Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Wysokiej klasy piec rozpływowy PCB T4 z 4 strefami grzewczymi, model stołowy

Wydajny piec wielostrefowy do stabilnego lutowania bezołowiowego

A. Cztery niezależnie sterowane strefy grzewcze umożliwiające precyzyjne profilowanie termiczne
B. Działanie wspomagane azotem, aby zapobiec utlenianiu
C. Szeroki przenośnik PCB zapewniający płynną obsługę materiału
D. Inteligentny interfejs PLC zapewniający spójną kontrolę procesu
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza, aby zapewnić równomierny przepływ lutu
F. Kompatybilny z piecami rozpływowymi SMT i małymi piecami rozpływowymi SMT
G. Zaprojektowane do powtarzalnego lutowania na płytkach PCB o dużej gęstości
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Piec rozpływowy PCB – czterostrefowy, bezołowiowy system lutowania SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106


| Wielostrefowy, bezołowiowy piec rozpływowy

Piec rozpływowy PCB jest przeznaczony do płytek SMT o dużej gęstości, wymagających spójnego lutowania bezołowiowego. Cztery strefy grzewcze zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury i równomierne topienie, a działanie wspomagane azotem zapobiega utlenianiu i zapewnia integralność złącza. System przenośników umożliwia płynny transport tektury przez wszystkie strefy termiczne, wspierając produkcję o dużej przepustowości.

Inteligentne monitorowanie PLC umożliwia operatorom śledzenie temperatury, poziomu azotu i prędkości przenośnika w czasie rzeczywistym. Piec ten idealnie nadaje się do małych zastosowań w piecach rozpływowych SMT, a także do pełnych linii produkcyjnych pieców rozpływowych SMT, zapewniając stabilną wydajność lutowania i powtarzalne wyniki na złożonych płytkach PCB.



| Funkcja


System azotowy – kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje stabilną atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale monitorują poziom tlenu, regulując przepływ azotu, aby zapewnić stabilność procesu. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu zmniejszają straty gazu, gwarantując spójne lutowanie bezołowiowe. Chroniąc wrażliwe komponenty przed utlenianiem, system poprawia niezawodność połączeń lutowanych w płytkach o dużej gęstości. Ta konfiguracja jest niezbędna w przypadku zastosowań w piecach rozpływowych SMT i piecach rozpływowych SMD, zapewniając powtarzalne wyniki przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produkcji.


System transportowy – dokładny transport PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu zapewnia płynny i precyzyjny ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Regulowane szyny prowadzące i modułowe napędy łańcuchowe utrzymują równoległość i zapobiegają zniekształceniom deski. Prędkość przenośnika można precyzyjnie kontrolować, aby dopasować ją do profili ogrzewania i chłodzenia, zapewniając równomierną ekspozycję termiczną. Konfiguracje jedno-, dwu- i wielotorowe umożliwiają elastyczną obsługę różnych rozmiarów PCB. Konstrukcja napędu zewnętrznego ogranicza konserwację i zwiększa niezawodność, gwarantując stałą jakość lutowania w dużych piecach rozpływowych SMT i małych piecach rozpływowych SMT.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje sterowanie termiczne, azotowe i przenośnikowe w jedną platformę. Operatorzy mogą definiować i przywoływać kompletne receptury procesów obejmujące wszystkie strefy, w tym krzywe temperatury, przepływ azotu i prędkość przenośnika. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne alerty poprawiają powtarzalność i redukują błędy. To inteligentne sterowanie zapewnia spójne lutowanie bezołowiowe w wielu seriach produkcyjnych i zapewnia stabilną pracę linii pieca rozpływowego SMT i pieca rozpływowego z 4 strefami grzewczymi.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Zintegrowane wsparcie fabryczne SMT

ICT zapewnia instalację, szkolenie operatorów i optymalizację procesów dla pełnej linii SMT, w tym pieca rozpływowego PCB i powiązanych przenośników. Inżynierowie doradzają operatorom w zakresie przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać spójne wyniki lutowania. Szkolenie koncentruje się na koordynacji na całej linii, aby zapewnić jednolitą pracę wszystkich stacji, poprawiając powtarzalność lutowania bezołowiowego i minimalizując przestoje produkcyjne w całej fabryce.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Stabilna i powtarzalna produkcja

Klienci zgłaszają jednakową jakość lutowania w dłuższych seriach. Niezmiennie chwalone są wskazówki inżynierów na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna dostawa sprzętu. Piec rozpływowy Lyra zintegrowany z linią SMT zapewnia stabilne ogrzewanie wielostrefowe, skuteczną ochronę azotu i stałą wydajność lutowania, obsługując duże maszyny SMT Reflow Oven Machine i małe zastosowania pieców rozpływowych SMT.


1


| Nasza certyfikacja


Zgodność z jakością przemysłową

Piec rozpływowy PCB jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami SMT. Każde urządzenie jest testowane w warunkach produkcyjnych, aby zapewnić stabilną pracę w zastosowaniach bezołowiowego lutowania rozpływowego i SMT, zapewniając stałą wydajność w 4 strefach grzewczych w liniach pieca rozpływowego SMT.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca rozwiązań dla linii SMT

ICT dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców i przenośników z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając stabilne lutowanie bezołowiowe, wysoką przepustowość i powtarzalny montaż płytek PCB do elektroniki przemysłowej.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.