyra i systemy obsługi PCB. Maszyna do montażu etykiet SMT integruje się z tą linią, zapewniając dokładne i identyfikowalne etykietowanie. Nasze rozwiązania optymalizują przepustowość, obsługują masowy montaż PCB i utrzymują stałą jakość płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci.
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT zainstalowali i uruchomili pełne linie SMT i DIP w dużej fabryce elektroniki w Uzbekistanie. Zakład produkuje płyty główne do komputerów, dyski SSD i produkty pamięciowe. Firma ICT zapewniła wsparcie na miejscu od konfiguracji po testowanie, w tym programowanie i rozwiązywanie problemów. Klient pochwalił firmę ICT za szybką obsługę, niezawodność sprzętu i profesjonalne doradztwo. Linia SMT obejmowała drukarki szablonowe, cztery maszyny SMT, piece rozpływowe Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, maszyny wstawiania JUKI, lutowanie na fali Acrab350 i zintegrowane przenośniki.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia instalację, programowanie i integrację MES na miejscu. Inżynierowie szkolą operatorów w zakresie płynnego działania linii. Wsparcie obejmuje konserwację, rozwiązywanie problemów i optymalizację procesów. Usługi szybkiego reagowania minimalizują przestoje. ICT gwarantuje, że personel może wydajnie obsługiwać maszynę do montażu etykiet SMT, zachowując dokładność i identyfikowalność na całej linii SMT.
| Pochwała klienta
Klienci cenią profesjonalizm i szybkość reakcji inżynierów ICT. Podkreślają niezawodne etykietowanie, bezpieczne opakowanie i terminową dostawę. Odpowiedzi na pytania techniczne są udzielane szybko. Klienci doceniają precyzję, integrację i płynność działania maszyny SMT Label Mounter Machine, potwierdzając zaufanie do rozwiązań i usług ICT na całym świecie.
| Nasza certyfikacja
Maszyny ICT spełniają normy CE, RoHS i ISO9001. Opatentowane technologie gwarantują niezawodne etykietowanie i bezpieczeństwo użytkowania. Zgodność zapewnia wysoką jakość produkcji i identyfikowalność wyników. Klienci mogą zaufać ICT w przypadku krytycznych operacji montażu PCB przy zachowaniu stałej jakości, wydajności i bezpieczeństwa.
| O nas i fabryce
ICT projektuje, produkuje i dostarcza zaawansowany sprzęt SMT na całym świecie. Nasz zespół składa się z doświadczonej kadry badawczo-rozwojowej oraz produkcyjnej. Obsługujemy setki klientów w wielu krajach. Fabryka przestrzega rygorystycznych kontroli jakości i utrzymuje solidne systemy zarządzania produkcją. ICT zapewnia kompletne rozwiązania, od projektu i produkcji po instalację, szkolenia i wsparcie. Naszym celem jest optymalizacja wydajności linii SMT, zapewniając niezawodne operacje montażu PCB na całym świecie.
